乳化切(qie)削液的(de)用(yong)(yong)途(tu)以及如何正(zheng)確(que)使用(yong)(yong)它們是兩個不同的(de)方面。就像在你(ni)的(de)車間里使用(yong)(yong)的(de)任(ren)何其他工具一樣(yang)，充分利用(yong)(yong)你(ni)的(de)金(jin)屬(shu)(shu)切(qie)削冷卻劑需(xu)要一些(xie)知識(shi)。以下(xia)是一些(xie)提示，以確(que)保你(ni)在機加工車間正(zheng)確(que)使用(yong)(yong)金(jin)屬(shu)(shu)切(qie)削液：

從(cong)(cong)干(gan)凈的(de)(de)機(ji)器(qi)開始。正確(que)的(de)(de)金屬加工液管理從(cong)(cong)機(ji)器(qi)的(de)(de)排水、清潔(jie)(jie)和充(chong)電開始。當出于任何原(yuan)因更換冷卻(que)液時，請使用冷卻(que)液供(gong)應商建議的(de)(de)液體(ti)清潔(jie)(jie)和消毒。清潔(jie)(jie)的(de)(de)功能是(shi)軟化(hua)污垢(gou)，特(te)別是(shi)在管道(dao)和泵等困難(nan)的(de)(de)地方(fang)。

適當(dang)的液體(ti)混(hun)合(he)(he)(he)(he)是(shi)關鍵(jian)。延長流(liu)體(ti)的使用壽命并獲(huo)得(de)優異的流(liu)體(ti)性能，從適當(dang)的流(liu)體(ti)制備開始。乳化切削(xue)液需要(yao)以某種(zhong)方式混(hun)合(he)(he)(he)(he)，以使其化學成分正(zheng)確。建(jian)議首先將(jiang)水(shui)倒入混(hun)合(he)(he)(he)(he)容器中，然后將(jiang)冷卻劑濃(nong)縮物攪拌到水(shui)中。在混(hun)合(he)(he)(he)(he)液體(ti)時，建(jian)議濃(nong)縮液和水(shui)應始終混(hun)合(he)(he)(he)(he)在油(you)槽外(wai)的容器中。盡管直接在貯槽中混(hun)合(he)(he)(he)(he)是(shi)一(yi)種(zhong)快速簡便的流(liu)體(ti)制備方法，但它可能導致混(hun)合(he)(he)(he)(he)不完全和液體(ti)濃(nong)度(du)不合(he)(he)(he)(he)適。

定(ding)期監測(ce)(ce)液體(ti)。定(ding)期測(ce)(ce)量(liang)流(liu)體(ti)的(de)(de)濃(nong)度(du)和(he)質量(liang)。測(ce)(ce)試(shi)工具(ju)包括折(zhe)光儀，它可(ke)(ke)以快速確(que)定(ding)溶液中可(ke)(ke)溶物的(de)(de)總量(liang)；滴(di)定(ding)儀，它的(de)(de)范圍(wei)更廣，用(yong)于分析被雜油污染的(de)(de)乳(ru)化切(qie)削(xue)液中的(de)(de)液體(ti)濃(nong)度(du)。PH值水平和(he)堿度(du)的(de)(de)測(ce)(ce)試(shi)也是有(you)用(yong)的(de)(de)，因為pH讀(du)數超(chao)出可(ke)(ke)接受的(de)(de)范圍(wei)表(biao)明需要機器清潔、調整(zheng)濃(nong)度(du)或添加(jia)殺(sha)菌(jun)劑。

去除雜(za)(za)(za)油，延長液(ye)體壽(shou)(shou)命。來自機(ji)器或原材料(liao)表面的廢油經常被金(jin)屬加工液(ye)吸收(shou)，被稱(cheng)為“雜(za)(za)(za)油”。定期(qi)(qi)從生產中(zhong)去除雜(za)(za)(za)油有助于(yu)提高流(liu)體性能(neng)和使用壽(shou)(shou)命、空(kong)氣質量、耐腐蝕性和刀具壽(shou)(shou)命。除去雜(za)(za)(za)油的典型方法包(bao)括定期(qi)(qi)檢查和使用撇油器、離心機(ji)和聚結器。商店還可以使用幾種主動策(ce)略(lve)來減少(shao)(shao)雜(za)(za)(za)油的污(wu)染(ran)(ran)。在齒輪箱中(zhong)使用濃縮金(jin)屬加工液(ye)作(zuo)為出料(liao)液(ye)可以減少(shao)(shao)外來污(wu)染(ran)(ran)，并且用篩(shai)網或固體蓋(gai)(gai)覆蓋(gai)(gai)油槽也可以幫助減少(shao)(shao)持續的污(wu)染(ran)(ran)問(wen)題(ti)。

正確的使用切(qie)削(xue)液能有效的排(pai)除切(qie)屑，這也(ye)是有助于(yu)(yu)刀具壽命的延長。如適當安放切(qie)削(xue)噴(pen)(pen)嘴，可防止銑刀和鉆頭的排(pai)屑槽(cao)被切(qie)屑堵(du)塞或排(pai)屑不(bu)暢(chang)。對于(yu)(yu)一些大(da)工件的加工，或大(da)進給量的強(qiang)力切(qie)削(xue)、磨削(xue)，采用二排(pai)或多排(pai)的冷卻(que)液噴(pen)(pen)嘴，使之(zhi)能充分冷卻(que)，有利于(yu)(yu)提高(gao)加工效率，保證加工質(zhi)量。

切削液的使用(yong)方法(fa)(fa)：澆注法(fa)(fa)、高壓冷卻法(fa)(fa)和噴霧(wu)冷卻法(fa)(fa)。

1、澆注(zhu)法：用較小壓力(li)把乳化切削液注(zhu)入切削區，此法簡單，應用較廣(guang)。

2、高壓(ya)冷卻法：用較高壓(ya)力(li)和較大流量的乳化切削液沖刷(shua)切削并帶走熱量，常用于深(shen)孔加工(gong)和強力(li)磨削等場合。

3、噴(pen)霧冷(leng)卻法(fa)：利用(yong)壓縮空氣(qi)把乳化切(qie)削(xue)液(ye)細化成(cheng)霧狀噴(pen)射到切(qie)削(xue)區，細小液(ye)滴很快蒸發，能吸收大量切(qie)削(xue)熱，有(you)較好冷(leng)卻效果，適用(yong)于高速切(qie)削(xue)等特殊(shu)場(chang)合。

對(dui)乳化切(qie)削(xue)液的正確使(shi)用(yong)(yong)以及細心的保養都可以達到延長(chang)機械使(shi)用(yong)(yong)壽命的目的，以下是廠家對(dui)切(qie)削(xue)液的使(shi)用(yong)(yong)建議：

1、應使(shi)用乳液(ye)型乳化(hua)切削液(ye)，濃縮液(ye)礦物油(you)含量應在50％以上

乳化切削液中除了(le)必(bi)須具備(bei)復合(he)極壓潤滑能(neng)力外，還必(bi)須具有足夠高(gao)的(de)油性，能(neng)夠為切削提供有效的(de)機械(xie)潤滑能(neng)力。

2、乳化切削液使用濃度(du)應在15％以上

雖(sui)然(ran)不同的乳化切(qie)削(xue)(xue)液(ye)由于配方不同，使用過程中(zhong)(zhong)對濃度的要求會各不相(xiang)同，但(dan)針對氣門(men)導管和(he)座(zuo)圈的材料特(te)性，在切(qie)削(xue)(xue)中(zhong)(zhong)乳化切(qie)削(xue)(xue)液(ye)必須同時具(ju)備(bei)提(ti)供高(gao)(gao)強度的極壓潤滑(hua)、邊界潤滑(hua)、機械潤滑(hua)的能力，適當提(ti)高(gao)(gao)乳化切(qie)削(xue)(xue)液(ye)可(ke)以非常有效地使刀具(ju)使用壽命得(de)到延長和(he)工(gong)件(jian)表面加(jia)工(gong)質量，這其中(zhong)(zhong)提(ti)高(gao)(gao)乳化切(qie)削(xue)(xue)液(ye)所增(zeng)加(jia)的消耗費用對于企業來說則(ze)是不足(zu)掛齒的。