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內搪瓷(ci)防磨套管拆裝注意細節
內搪瓷(ci)防磨套(tao)管拆裝注意的細節分析(xi):
1、內搪(tang)瓷防磨(mo)套管(guan)拆除前(qian)要(yao)進(jin)行加固,萊蕪空氣預熱器廠(chang)家(jia),其中主要(yao)是對搪(tang)玻(bo)璃(li)攪拌(ban)器的加固,這(zhe)就要(yao)求施(shi)工人員進(jin)入內搪(tang)瓷防磨(mo)套管(guan)內部(bu)來完成了。在進(jin)入反應釜內時,要(yao)確保身上無硬物,并且(qie)要(yao)穿潔凈膠鞋進(jin)入。一(yi)般建議采用圓木或方(fang)木十(shi)字交叉將(jiang)搪(tang)玻(bo)璃(li)攪拌(ban)器的攪拌(ban)軸固定(ding)牢穩。
2、對內搪瓷防磨(mo)套管(guan)(guan)的(de)配(pei)(pei)套部件的(de)拆(chai)卸:對設備(bei)(bei)配(pei)(pei)套部件拆(chai)卸前,建議對整(zheng)個設備(bei)(bei)進行表面的(de)清(qing)潔工作,然后將連接的(de)搪玻璃管(guan)(guan)道及(ji)其它配(pei)(pei)件一一小(xiao)心拆(chai)卸,并(bing)放置在(zai)寬(kuan)闊的(de)地方(fang)。在(zai)拆(chai)卸過程中容易對管(guan)(guan)件的(de)管(guan)(guan)口邊緣產生碰撞損壞,所以務必小(xiao)心謹慎。
總之(zhi),而如果由于(yu)一不(bu)小心的(de)情況(kuang)導(dao)致(zhi)設備(bei)損壞(huai),那就更不(bu)甘心了,臥式空氣預(yu)熱(re)器廠家,所以,咱們廠家的(de)搪瓷防磨套管在拆裝的(de)時候,也(ye)是(shi)要注意一些細節的(de)。
預熱器差壓高的原因
1、儀表指示不(bu)準
2、空氣預(yu)熱器冷端溫度過低
氣溫(wen)(wen)低(di)且低(di)負荷時(shi)爐排煙(yan)溫(wen)(wen)度(du)(du)低(di),搪瓷管(guan)空(kong)(kong)(kong)氣預(yu)熱器(qi)廠家(jia),空(kong)(kong)(kong)氣預(yu)熱器(qi)冷(leng)端綜合(he)溫(wen)(wen)度(du)(du)低(di)于設計值(zhi)。在該溫(wen)(wen)度(du)(du)范(fan)圍內為液態,溫(wen)(wen)度(du)(du)越低(di)黏性越大,與煙(yan)氣中的飛灰(hui)粒子相結合(he),煙(yan)氣流在空(kong)(kong)(kong)預(yu)器(qi)波紋蓄熱元件上逐漸沉積(ji),形成了粘結性較(jiao)強的融鹽狀積(ji)灰(hui),造成空(kong)(kong)(kong)預(yu)器(qi)堵塞(sai)。從數據統(tong)計中看,在其(qi)出口溫(wen)(wen)度(du)(du)低(di)于設計值(zhi)時(shi),其(qi)差壓增(zeng)加明顯(xian),故該因素為主因。
吹灰影響
3、脫硝出口(kou)NOx反吹時間過(guo)長
4、人員操作問(wen)題
影(ying)響空(kong)氣預熱(re)器腐蝕的(de)因素有
硫酸濃度的影響
煙氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)蒸氣(qi)與(yu)硫酸(suan)蒸汽(qi)遇(yu)到低(di)溫金(jin)屬(shu)(shu)受(shou)熱面(mian)開始凝(ning)(ning)結(jie),鍋(guo)爐空(kong)氣(qi)預熱器廠家,開始時(shi)(shi)煙氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)硫酸(suan)蒸汽(qi)的(de)(de)(de)凝(ning)(ning)結(jie)速度要大(da)于煙氣(qi)中(zhong)水(shui)蒸氣(qi)的(de)(de)(de)凝(ning)(ning)結(jie)速度,因此(ci)煙氣(qi)溫度也(ye)有(you)所降(jiang)低(di),此(ci)時(shi)(shi)凝(ning)(ning)結(jie)液中(zhong)的(de)(de)(de)硫酸(suan)濃度很大(da)。隨著換熱的(de)(de)(de)進行,煙氣(qi)流經的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)壁溫更低(di),硫酸(suan)和水(shui)蒸氣(qi)繼(ji)續凝(ning)(ning)結(jie),此(ci)時(shi)(shi)酸(suan)濃度由于水(shui)的(de)(de)(de)凝(ning)(ning)結(jie)而(er)降(jiang)低(di)。不(bu)同濃度硫酸(suan)對金(jin)屬(shu)(shu)受(shou)熱面(mian)產(chan)生腐蝕(shi)的(de)(de)(de)速度也(ye)不(bu)同。當(dang)硫酸(suan)濃度為(wei)百分之五十(shi)六(liu)左右(you)時(shi)(shi),腐蝕(shi)速度較(jiao)快;當(dang)硫酸(suan)濃度較(jiao)高或較(jiao)低(di)時(shi)(shi),腐蝕(shi)速度較(jiao)慢。
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