深孔刮削滾光機床的應用優勢分析：

深孔刮削滾光機床機床床身鑄鐵剛性強，導軌為雙距型線規，精度保持性好， 主軸由交流伺服電機驅動調速范圍寬轉矩大，進給系統由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固、工件頂緊采用液壓裝置，電氣系統可選用西門子的數控系統集中控制，數控深孔刮削滾光機床，顯示為TFT彩色觸摸屏液晶顯示器，。深孔刮削滾光機床機床配有自動排屑系統，鐵屑自動收集到廢屑箱，在生產中即適合大批量生產也適合小批量單件生產。是生產液壓油缸設備的選擇。

深孔刮削滾光機床的配置相關知識點：

知識一、授油器裝備頂盤導向套及授油管道一套，并經過授油器下方的絲杠能夠調整到工件長度的合適方位，然后經液壓缸頂緊工件。

知識二、鏜桿支架：鏜桿導向套用螺釘固定在支架體上，福建深孔刮削滾光機床，隨鏜桿一起替換。首要起到支撐鉆鏜桿，批發深孔刮削滾光機床，操控鉆鏜桿的運動方向，吸收鉆鏜桿轟動的作用。

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深孔刮削滾光機床的加工能力介紹

深孔刮削滾光機床的加工能力：具備對缸筒內孔實現粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。生產效率大大提高，是傳統珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內避雷的鏡面效果。由于表面層留有表面殘余壓應力，現貨供應深孔刮削滾光機床，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。滾壓表面能形成一層冷硬化層，提高了缸筒內避雷的耐磨性。深孔刮削滾光機床的應用有效避免了傳統磨削工藝所相起的。