鋁型(xing)材陽極氧化(hua)與(yu)化(hua)學氧化(hua)的區別

（1）陽極氧化(hua)是(shi)在通(tong)高壓電的情況下進行(xing)的，它是(shi)一(yi)種電化(hua)學反應過(guo)程；化(hua)學氧化(hua)不需(xu)要通(tong)電，而只需(xu)要在里浸泡就(jiu)行(xing)了(le)，它是(shi)一(yi)種純化(hua)學反應。

（2）陽極(ji)氧化需要(yao)的時間很長，往往要(yao)幾十(shi)分鐘，硬質(zhi)氧化，而化學氧化只需要(yao)短短的幾十(shi)秒。

（3）化學氧(yang)(yang)化處理(li)所需設備簡單(dan)、操作(zuo)方便(bian)，生產而成本低，日照陽極(ji)氧(yang)(yang)化，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限(xian)制，可(ke)以氧(yang)(yang)化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管(guan)子等(deng))。經化學氧(yang)(yang)化后涂裝，可(ke)有效地提高零件的耐蝕能力。

常(chang)見的(de)鋁氧化(hua)處理加工(gong)的(de)方法(fa)

一、化學氧化

現(xian)在部分商家選用了花化(hua)學氧(yang)化(hua)方法來(lai)(lai)進行鋁(lv)(lv)氧(yang)化(hua)處(chu)理(li)加工。因為這樣的鋁(lv)(lv)氧(yang)化(hua)處(chu)理(li)加工設備非常(chang)，操(cao)作起來(lai)(lai)也簡(jian)單(dan)方便。不僅如此(ci)，還具備了較高的生產效率，普通(tong)陽(yang)極氧(yang)化(hua)，適用范(fan)圍非常(chang)廣泛。關鍵(jian)的是(shi)，不會受到鋁(lv)(lv)材零(ling)件的尺寸大小以及相(xiang)關規格形狀的限制。

第二、陽極氧化

這樣的(de)(de)鋁(lv)氧(yang)化(hua)處(chu)理(li)加(jia)工方法就是把鋁(lv)材質(zhi)以及(ji)(ji)其他(ta)合金(jin)放置在相關的(de)(de)電(dian)(dian)解液內(nei)。然后通過外(wai)加(jia)電(dian)(dian)流的(de)(de)作(zuo)用，進(jin)而幫助鋁(lv)材質(zhi)工件的(de)(de)表面形成一層氧(yang)化(hua)膜。這樣的(de)(de)方法是現在常使用的(de)(de)一種方法，因為不同(tong)的(de)(de)產(chan)品(pin)，可以選(xuan)擇不一樣濃度的(de)(de)電(dian)(dian)解液。進(jin)而幫助鋁(lv)材工件更好的(de)(de)控制氧(yang)化(hua)時的(de)(de)工藝條件。這樣一來，就可以讓鋁(lv)材的(de)(de)大(da)部分(fen)性能得到(dao)明顯的(de)(de)改善以及(ji)(ji)提高(gao)。

陽極氧化工藝流程

染色工藝：

1.預(yu)處理:鋁(lv)制件在多次(ci)機械加工過(guo)程中，沾有較多的(de)(de)油(you)脂、少量磨料、灰(hui)塵(chen)及有缺陷的(de)(de)氧化膜(mo)等，氧化廠(chang)，這些物質導電性差，不能進(jin)行陽極氧化，故(gu)需預(yu)先處理。方法是用(yong)四(si)氯1化碳、三氯1乙烯或甲(jia)ben作清洗(xi)劑，將鋁(lv)件浸(jin)入(ru)，用(yong)毛刷(shua)刷(shua)洗(xi)，然后風干，再浸(jin)入(ru)水(shui)中，多次(ci)清洗(xi)。油(you)去盡后，立即(ji)用(yong)熱水(shui)沖洗(xi)。如果表面生成(cheng)一(yi)層黑色的(de)(de)膜(mo)，還(huan)要放在32%的(de)(de)xiao酸溶液浸(jin)泡20秒鐘(zhong)，以便除去黑膜(mo)，后用(yong)冷水(shui)沖洗(xi)干凈。浸(jin)入(ru)蒸餾水(shui)中，備(bei)作制氧化膜(mo)用(yong)。