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下面是對(dui)沖(chong)孔(kong)篩板的詳細介紹。

激光切割機床的行(xing)程：

目前激光(guang)金(jin)屬(shu)切割機有兩種：一(yi)(yi)種是臺式，一(yi)(yi)般(ban)有效(xiao)切割范圍為(wei)1.5 * 3m  2 * 4m；

另一種是(shi)龍門式激光切(qie)割機(ji)，具有有效(xiao)切(qie)割范(fan)圍。有效(xiao)切(qie)割寬度(du)可(ke)(ke)達(da)2-6米(mi)，長(chang)度(du)可(ke)(ke)達(da)幾十(shi)米(mi)。與火焰(yan)切(qie)割機(ji)、火焰(yan)切(qie)割機(ji)、等離子切(qie)割機(ji)結構相同。

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下面是對沖(chong)孔篩板的(de)詳細介紹。

焦(jiao)點(dian)位置調整對切割質(zhi)量的影響(xiang)

由(you)于激光功(gong)率密度對切割(ge)速(su)度影響(xiang)很(hen)大(da)，透鏡(jing)焦(jiao)(jiao)(jiao)長(chang)(chang)(chang)的(de)選擇是個(ge)重要(yao)問題(ti)。激光束聚焦(jiao)(jiao)(jiao)后光斑大(da)小(xiao)與透鏡(jing)焦(jiao)(jiao)(jiao)長(chang)(chang)(chang)成(cheng)正比，光束經短(duan)焦(jiao)(jiao)(jiao)長(chang)(chang)(chang)透鏡(jing)聚焦(jiao)(jiao)(jiao)后光斑尺寸很(hen)小(xiao)，焦(jiao)(jiao)(jiao)點處功(gong)率密度很(hen)高(gao)，對材料(liao)切割(ge)很(hen)有(you)利；但它(ta)的(de)缺點是焦(jiao)(jiao)(jiao)深很(hen)短(duan)，調節余(yu)量(liang)小(xiao)，一(yi)般比較(jiao)適用于高(gao)速(su)切割(ge)薄型材料(liao)。由(you)于長(chang)(chang)(chang)焦(jiao)(jiao)(jiao)長(chang)(chang)(chang)透鏡(jing)有(you)較(jiao)寬焦(jiao)(jiao)(jiao)深，只(zhi)要(yao)具有(you)足(zu)夠(gou)功(gong)率密度，比較(jiao)適合(he)切割(ge)厚工件。

在(zai)確定使用何種焦(jiao)長的透(tou)鏡以后，焦(jiao)點與(yu)工(gong)(gong)件表面(mian)的相(xiang)對位(wei)置(zhi)(zhi)對保(bao)證(zheng)切割(ge)質(zhi)量尤為重要。由于焦(jiao)點處(chu)功(gong)率密度，大(da)多數情況下(xia)(xia)，切割(ge)時焦(jiao)點位(wei)置(zhi)(zhi)剛(gang)處(chu)在(zai)工(gong)(gong)件表面(mian)，或稍微在(zai)表面(mian)以下(xia)(xia)。在(zai)整(zheng)個切割(ge)過程中，確保(bao)焦(jiao)點與(yu)工(gong)(gong)件相(xiang)對位(wei)置(zhi)(zhi)恒定是獲得穩定的切割(ge)質(zhi)量的重要條件。有時，透(tou)鏡工(gong)(gong)作中因冷卻不善而受熱從而引起焦(jiao)長變(bian)化，這就需(xu)要及時調(diao)整(zheng)焦(jiao)點位(wei)置(zhi)(zhi)。

當焦點(dian)處于位置時，割(ge)(ge)縫小、效率，切(qie)割(ge)(ge)速度可獲得切(qie)割(ge)(ge)結(jie)果。

在大多(duo)數(shu)應用情況下，光(guang)束焦點調整到剛處于噴(pen)嘴下。噴(pen)嘴與(yu)工件表面間距(ju)一般(ban)為1.5mm左右。

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下面(mian)是(shi)對沖孔(kong)篩(shai)板的(de)詳(xiang)細介紹。

超厚板火苗切割特性

（1）O2和(he)氣(qi)(qi)(qi)體因(yin)為(wei)超厚(hou)板(ban)零件(jian)規格一般比較大(da)，因(yin)此(ci)耗(hao)費的(de)(de)O2和(he)氣(qi)(qi)(qi)體的(de)(de)數(shu)量要(yao)多(duo)很多(duo)。超厚(hou)板(ban)數(shu)控機床切(qie)割要(yao)一次性進行單獨零件(jian)的(de)(de)切(qie)割務必要(yao)確保充足(zu)的(de)(de)O2和(he)氣(qi)(qi)(qi)體不斷平穩的(de)(de)供貨。

（2）厚(hou)板(ban)(ban)規(gui)格和質量(liang)(liang)大(da)(da)如220mm×2200mm×8000mm，質量(liang)(liang)約30t。單(dan)獨零(ling)件(jian)質量(liang)(liang)有(you)時候也非常大(da)(da)，上聯接(jie)桿編號9厚(hou)鋼板(ban)(ban)，沖孔篩板(ban)(ban)，質量(liang)(liang)能達4t多。

（3）非(fei)常容易造成切(qie)割(ge)缺(que)點(dian)除開(kai)普遍的(de)切(qie)割(ge)缺(que)點(dian)外，鋼(gang)板(ban)沖孔篩(shai)板(ban)定(ding)做，超厚板(ban)還會繼續出現如切(qie)割(ge)不透光等缺(que)點(dian)。

（4）原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)邊角(jiao)余料(liao)(liao)損害(hai)大(da)因(yin)為超厚板的邊腳料(liao)(liao)損害(hai)較(jiao)多，故邊腳料(liao)(liao)無法再運用。

（5）切割(ge)形(xing)變大?厚(hou)鋼(gang)(gang)板(ban)受發熱(re)量(liang)大，造成厚(hou)鋼(gang)(gang)板(ban)切割(ge)時造成移料(liao)形(xing)變，造成零規格出誤(wu)差，在很(hen)(hen)大的壓(ya)力功效下，鋼(gang)(gang)板(ban)沖(chong)孔篩板(ban)制作，如厚(hou)鋼(gang)(gang)板(ban)忽然彈回還很(hen)(hen)有可能造成安(an)全生產事故，故制訂切割(ge)加工工藝時要避免(mian) 切割(ge)形(xing)變造成的質量(liang)和安(an)全隱患(huan)。

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