機械設計中注意哪些問題？

答：　　一、定位。

1、加工對象的定位，關系到大的藍圖的確定，解決的是客戶的需求問題；

2、單機與單機之間的對接定位，KSD組裝機供應商，決定連線生產可靠性；

3、組件在單機設備中的定位，決定功能模塊間的匹配性；

4、零件在組件中的定位，決定機構動作的可定性；

5、明確定位與鎖緊概念，少定位，避免過定位；

6、定位解決的是功能性的問題，滿足功能要求是設計的前提；

    機械拆卸自動化的次要目的是：保證產質量量及其波動性，改善休息條件，進步休息消費率，降低消費本錢。

     拆卸自動化的普通要求是：產品的消費批量較大；產品構造的自動拆卸工藝性好，如拆卸任務有良好的可分性，零件容易定向、定位，零件間聯接多用膠接和焊接替代螺紋聯接，防止運用墊片等調整件；采用自動化拆卸后應具有較好的經濟效果。拆卸作業的自動化水平往往需求經過技術經濟剖析來確定。

一般非標自動化組裝在生產中會遇到的問題有哪些？

    設計各種實際參數憑覺得：歷來不計算，沒有規范的計算參數，不思索力學、構造精度、產品公差而招致的定位漂移、實踐運用答應間隙、剛性、磨損的“理想化設計”。一旦做成實踐機器當前，無法正常運轉，又沒有空間改動，一筐胎里缺點。i初發生糾紛，耽擱工夫又費資金。

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