本養(yang)護(hu)潤滑系統廣泛應用于船、閘、港口(kou)、碼(ma)頭(tou)、礦山(shan)等多場合鋼絲(si)繩(sheng)設(she)備，如牽引、起(qi)重、電梯、鉆探(tan)、塔吊等。

★優點

清(qing)潔(jie)無l敵(di)、高l效安(an)全、l效率(lv)很(hen)高于人工5倍(bei)以上，重量(liang)輕(qing)、安(an)裝方便、調(diao)節(jie)(jie)快捷、可確保鋼(gang)絲纜繩充分潤滑(hua)、穿透力強(qiang)、無失效、延長鋼(gang)絲繩使用壽命、節(jie)(jie)約維護成(cheng)本。

★原理

將涂(tu)(tu)脂(zhi)(zhi)器夾(jia)持在鋼絲繩(sheng)上，并用兩(liang)條松緊件固定，當(dang)鋼絲繩(sheng)運動時，每一段從涂(tu)(tu)脂(zhi)(zhi)器中(zhong)間通(tong)過(guo)，除渣器同(tong)時工作。打開球閥，壓縮(suo)氣(qi)體進(jin)入(ru)，氣(qi)動柱塞泵(beng)將桶裝潤(run)滑脂(zhi)(zhi)打出經過(guo)高壓油管注射到涂(tu)(tu)脂(zhi)(zhi)器中(zhong)，高壓脂(zhi)(zhi)能夠(gou)穿透鋼絲繩(sheng)，對(dui)鋼絲繩(sheng)進(jin)行充分(fen)潤(run)滑，并在表(biao)面涂(tu)(tu)上薄薄一層。供油量根據鋼絲繩(sheng)的粗細和(he)運行速度計算，可以很方便的通(tong)過(guo)控制(zhi)閥進(jin)行調節(jie)，這樣既保證了鋼絲繩(sheng)的充分(fen)潤(run)滑，鋼絲繩(sheng)保養方法(fa)，也確保潤(run)滑脂(zhi)(zhi)不(bu)會浪費，它是科學(xue)、安全、經濟、適(shi)用的潤(run)滑方法(fa)。

★構成

本清潔潤滑養護系統由油脂泵站、涂脂器、密封組件、除渣器、松緊件等組成。

岸橋鋼絲繩(sheng)纏(chan)繞系統使用(yong)與(yu)維護現狀(zhuang)

      岸橋起(qi)升(sheng)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)需要按既定潤(run)(run)滑(hua)周(zhou)期落實潤(run)(run)滑(hua)養護計(ji)劃，潤(run)(run)滑(hua)原則性控制在鋼(gang)絲(si)繩(sheng)上舊油(you)未干(gan)枯前(qian)進(jin)行(xing)(xing)。但受資源條件限制，目前(qian)潤(run)(run)滑(hua)養護計(ji)劃大多(duo)根據潤(run)(run)滑(hua)計(ji)劃結(jie)合碼頭船(chuan)(chuan)舶作(zuo)業(ye)計(ji)劃進(jin)行(xing)(xing)權衡安(an)排，僅采(cai)用人(ren)工涂(tu)油(you)方(fang)式，分(fen)部位(wei)配(pei)合起(qi)升(sheng)、小車(che)慢速動(dong)作(zuo)執(zhi)行(xing)(xing)潤(run)(run)滑(hua)，潤(run)(run)滑(hua)過程中人(ren)手直接(jie)與鋼(gang)絲(si)繩(sheng)接(jie)觸，每個人(ren)要兼顧鋼(gang)絲(si)繩(sheng)潤(run)(run)滑(hua)質量(liang)以及(ji)(ji)設(she)備上機構動(dong)作(zuo)的(de)協調、周(zhou)邊鋼(gang)結(jie)構與站人(ren)存(cun)在的(de)隱性干(gan)涉。通過人(ren)手進(jin)行(xing)(xing)涂(tu)油(you)可能存(cun)在人(ren)傷(shang)、人(ren)身(shen)碰(peng)撞等情況的(de)發生，同時存(cun)在涂(tu)油(you)不均勻導(dao)致的(de)潤(run)(run)滑(hua)效果欠佳、維護現場滴(di)漏等弊端；若油(you)膜(mo)過厚，作(zuo)業(ye)過程中將甩出污(wu)染(ran)設(she)備結(jie)構、通道以及(ji)(ji)作(zuo)業(ye)船(chuan)(chuan)舶污(wu)染(ran)等。

      鋼絲繩在兩個潤滑周期間無法保障鋼絲繩表面油膜長期存在，當油膜破壞后，岸橋在海邊被風吹日曬雨淋，同時還受到鹽份的腐蝕，鋼絲繩逐步從表面浮銹、內銹到里外鋼絲脆化，終鋼絲繩經過滑輪換向后存在大部分集中斷絲。每條正常使用的鋼絲繩在使用后期均存在此問題，尤其以起升鋼絲繩頻繁作業段為突顯。由于人工涂油存在的種種缺陷以及實施時間限制，為保障鋼絲繩潤滑質量、增強整體潤滑效果，消除施工安全影響因素，作為當前鋼絲繩潤滑方式優化改進的突破點，實現鋼絲繩的自動潤滑是勢在必行的事情。