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區別一,孔洞:多(duo)孔磚的孔洞尺寸雖小但數量多(duo);空(kong)心磚的孔洞尺寸大但數量少。
區別二,使(shi)用范圍(wei):多孔(kong)磚適(shi)用于承重部位;空心(xin)磚適(shi)用于非承重部位。
區(qu)別三,材質(zhi):多孔磚(zhuan)的原料(liao)是粘土(tu)(tu)、頁巖(yan)、粉(fen)煤灰(hui)等(deng)經焙(bei)燒成,燒結多孔磚(zhuan)廠(chang)家電話(hua),孔隙(xi)率在15%至35%,孔的直徑小但數量多,且用于承(cheng)重墻部位;空心(xin)磚(zhuan)則(ze)由粘土(tu)(tu)、煤矸(gan)石(shi)或粉(fen)煤灰(hui)為原料(liao)制成,孔洞率在15%以上(shang),適用于圍(wei)護結構部位。
多孔磚(zhuan)(zhuan)和(he)空(kong)(kong)心磚(zhuan)(zhuan)說到底,很大的(de)區別就(jiu)是適(shi)用于(yu)的(de)部位(wei)不同,但空(kong)(kong)心磚(zhuan)(zhuan)致(zhi)命的(de)缺(que)點就(jiu)是抗震性能差。所以對于(yu)自建(jian)房,還(huan)是都用多孔磚(zhuan)(zhuan)比較好,而且多孔磚(zhuan)(zhuan)施(shi)工也方便(bian)、質(zhi)輕、、保(bao)溫效果好、不易收縮變形。
干燥質量控制要點:
1、隧道干燥(zao)(zao)窯采用低溫大風量(liang)(liang)微正(zheng)壓(ya)操(cao)(cao)作。低溫為(wei)105~130;大風量(liang)(liang)為(wei)(1)為(wei)磚坯(pi)干燥(zao)(zao)提供足夠的熱量(liang)(liang);(2)能把大量(liang)(liang)潮氣及時帶出干燥(zao)(zao)窯;微正(zheng)壓(ya)操(cao)(cao)作為(wei)就是在干燥(zao)(zao)窯內(nei)形(xing)成正(zheng)壓(ya)。
2、干燥窯“0”壓點要控制在隧(sui)道(dao)窯前(qian)端,即隧(sui)道(dao)窯進(jin)車端為(wei)負壓,占(zhan)(zhan)窯長40%,正壓為(wei)出車端,占(zhan)(zhan)窯長60%。
3、干燥窯排潮溫度(du)(du)不(bu)低于50度(du)(du)。
4、隧道窯(yao)窯(yao)門(men)(men)操作:進(jin)車(che)窯(yao)門(men)(men)要(yao)及時落到位(wei),并且保證密封性能良(liang)好,防止(zhi)冷空氣(qi)進(jin)入;出車(che)窯(yao)門(men)(men)要(yao)下沿落到窯(yao)車(che)臺面等高的位(wei)置,以(yi)便觀察窯(yao)內壓力變化(hua)和防止(zhi)熱風(feng)竄(cuan)到窯(yao)車(che)下。
5、磚(zhuan)坯干燥后殘余水分,磚(zhuan)垛上(shang)部(bu)不(bu)大于(yu)1%,燒結(jie)多(duo)孔磚(zhuan)規(gui)格,底部(bu)不(bu)大于(yu)2%。
6、通過干燥裂紋(wen)分析(xi)風量及溫度,并(bing)采取(qu)相(xiang)應措施及時調(diao)整。
近年來,隨著燒結多(duo)(duo)孔磚(zhuan)需(xu)求量的(de)(de)不斷增加,如何提(ti)高它的(de)(de)強(qiang)度已成為(wei)很多(duo)(duo)工廠(chang)和建筑工程關(guan)注(zhu)的(de)(de)一(yi)個重點,該(gai)磚(zhuan)的(de)(de)強(qiang)度提(ti)高技術(shu)措(cuo)施有(you)很多(duo)(duo)種,燒結多(duo)(duo)孔磚(zhuan)磚(zhuan)廠(chang),為(wei)了加深大家的(de)(de)認識,新甫(fu)新型(xing)建材為(wei)大家介紹(shao)了以(yi)下幾點,下面一(yi)起來看一(yi)下吧!
1、提高磚機的成型壓力
磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)機成(cheng)(cheng)型(xing)壓(ya)力(li)的(de)提(ti)高(gao)(gao),使(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)密度(du)提(ti)高(gao)(gao)。只有(you)提(ti)高(gao)(gao)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯的(de)密度(du)。只有(you)提(ti)高(gao)(gao)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯的(de)密度(du),才能燒出(chu)高(gao)(gao)強(qiang)度(du)的(de)燒結磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。實踐證明,成(cheng)(cheng)型(xing)壓(ya)力(li)(2.2~2.3)MPa的(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯,燒出(chu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)抗壓(ya)強(qiang)度(du)一般為(13.9~15)MPa,而(er)成(cheng)(cheng)型(xing)壓(ya)力(li)達(da)到3MPa的(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯,磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)抗壓(ya)強(qiang)度(du)很容易達(da)到20MPa。
2、適(shi)當(dang)提高磚的溫度
同樣(yang)的(de)原料(liao)、同樣(yang)的(de)磚機生(sheng)產出來的(de)磚坯,焙燒溫(wen)度不同,磚的(de)強度也不一樣(yang)。試驗結果表明,磚的(de)抗壓(ya)強度,隨著隧(sui)道(dao)窯焙燒溫(wen)度的(de)提(ti)高而增大。
3、適當延長保(bao)溫(wen)時間
同(tong)(tong)樣的(de)(de)原料(liao),同(tong)(tong)樣的(de)(de)磚機,同(tong)(tong)樣的(de)(de)升溫(wen)、降(jiang)溫(wen)速(su)度(du),燒結多孔磚,燒結溫(wen)度(du)都為900℃,保溫(wen)時間不(bu)同(tong)(tong),則燒結磚的(de)(de)抗壓強(qiang)度(du)也不(bu)一樣。適(shi)宜(yi)的(de)(de)保溫(wen)時間,對(dui)提(ti)高磚的(de)(de)抗壓強(qiang)度(du)和質量是有益的(de)(de)。
實際(ji)生產中,我(wo)們可以(yi)采用上述3點措施提高(gao)燒結多孔(kong)磚的(de)強度,這對延長它磚的(de)使(shi)用壽命具有很大的(de)幫助!
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