超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。 超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源。 超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機有哪些不同之處？ 1. 首先，工作方式不一樣。 通常，超聲波塑料焊接中焊頭振動方向垂直于焊位，超聲波金屬焊接中焊頭振動方向平行于焊位。有些特殊情況下，塑料焊也可采用平行方向，如較薄的塑料件。 2. 其次，由于超聲波應用于焊接金屬，對超聲波焊接技術提出了更高的要求；相對于普通的塑料焊接，對功率容量、功率密度、穩定性及自動化控制等各個方面的要求，不是同一個級別。

如今信息更新(xin)飛速，人們獲(huo)取知識的(de)(de)渠道也是多種多樣的(de)(de)，不管是學習(xi)還是采購(gou)，所(suo)以，在(zai)選購(gou)設備(bei)(bei)的(de)(de)時(shi)候，可以參考的(de)(de)資料有(you)很多。但(dan)是實踐(jian)出真(zhen)知，這(zhe)還是有(you)道理的(de)(de)，如果(guo)沒有(you)嘗試過，汽(qi)車內飾包(bao)覆活化(hua)吸附設備(bei)(bei)，很難知道好壞，現在(zai)我們就來和大家介紹下超(chao)聲(sheng)波(bo)焊(han)接(jie)機，怎(zen)樣的(de)(de)超(chao)聲(sheng)波(bo)焊(han)接(jie)機才算好呢(ni)?我們應該關注哪(na)些要(yao)素呢(ni)?這(zhe)是大家應該關心的(de)(de)，因(yin)為我們在(zai)使(shi)用該設備(bei)(bei)進行作(zuo)業的(de)(de)時(shi)候，如果(guo)設備(bei)(bei)質量(liang)不過關的(de)(de)話，會影響超(chao)聲(sheng)波(bo)焊(han)接(jie)機的(de)(de)使(shi)用效果(guo)。

超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)焊接(jie)機的(de)(de)(de)穩定性(xing)是很重要的(de)(de)(de)，不穩定的(de)(de)(de)機子在操作過(guo)程中很容易(yi)出現(xian)問(wen)題(ti)，一(yi)下(xia)焊效果好，一(yi)下(xia)焊不好，到這樣的(de)(de)(de)超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)焊接(jie)機生(sheng)產時就很麻煩了，這樣就算供貨廠家免費幫維修，也會影響(xiang)生(sheng)產進度，影響(xiang)交(jiao)貨期，如老板(ban)怪罪(zui)下(xia)過(guo)可不是開玩笑(xiao)的(de)(de)(de)。 建議不要大(da)家購買(mai)低于1萬(wan)元(yuan)的(de)(de)(de)超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)焊接(jie)機了，因為一(yi)分(fen)錢一(yi)分(fen)貨，便宜的(de)(de)(de)超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)焊接(jie)機一(yi)般是用差的(de)(de)(de)配置來組裝超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)焊接(jie)機的(de)(de)(de)，配置的(de)(de)(de)超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)焊接(jie)機使(shi)用起來穩定性(xing)肯定要好，在條件允許的(de)(de)(de)情況下(xia)購買(mai)，諾宇超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)雖價(jia)格貴一(yi)點，但(dan)品質好，穩定性(xing)好。也可以多看多做比(bi)較再(zai)進行(xing)購買(mai)。

焊接特性

屬于熔融焊接，常熟汽車內飾包覆工，以激光束為能源，沖擊(ji)在焊件接頭上。

激光(guang)束可由(you)平(ping)面光(guang)學元(yuan)件(jian)（如鏡子）導(dao)引(yin)，隨后再(zai)以反射聚(ju)焦元(yuan)件(jian)或鏡片將光(guang)束投射在焊縫上。

激光(guang)焊接機屬非接觸(chu)式焊接，作業過程(cheng)不需加壓，但需使用(yong)(yong)惰(duo)性氣體以(yi)防熔池(chi)氧化，填料金屬偶有使用(yong)(yong)。

激光(guang)焊(han)可以與MIG焊(han)組(zu)成激光(guang)MIG復合焊(han)，實現(xian)大熔深焊(han)接，同時(shi)熱(re)輸入(ru)量(liang)比MIG焊(han)大為減(jian)小。優(you)點（1）可將入(ru)熱(re)量(liang)降到(dao)的需(xu)要量(liang)，熱(re)影響區金(jin)相變(bian)化范(fan)圍小，且因熱(re)傳導(dao)所導(dao)致的變(bian)形亦(yi)。

（2）32mm板厚(hou)單道焊接(jie)的(de)焊接(jie)工藝參(can)數業經(jing)檢定合格，汽車(che)內飾包覆，可降(jiang)低厚(hou)板焊接(jie)所需的(de)時間甚至可省掉(diao)填料金屬的(de)使用(yong)。

（3）不需使用電極，沒(mei)有(you)電極污染或受損的顧慮。且(qie)因不屬于接(jie)觸(chu)式(shi)焊接(jie)制程，機具的耗損及變形接(jie)可降至(zhi)。

（4）激(ji)光束易于聚焦、對準及(ji)受(shou)光學儀器(qi)所(suo)導引(yin)，可(ke)(ke)放置在(zai)離工(gong)件適當之(zhi)距(ju)離，且可(ke)(ke)在(zai)工(gong)件周圍的機具(ju)或障礙間再導引(yin)，其他焊(han)接法則因(yin)受(shou)到上述的空間限制(zhi)而無法發(fa)揮。

（5）工件可(ke)放置在封閉的空間（經(jing)抽真(zhen)空或(huo)內(nei)部氣(qi)體環境在控制下）。

（6）激光束(shu)可聚焦(jiao)在很(hen)小的區域，可焊接小型且間隔相近的部(bu)件。

（7）可焊材(cai)質種(zhong)類范圍大，亦可相互接合各種(zhong)異質材(cai)料。

（8）易于以自(zi)動化進(jin)行高(gao)速(su)焊接，亦可以數位或電(dian)腦(nao)控制。

（9）焊接薄材或細徑線(xian)材時，汽車內飾包覆細節(jie)，不會像電弧焊接般易有(you)回熔的困擾。

（10）不受磁場(chang)所(suo)影響（電(dian)弧(hu)焊(han)接及電(dian)子束焊(han)接則(ze)容(rong)易），能的對準焊(han)件。

（11）可(ke)焊接不同物性（如不同電阻(zu)）的(de)兩種金屬。

（12）不需真(zhen)空，亦不需做(zuo)X射線防護。

（13）若以穿孔式焊(han)接，焊(han)道深(shen)一寬比可(ke)達(da)10:1。

（14）可以切(qie)換裝置將激光束傳(chuan)送(song)至多個工作站。