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大(da)型活塞桿鍛件鍛造成型方法：

熱處理

活塞桿鍛造完后進行粗加(jia)工(gong)，并(bing)(bing)做超聲檢測，以(yi)確定是否有影響(xiang)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)的缺陷，無損檢測合格后方(fang)可進行調(diao)質(zhi)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)。熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)前(qian)檢查產品(pin)(pin)所有棱角是否倒(dao)鈍，尖角處(chu)是否圓滑過渡，以(yi)避免淬(cui)火(huo)(huo)時(shi)應力在(zai)尖角處(chu)集中而開裂。由于活塞桿要(yao)求做切(qie)向、縱向力學性能試驗，且(qie)(qie)端部在(zai)1/2 厚度處(chu)取樣，為(wei)了獲得較好的淬(cui)火(huo)(huo)效果，熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)前(qian)將活塞桿內孔預先(xian)加(jia)工(gong)出來，以(yi)增加(jia)淬(cui)火(huo)(huo)時(shi)產品(pin)(pin)與淬(cui)火(huo)(huo)介質(zhi)的接觸面(mian)積。制定熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)參數時(shi)，考慮到產品(pin)(pin)截(jie)面(mian)變化(hua)較大(da)，且(qie)(qie)42CrMo 鋼(gang)材料直接水淬(cui)可能產生裂紋(wen)，因(yin)此采取先(xian)空冷少(shao)許時(shi)間，再水淬(cui)油冷的方(fang)法。淬(cui)火(huo)(huo)過程(cheng)中先(xian)后開啟水循環(huan)、油循環(huan)，并(bing)(bing)充分竄動產品(pin)(pin)，以(yi)使產品(pin)(pin)淬(cui)火(huo)(huo)過程(cheng)冷卻(que)均勻。

活塞桿鍛(duan)件制造過(guo)程中經化學(xue)成(cheng)分檢(jian)測、力學(xue)性能試(shi)驗(yan)(yan)、金相檢(jian)驗(yan)(yan)、超聲檢(jian)測，其結果均符合技術(shu)要求。

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如何測量(liang)鍛件的尺(chi)寸？

測量(liang)鍛(duan)(duan)件幾(ji)何(he)形狀與尺(chi)寸的(de)工具主(zhu)要(yao)(yao)用鋼尺(chi)、卡(ka)(ka)鉗(qian)、游標(biao)卡(ka)(ka)尺(chi)、深度(du)尺(chi)、角尺(chi)等；對(dui)形狀特殊或較復(fu)雜的(de)鍛(duan)(duan)件可用樣板或儀器來(lai)檢(jian)測。一般(ban)鍛(duan)(duan)件檢(jian)查有以下(xia)內容。鍛(duan)(duan)件長、寬(kuan)、高尺(chi)寸和直徑的(de)檢(jian)查。主(zhu)要(yao)(yao)用卡(ka)(ka)鉗(qian)、卡(ka)(ka)尺(chi)。鍛(duan)(duan)件內孔的(de)檢(jian)查。無(wu)斜度(du)用卡(ka)(ka)尺(chi)、卡(ka)(ka)鉗(qian)、有斜度(du)用塞規(gui)。

鍛件特殊面的檢查。如葉(xie)片型面尺寸可用型面樣板、電感量儀(yi)、光學投影儀(yi)檢查。

鍛件(jian)(jian)錯移(yi)量的(de)(de)檢查(cha)。對形狀復(fu)雜的(de)(de)鍛件(jian)(jian)，可用(yong)(yong)劃線方法分別劃出鍛件(jian)(jian)上、下模的(de)(de)中(zhong)心線，若(ruo)兩(liang)個中(zhong)心線重合說明鍛件(jian)(jian)無(wu)錯移(yi)；若(ruo)不重合，兩(liang)中(zhong)心線錯開的(de)(de)間距就是鍛件(jian)(jian)的(de)(de)錯移(yi)量。形狀簡單的(de)(de)鍛件(jian)(jian)可以(yi)憑經驗用(yong)(yong)眼或借助于簡單的(de)(de)工(gong)具觀察其錯移(yi)量是否在(zai)允(yun)許(xu)范圍內，也可用(yong)(yong)樣板檢查(cha)。

鍛(duan)件彎曲度的檢查。通常把鍛(duan)件放在平臺(tai)上滾(gun)動或(huo)用兩個支(zhi)點把鍛(duan)件支(zhi)起而旋轉鍛(duan)件，用千(qian)分表或(huo)劃線盤測量其彎曲的數(shu)值(zhi)。

鍛件翹曲(qu)度的(de)(de)檢(jian)查(cha)，就(jiu)是檢(jian)查(cha)鍛件兩平(ping)(ping)面(mian)是否在(zai)(zai)同一(yi)平(ping)(ping)面(mian)上或(huo)保持平(ping)(ping)行。通(tong)常將鍛件放在(zai)(zai)平(ping)(ping)臺上，用(yong)手(shou)按(an)住鍛件的(de)(de)某部分(fen)(fen)，當鍛件另一(yi)平(ping)(ping)面(mian)部分(fen)(fen)與平(ping)(ping)臺平(ping)(ping)面(mian)產生(sheng)間隙時，用(yong)塞(sai)尺測量因翹曲(qu)所引起(qi)的(de)(de)間隙大(da)小，或(huo)用(yong)百分(fen)(fen)表放在(zai)(zai)鍛件上檢(jian)查(cha)翹曲(qu)的(de)(de)擺(bai)動(dong)量。

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鍛件的檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四(si)個級(ji)別

I級鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)僅適用(yong)于公稱厚度小于或等于100mm的20、35、16Mn鋼鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)。I級鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)要(yao)逐件(jian)(jian)檢驗硬度HBW；

II級鍛件(jian)要同冶(ye)煉號、同爐熱處理(li)的鍛件(jian)組成(cheng)一(yi)批、每批抽檢一(yi)件(jian)做拉伸(shen)和沖擊；

III級鍛(duan)件要同(tong)冶(ye)煉號、同(tong)爐熱處理的鍛(duan)件組成一(yi)批、每批抽檢(jian)一(yi)件做(zuo)拉(la)伸和沖擊，并且逐件做(zuo)超聲檢(jian)驗；

IV級鍛件要逐件檢驗拉伸和沖擊，并且逐件做超聲(sheng)檢驗。

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