加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心是指備有刀(dao)庫，具有自(zi)動(dong)換刀(dao)功能(neng)，對(dui)(dui)工(gong)(gong)(gong)件(jian)一(yi)次(ci)裝夾后進行多工(gong)(gong)(gong)序(xu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的數控機床(chuang)。加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心是高(gao)度(du)機電一(yi)體化的產品，合肥模具加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，工(gong)(gong)(gong)件(jian)裝夾后，數控系統能(neng)控制機床(chuang)按不(bu)同工(gong)(gong)(gong)序(xu)自(zi)動(dong)選擇、更換刀(dao)具，自(zi)動(dong)對(dui)(dui)刀(dao)、自(zi)動(dong)改變主軸轉(zhuan)速、進給(gei)量等，它(ta)可連(lian)續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工(gong)(gong)(gong)序(xu)。因而大幅(fu)減少了工(gong)(gong)(gong)件(jian)裝夾時間(jian)，測量和機床(chuang)調整等輔助工(gong)(gong)(gong)序(xu)時間(jian)，對(dui)(dui)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)形狀比較復雜(za)，精(jing)度(du)要求較高(gao)，模具加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)公司，品種更換頻繁的零件(jian)具有良好(hao)的經濟效果。

數控機床加工完成后需(xu)要注(zhu)意(yi)哪些事項(xiang)？

1、清除切屑、擦拭(shi)機床(chuang)，使用(yong)機床(chuang)與環境保持清潔狀態(tai)。

2、注意(yi)檢查(cha)或更換磨損壞了的(de)機床(chuang)導軌上的(de)油擦(ca)板。

3、檢查潤(run)滑油(you)、冷卻液的狀態，及時添加或更(geng)換。

4、依(yi)次(ci)關掉(diao)機床操作面(mian)板上的電源(yuan)和總電源(yuan)。

5、機床開(kai)機時應(ying)遵(zun)循先回零(有特殊要求除外(wai))、手動(dong)、點動(dong)、自動(dong)的原則。機床運行應(ying)遵(zun)循先低速(su)、中(zhong)速(su)、再高速(su)的原則，其(qi)中(zhong)低速(su)、中(zhong)速(su)運行時間不得(de)少(shao)于2-3分鐘。當確定無異常情況(kuang)后(hou)，方可(ke)開(kai)始工作。

6、嚴禁(jin)在卡盤上、頂(ding)i 尖(jian)間(jian)敲打、矯(jiao)正和修正工件，必須確認工件和刀(dao)具*后方可進(jin)行下(xia)一步工作。

7、操(cao)作(zuo)者在工(gong)作(zuo)時更換刀具、工(gong)件、調(diao)整工(gong)件或離開機(ji)床時必須停機(ji)。

8、機床上的(de)保險和安全(quan)防護裝(zhuang)置，操作者(zhe)不得任意(yi)拆卸和移動。

9、機床開(kai)始加工之前(qian)必(bi)須采(cai)用(yong)程(cheng)序校驗方式檢查(cha)所(suo)用(yong)程(cheng)序是否與被加工零件相仿，待確認無(wu)誤后，方可(ke)管好安(an)全(quan)防護罩，開(kai)動機床進行(xing)零件加工。

10、機(ji)床附件和量具、刀(dao)具應(ying)妥善(shan)保管，保持完整(zheng)與(yu)良好(hao)，丟失或損壞招(zhao)架賠償(chang)。

11、實訓完畢后(hou)應清(qing)(qing)掃機(ji)床(chuang)，保持(chi)清(qing)(qing)潔，將(jiang)尾座和拖板移至床(chuang)尾位置，并切斷機(ji)床(chuang)電源。

12、機床在工作中發生故障或不(bu)正常現(xian)(xian)象時應立即停(ting)機，保護現(xian)(xian)場，同時立即報告現(xian)(xian)場負責。

13、操作者嚴禁修(xiu)改(gai)機床參數。必要(yao)時必須通(tong)知設(she)備(bei)管理(li)員(yuan)，請設(she)備(bei)管理(li)員(yuan)修(xiu)改(gai)。

14、了解零件(jian)圖的技術要求，檢查毛坯(pi)尺寸、形狀有無缺陷。選(xuan)擇合理的安(an)裝零件(jian)方法。

15、正(zheng)確(que)地選用數控車削(xue)工具，安裝(zhuang)零件和刀具要保證準確(que)牢固。

16、了(le)解和(he)掌握數(shu)控機床控制和(he)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)板及其操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)要領，將(jiang)程序(xu)準(zhun)確(que)地輸入(ru)系統，并模(mo)擬檢查、室切，做好加(jia)工前的(de)各項準(zhun)備(bei)工作(zuo)(zuo)(zuo)。

17、加工過程中如發現(xian)車(che)(che)床運轉聲(sheng)音(yin)不正常或出現(xian)故障時(shi)，要立即(ji)停車(che)(che)檢(jian)查并報告指導(dao)教師，以免(mian)出現(xian)危險。

工中心(xin)的主(zhu)要加工對象

（1）箱體(ti)類(lei)零(ling)件：箱體(ti)類(lei)零(ling)件一般(ban)是(shi)指具(ju)有一個以上(shang)孔系(xi)，內(nei)部有型(xing)腔，在長、寬、高方向有一定比例(li)的零(ling)件。

（2）復雜曲面：復雜曲面采用普通機加工方(fang)法(fa)是難以甚至(zhi)無法(fa)完(wan)成的。

（3）異(yi)形(xing)件：異(yi)形(xing)件是外(wai)形(xing)不規則的零件，大都(dou)需要點(dian)、線、面多工位混合加工。如撥(bo)叉等。

（4）盤、套、板類零件(jian)：帶(dai)有(you)(you)鍵(jian)槽或(huo)徑向孔或(huo)端面(mian)(mian)有(you)(you)分(fen)布(bu)的(de)孔系，曲面(mian)(mian)的(de)盤套或(huo)軸(zhou)類零件(jian)，如(ru)帶(dai)法蘭的(de)軸(zhou)套，帶(dai)鍵(jian)槽或(huo)方(fang)頭(tou)的(de)軸(zhou)類零件(jian)等(deng)，還有(you)(you)具有(you)(you)較多孔加工的(de)板類零件(jian)，如(ru)各種電(dian)機(ji)蓋(gai)等(deng)。端面(mian)(mian)有(you)(you)分(fen)布(bu)孔系、曲面(mian)(mian)的(de)盤類零件(jian)宜(yi)選擇立式加工中(zhong)(zhong)心，模具加工廠家，有(you)(you)徑向孔的(de)可選臥式加工中(zhong)(zhong)心。

（5）周期性投產的零件(jian)(jian)：用(yong)加(jia)工中(zhong)心加(jia)工零件(jian)(jian)時，所需時間(jian)(jian)主(zhu)要包括基本時間(jian)(jian)和準備(bei)時間(jian)(jian)，其(qi)中(zhong)，準備(bei)時間(jian)(jian)占很大(da)比例，模(mo)具制造加(jia)工，如：工藝準備(bei)、編程序(xu)、零件(jian)(jian)首件(jian)(jian)試(shi)切等，這(zhe)(zhe)些時間(jian)(jian)很長，采用(yong)加(jia)工中(zhong)心可以將(jiang)這(zhe)(zhe)些時間(jian)(jian)的內容儲(chu)存起來，供以后(hou)反復使用(yong)。這(zhe)(zhe)樣(yang)，以后(hou)加(jia)工該零件(jian)(jian)時，就可以節約(yue)這(zhe)(zhe)些時間(jian)(jian)。生產周期就可以大(da)大(da)縮短。