金(jin)屬電(dian)解(jie)(jie)質(zhi)等(deng)離(li)(li)子(zi)拋光技(ji)術，是一種(zhong)利(li)用電(dian)解(jie)(jie)原(yuan)理和(he)等(deng)離(li)(li)子(zi)體(ti)作用對(dui)金(jin)屬表(biao)面(mian)進行(xing)精細加工的(de)(de)工藝。該(gai)技(ji)術通過在(zai)含有(you)電(dian)解(jie)(jie)質(zhi)溶液(ye)的(de)(de)環境中(zhong)，電(dian)流(liu)通過金(jin)屬工件時(shi)，產(chan)生等(deng)離(li)(li)子(zi)體(ti)，等(deng)離(li)(li)子(zi)體(ti)中(zhong)的(de)(de)高(gao)能粒子(zi)對(dui)金(jin)屬表(biao)面(mian)進行(xing)侵(qin)蝕(shi)和(he)磨蝕(shi)，從而實現(xian)去(qu)除毛刺、提高(gao)表(biao)面(mian)光潔度和(he)改善(shan)微觀(guan)結構(gou)的(de)(de)效果。這種(zhong)方法(fa)具有(you)、環保、精度高(gao)和(he)可定制化(hua)等(deng)特點，被廣泛(fan)應(ying)用于精密零(ling)件制造、電(dian)子(zi)工業和(he)半導(dao)體(ti)等(deng)領(ling)域。

等離子拋光的原理

  等離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)是一種(zhong)“綠色”高質的(de)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)金(jin)(jin)屬工(gong)件的(de)特種(zhong)加工(gong)方法，常平電(dian)漿拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)，通(tong)過在(zai)工(gong)件和(he)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)之間(jian)形成(cheng)的(de)氣層(ceng)的(de)放電(dian)去除作(zuo)用(yong)實現對工(gong)件拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)。其拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)為(wei)低濃度(du)(du)的(de)鹽(yan)溶液(ye)，并可(ke)通(tong)過補充拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)鹽(yan)而循環使用(yong)，能夠解(jie)(jie)決機械拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)難于加工(gong)形狀復雜工(gong)件的(de)問(wen)題，也可(ke)以解(jie)(jie)決化(hua)(hua)學和(he)電(dian)解(jie)(jie)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)難以避(bi)免的(de)污染問(wen)題。溶液(ye)不參加化(hua)(hua)學反(fan)應，成(cheng)本低，與(yu)傳統的(de)化(hua)(hua)學電(dian)解(jie)(jie)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)相比，成(cheng)本非常低。等離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)是一種(zhong)全新的(de)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)(mian)處(chu)理工(gong)藝，僅在(zai)工(gong)件表面(mian)(mian)(mian)的(de)分(fen)子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)層(ceng)與(yu)等離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)反(fan)應，分(fen)子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)中原子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)一般間(jian)距為(wei)0.1-0.3納(na)(na)米，處(chu)理深度(du)(du)為(wei)0.3-4.5納(na)(na)米.拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)物的(de)表面(mian)(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)(du)在(zai)1MM范(fan)圍內，因此等離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)化(hua)(hua)學活化(hua)(hua)工(gong)件表面(mian)(mian)(mian)，去除表面(mian)(mian)(mian)分(fen)子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)污染層(ceng)，等離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)電(dian)漿拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)，交叉鏈接(jie)表面(mian)(mian)(mian)化(hua)(hua)學物質。

不銹鋼件等離子(zi)拋光加工

   1.加(jia)(jia)工(gong)區(qu):不(bu)(bu)銹(xiu)鋼件(jian)(jian)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)區(qu)域應相對固定(ding)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)區(qu)的(de)(de)平臺(tai)應采取隔離措(cuo)施，如鋪上橡膠墊等。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)區(qu)的(de)(de)定(ding)置管理、文明生產應加(jia)(jia)強，以避免對不(bu)(bu)銹(xiu)鋼件(jian)(jian)的(de)(de)損傷與污染。

   2.下(xia)料:不銹鋼(gang)件的(de)下(xia)料采用剪切或等離子切割、鋸切等。

   a.剪切(qie):剪切(qie)時，應與送進支架隔(ge)離，落料斗也應鋪以橡膠墊，避免劃傷。

   b.等離子切(qie)割:等離子切(qie)割后，電(dian)漿拋光廠(chang)，割渣應(ying)清理(li)干凈。批量切(qie)割時，對于已完成的零件應(ying)及時清理(li)出現場，以避免(mian)割渣對工件的玷污(wu)。

   c.鋸切下(xia)料(liao):鋸切下(xia)料(liao)時，電漿拋(pao)光加工(gong)，夾緊應(ying)加以膠皮保護，鋸切后應(ying)清(qing)理(li)工(gong)件(jian)上的油污、殘(can)渣等。機械加工(gong):不銹(xiu)鋼件(jian)在車、銑(xian)等機械加工(gong)時也應(ying)注意防護，作業完(wan)成應(ying)清(qing)理(li)干凈工(gong)件(jian)表面(mian)的油污、鐵(tie)屑等雜物。

電漿拋光

金屬電化(hua)學加工(gong)(gong)技術(shu)，在設計的(de)(de)工(gong)(gong)裝夾具系統中，工(gong)(gong)件和(he)電極(ji)(ji)分別與電源(yuan)的(de)(de)正負極(ji)(ji)相接，在電場、流場和(he)工(gong)(gong)作液的(de)(de)作用下，兩級之間產生電荷(he)交(jiao)換(huan)，實現工(gong)(gong)件特定部位(wei)的(de)(de)'離子去(qu)(qu)除'，達(da)到去(qu)(qu)毛刺，倒(dao)圓(yuan)、拋光或(huo)成型等(deng)工(gong)(gong)藝要求。 　　對于手工(gong)(gong)難以(yi)處理、可(ke)達(da)性差的(de)(de)復雜內(nei)腔(qiang)部位(wei)，尤其是(shi)交(jiao)叉孔相貫線(xian)的(de)(de)毛刺，利(li)用電化(hua)學去(qu)(qu)毛刺有著明顯(xian)的(de)(de)優勢。電化(hua)學去(qu)(qu)毛刺對加工(gong)(gong)棱邊(bian)可(ke)取得較高的(de)(de)邊(bian)緣均一性和(he)良好(hao)的(de)(de)表面質量，具有去(qu)(qu)除毛刺效(xiao)(xiao)果好(hao)、安全，環保等(deng)優點(dian)，去(qu)(qu)毛刺效(xiao)(xiao)果好(hao)，一般情況和(he)傳統工(gong)(gong)藝相比(bi)，效(xiao)(xiao)率可(ke)提高10-20倍(bei)以(yi)上。