對于余熱鍋爐是一個長期運轉的設備，如何能夠使得其煙氣余熱回收回收效率達到呢？這不僅能夠節省能源，熱管換熱器價格，同時也能夠節省企業的生產投入。要想提高余熱鍋爐的煙氣余熱回收量，就需要從以上的特性上著手，目前煙氣余熱回收系統采用PLC進行集中控制，可根據熱負荷動態調節換熱器水溫。配有工業級、65535色超大觸控屏，實時顯示每臺換熱器進出口煙溫、進出口水溫，水泵流量。采用優化的控制算法對現場電氣及測控設備的控制、連鎖、保護及報警功能。

熱管余熱鍋爐由于本身所具有的傳熱，結構緊湊，尺寸小、重量輕，蒸汽與熱源之間有雙重隔離，熱應力顯著減小，阻力小、壓降低，熱管換熱器，維修方便，熱管換熱器廠，等特點，可以將管壁溫度控制在硫化物之上，熱管換熱器設計，所以低溫回收成為可能。熱管余熱鍋爐利用玻璃窯爐的廢煙氣生產的蒸汽作燃油的霧化劑或用來預熱重油，使系統蒸汽達到完全自給，也可作為煤氣發生爐的汽化劑及生活用汽等。是目前玻璃窯爐改造的配套設備。

一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣，經過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進入煙囪前，其溫度約為270—300℃，經過煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費了可利用的廢熱能源。隨著國家節能減排政策和監控力度的加大及企業提高競爭力需要，如將這部分熱量用于余熱鍋爐等回收設備，不僅能合理有效地開發和利用焦爐廢氣余熱資源，而且能解決焦化生產所需的自用蒸汽，實現企業的節能降耗和提高經濟效益。