潤滑系統的作用是：

1、潤(run)滑運動零(ling)件表面，減少摩擦(ca)阻力和磨(mo)損，減少發(fa)動機的功率消耗；

2、機油在潤(run)滑系內不(bu)斷循環，清洗(xi)摩擦表面，帶走磨(mo)屑和異物；

3、機(ji)油在潤滑系內不斷循環帶走摩擦產生的熱(re)量，起(qi)冷(leng)卻作(zuo)用；

4、在運動(dong)零件之(zhi)間形成油膜(mo)，提高密(mi)封性，防止漏(lou)氣或漏(lou)油；

5、零件表(biao)面(mian)形成油膜，對(dui)零件表(biao)面(mian)起保護作(zuo)用，防止腐蝕(shi)生銹；

6、潤(run)滑油(you)還可用作液(ye)壓油(you)，起(qi)到液(ye)壓作用；

7、在運(yun)動零件表面形(xing)成(cheng)油膜，吸收沖擊減少(shao)震動，起減震緩沖作用(yong)。

潤滑系統基本要求一般而言，機械設備的潤滑系統應滿足以下要求：1.保證均勻、連續地對各潤滑點供應一定壓力的潤滑劑，油量充足，雙線智能潤滑系統，并可按需要調節。2.工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環境中灰塵、水分進入系統，并防止因泄漏而污染環境。3.結構簡單，盡可能標準化，便于維修及高速調整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費用低。4.帶有工作參數的指示、報警保護及工況監測裝置，能及時發現潤滑故障。5.當潤滑系統需要保證合適的潤滑劑工作溫度時，可加裝冷卻及預熱裝置以及熱交換器。

大多數大型設備都(dou)是(shi)油(you)(you)潤滑(hua)的(de)(de)，選(xuan)擇正(zheng)確(que)(que)的(de)(de)類型對于牢靠性比較重(zhong)要。選(xuan)擇油(you)(you)基潤滑(hua)劑(ji)(ji)的(de)(de)兩(liang)個(ge)主要因素(su)是(shi)配(pei)方中(zhong)正(zheng)確(que)(que)的(de)(de)粘(zhan)度和添加(jia)劑(ji)(ji)。表II提(ti)供(gong)了選(xuan)擇正(zheng)確(que)(que)的(de)(de)潤滑(hua)脂粘(zhan)度的(de)(de)指南。一旦確(que)(que)定了正(zheng)確(que)(que)的(de)(de)粘(zhan)度，就(jiu)需要根據添加(jia)劑(ji)(ji)成分選(xuan)擇正(zheng)確(que)(que)的(de)(de)潤滑(hua)劑(ji)(ji)類型。潤滑(hua)劑(ji)(ji)配(pei)方由基礎(chu)油(you)(you)和添加(jia)劑(ji)(ji)組(zu)成。大多數基礎(chu)油(you)(you)都(dou)是(shi)來自提(ti)煉的(de)(de)礦物油(you)(you)。表III總(zong)結了各種潤滑(hua)劑(ji)(ji)類型的(de)(de)潤滑(hua)劑(ji)(ji)組(zu)成。

也是(shi)所輸(shu)送流體的(de)(de)清潔度(du)。您可以使用比較(jiao)高質(zhi)量的(de)(de)潤滑(hua)(hua)劑，但是(shi)如果在(zai)交付或(huo)存儲(chu)期間(jian)未正(zheng)確(que)處理(li)潤滑(hua)(hua)劑，則潤滑(hua)(hua)劑將無法預期的(de)(de)效果。集中(zhong)式機油(you)系統在(zai)正(zheng)確(que)的(de)(de)時(shi)間(jian)添加正(zheng)確(que)的(de)(de)量。本節重點(dian)介紹油(you)槽(cao)和飛濺(jian)潤滑(hua)(hua)齒輪箱中(zhong)的(de)(de)油(you)位是(shi)否正(zheng)確(que)。

潤滑設備具有以(yi)下三種作用：

真正的潤滑劑作用：

反粘附作用：

防范粘(zhan)在打孔面(mian)上或在封裝的情(qing)況(kuang)下使用(yong)潤滑(hua)劑

防范粘在機械定量器，搗(dao)固銷等上

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