電鍍前處理的重要性

電鍍(du)(du)的(de)前(qian)處(chu)理(li)(li)在電鍍(du)(du)生(sheng)產線上是電鍍(du)(du)工(gong)藝中非常關鍵的(de)一步，基(ji)體(ti)材料表面處(chu)理(li)(li)的(de)好壞直(zhi)接影(ying)響鍍(du)(du)層(ceng)的(de)質(zhi)量，因此(ci)應對電鍍(du)(du)前(qian)處(chu)理(li)(li)相當的(de)重視。

本文介紹表面狀(zhuang)態影響鍍層(ceng)質量的各種因素，闡述(shu)電鍍生產線(xian)上電鍍前處(chu)理的各種基本方(fang)法(fa)。

鍍件的鍍前處理是決定電鍍質量的重要因素之一。在實際生產中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，鋁件鍍銀，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，鍍錫加工廠家，鋁件鍍銀哪里有，下面具體介紹基體的表面狀態對鍍層結構和結合力的影響。

金(jin)屬的(de)表面處理(li)有哪些？

表(biao)面(mian)處理可分為四(si)方面(mian)：

1.機械表面處理：噴砂(sha)、拋(pao)丸、磨光(guang)、滾光(guang)、拋(pao)光(guang)、刷光(guang)、噴涂、刷漆、抹油等。

2.化學表面處理：發藍發黑、磷化、酸洗(xi)、化學鍍各(ge)種金屬與合(he)金、TD處理、QPQ處理、化學氧化等(deng)。

3.電化學(xue)表面處理：陽極氧化、電化學(xue)拋(pao)光、電鍍等。

4.現代表面(mian)處(chu)理(li)(li)：化(hua)學氣(qi)相(xiang)沉(chen)積CVD、物理(li)(li)氣(qi)相(xiang)沉(chen)積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面(mian)處(chu)理(li)(li)等。

表(biao)面(mian)(mian)處理在(zai)基(ji)體(ti)材料表(biao)面(mian)(mian)上人(ren)工形成一層與(yu)基(ji)體(ti)的(de)機械、物理和(he)化學性能不同的(de)表(biao)層的(de)工藝方法。表(biao)面(mian)(mian)處理的(de)目的(de)是滿(man)足產品的(de)耐蝕性、耐磨(mo)性、裝(zhuang)飾或其他特種功能要求。

對于(yu)金屬鑄件(jian)，鋁件(jian)鍍銀加工(gong)廠，我(wo)們比較常用的表(biao)(biao)面(mian)處理(li)(li)方(fang)法是，機械打磨，化學處理(li)(li)，表(biao)(biao)面(mian)熱處理(li)(li)，噴(pen)涂表(biao)(biao)面(mian)，表(biao)(biao)面(mian)處理(li)(li)就是對工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)進行清潔、清掃、去毛刺、去油(you)污(wu)、去氧化皮等。

表(biao)面處理屬于古(gu)老(lao)的(de)技(ji)術(shu)，自從地球(qiu)上有人(ren)類，鋁件鍍銀(yin)價格，表(biao)面處理就是人(ren)類早(zao)掌(zhang)握的(de)一種(zhong)技(ji)術(shu)。原始(shi)人(ren)類的(de)生活極其(qi)艱(jian)苦，過(guo)著(zhu)群居的(de)生活，為了生存，他們制造石(shi)器工(gong)具，應用研(yan)磨(mo)(mo)技(ji)術(shu)使石(shi)器具有鋒利刃口，產生“尖(jian)劈”效果(guo)。到了新石(shi)器時代，原始(shi)人(ren)使用的(de)石(shi)器通體經過(guo)研(yan)磨(mo)(mo)，表(biao)面細膩光滑，注重裝飾效果(guo)，已成為時代主(zhu)流。

電鍍(du)(du)過(guo)程中如何選擇掛鍍(du)(du)、滾鍍(du)(du)、連續鍍(du)(du)和刷鍍(du)(du)

電鍍 就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，金銀銅電鍍，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。