熱噴涂在機械維修領域的用(yong)途

有色金屬工業系統：

1、有(you)色、冶金(jin)、石化千噸(dun)位以(yi)上水(shui)壓(ya)機、油壓(ya)機等大(da)型擠壓(ya)機柱(zhu)(zhu)塞等采(cai)用氧(yang)1炔焰(yan)自熔性合金(jin)粉末噴焊方法，成功地修復φ850×5500柱(zhu)(zhu)塞一(yi)根原價(jia)28萬(wan)元，被(bei)認(ren)為是“國(guo)寶”的(de)大(da)型柱(zhu)(zhu)塞幾百根，精密(mi)涂層加(jia)工技術，收到(dao)了良(liang)好(hao)的(de)經(jing)濟效益；

2、銅加工廠各種軋輥、鋁(lv)廠碳素電極擠壓成型咀的(de)修復。

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熱噴涂的發展歷程

50年代噴涂(tu)(tu)技(ji)(ji)術(shu)(shu)及(ji)隨(sui)后(hou)等離子(zi)噴涂(tu)(tu)技(ji)(ji)術(shu)(shu)的開發成功，熱噴涂(tu)(tu)技(ji)(ji)術(shu)(shu)在航天航空等領(ling)域獲(huo)得了(le)廣泛的應用。同一時期研制成功了(le)自(zi)熔合金粉末，使通過涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)重熔工(gong)藝消除涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)中(zhong)的氣孔、與基(ji)體實現冶金結(jie)合成為可能，精密涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)加工(gong)，擴(kuo)大了(le)熱噴涂(tu)(tu)技(ji)(ji)術(shu)(shu)的應用領(ling)域。

80年代初期開發成功超音速火焰噴涂技術，90年代初期得到廣泛應用，使WC-Co硬質合金涂層的應用從航天航空領域大幅度擴大到各種工業領域。功率高達200kW的高能等離子噴涂技術、超音速等離子噴涂技術、及軸向送粉式等離子噴涂技術的、尤其是超音速等離子噴涂技術的出現，精密涂層加工中心，為在各個工業領域進一步有效地利用熱噴涂技術提供了有力的手段。

熱噴涂的應用

電工制線

采用(yong)超音速(su)火焰(yan)噴涂工藝在拔絲(si)塔(ta)輪(lun)、拉絲(si)機(ji)、拉絲(si)輪(lun)、線輪(lun)、拔絲(si)缸、收(shou)線盤、導(dao)向(xiang)槽等零(ling)件(jian)表(biao)面(mian)噴涂碳化(hua)物陶瓷涂層，可(ke)使(shi)表(biao)面(mian)硬度達到 HRc75 ，遠比磨(mo)具(ju)鋼(gang)或(huo)冷硬鑄(zhu)鐵的耐磨(mo)性高(gao)；還可(ke)使(shi)這些零(ling)件(jian)的基體采用(yong)普通鋼(gang)材或(huo)鑄(zhu)鐵制(zhi)造(zao)，廣東精密(mi)涂層，既降低成本，又延長(chang)使(shi)用(yong)壽命(ming)。

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