全合(he)成切削液(ye)(ye)使用過(guo)程中只要(yao)正確供給、配(pei)制、存放、保管(guan)(guan)和(he)殺(sha)菌，切削液(ye)(ye)的(de)(de)使用時間即可有效(xiao)延長(chang)。乳(ru)(ru)化切削液(ye)(ye)的(de)(de)日常維護與管(guan)(guan)理，要(yao)定(ding)期對水質、機(ji)床的(de)(de)清潔(jie)和(he)供液(ye)(ye)量(liang)進(jin)行檢測。清潔(jie)度對乳(ru)(ru)化切削液(ye)(ye)性能穩(wen)定(ding)十分(fen)重要(yao)，系統清潔(jie)主要(yao)是除油(you)污。生產過(guo)程乳(ru)(ru)化切削液(ye)(ye)會產生消耗，所以，要(yao)及時補充新液(ye)(ye)，保持供液(ye)(ye)總量(liang)不(bu)變(bian)。乳(ru)(ru)化切削液(ye)(ye)要(yao)經常不(bu)斷地循環(huan)使用，停機(ji)較(jiao)長(chang)時間不(bu)工作(zuo)的(de)(de)乳(ru)(ru)化切削液(ye)(ye)，需定(ding)時進(jin)行循環(huan)、攪拌(ban)或通入空氣。

全合成切削(xue)液還要(yao)定期檢測(ce)使用(yong)濃(nong)度和PH值(zhi)。濃(nong)度過高(gao)泡沫(mo)多，成本(ben)也高(gao)，刺激皮膚，冷(leng)卻性差(cha)；濃(nong)度過低(di)，則防銹性、抑制細(xi)菌能力和潤滑性都變差(cha)。

水溶性切(qie)削液它能使(shi)刀具的使(shi)用壽(shou)命得到延長，提高(gao)產品光潔度(du)，提高(gao)切(qie)割精度(du)。具有良好的潤(run)滑(hua)性和導熱性，可以快速降低切(qie)削和磨削溫(wen)度(du)。切(qie)削液的優點有四(si)種。

1、潤滑性能

當(dang)切(qie)(qie)削(xue)工(gong)具切(qie)(qie)削(xue)工(gong)件時通常受到較大(da)的切(qie)(qie)削(xue)力(li)，因此全合成(cheng)切(qie)(qie)削(xue)液具有(you)良(liang)好(hao)的潤滑性能(neng)，可(ke)減少前刀面(mian)，切(qie)(qie)屑，后刀面(mian)及工(gong)件表面(mian)。也(ye)可(ke)以使(shi)工(gong)件具有(you)良(liang)好(hao)的精度和粗糙(cao)度。

2、冷卻性能

在金屬切削過(guo)程中，絕(jue)大部分能量消耗（超過(guo)90％）切削熱量，不僅(jin)使(shi)工具易磨損(sun)，而且使(shi)工件燃(ran)燒(shao)或黑暗，影響加工精(jing)度和(he)加工工件質量。因此，我們需要全合成(cheng)切削液必須具有良好(hao)的冷卻性能。

3、耐磨性能

使用(yong)過程中全合成切(qie)削液(ye)大多為水（約(yue)80％-98％），為腐(fu)蝕提供了良好的環境，極(ji)壓添加(jia)(jia)劑活性劑趨于加(jia)(jia)劇腐(fu)蝕，所(suo)以水溶性金屬切(qie)削液(ye)必須(xu)有(you)一定的耐磨性。

4、清潔屬性

在(zai)(zai)精油切割的過程中，小碎片，金屬粉末(mo)和磨砂結合(he)在(zai)(zai)一起。即使在(zai)(zai)工(gong)件，刀具，機床(chuang)等結合(he)在(zai)(zai)一起也會影響工(gong)件的加(jia)工(gong)質量，降(jiang)低車輪(lun)的使用壽命，影響機床(chuang)的精度(du)。因此，水溶性(xing)切削液應具有良好的清洗(xi)性(xing)能。

目前，切削(xue)(xue)液已廣泛應用(yong)于(yu)許多行(xing)業，但是在生產(chan)切削(xue)(xue)液的途(tu)徑中(zhong)會(hui)產(chan)生大量(liang)的氣(qi)泡，而這(zhe)些(xie)氣(qi)泡的產(chan)生嚴重影(ying)響到機器的正常運轉，降低產(chan)品的使用(yong)功(gong)效，甚(shen)至不會(hui)再(zai)有客戶來(lai)購買產(chan)品。下(xia)面我(wo)們(men)來(lai)說說全合(he)成(cheng)切削(xue)(xue)液的原(yuan)因(yin)、危害(hai)及解決方(fang)法：

1、切削液(ye)流動速度過快，泡沫沒有(you)及時(shi)溢出來

2、水槽(cao)規劃中(zhong)直角(jiao)太多，或(huo)切削液(ye)的噴嘴視點太直。

3、含(han)有過多的表面活性劑

4、切削液(ye)受到外界物(wu)質(zhi)污(wu)染

全合(he)成(cheng)切削液的(de)危害(hai)：

1.泡沫增加(jia)氣液接觸，促進氧化，產生浮選作用

2.影響到機器的正(zheng)常(chang)運轉

3.降低產品的性能

4.泡沫過多導致沒有客(ke)戶(hu)購買產品

全合成切(qie)削(xue)液的解(jie)決方案：

對于以上切削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)起泡的原因(yin)(yin)，建議(yi)使用(yong)(yong)切削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)消(xiao)泡劑(ji)(ji)來解決泡沫問(wen)題，因(yin)(yin)為它是由特(te)殊(shu)改性聚(ju)醚和含氟原料經特(te)殊(shu)工(gong)(gong)藝(yi)制(zhi)成，易溶(rong)于水，特(te)別適用(yong)(yong)于高溫(wen)、高剪切力、高壓的條件(jian)。適用(yong)(yong)于金屬加工(gong)(gong)、切削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)、微乳液(ye)(ye)(ye)、高含水液(ye)(ye)(ye)壓液(ye)(ye)(ye)、乙(yi)二醇液(ye)(ye)(ye)壓液(ye)(ye)(ye)、溶(rong)劑(ji)(ji)清洗、酸(suan)堿(jian)清洗劑(ji)(ji)、冷卻劑(ji)(ji)、磨(mo)削(xue)(xue)油(you)、線(xian)(xian)(xian)切割液(ye)(ye)(ye)、自動線(xian)(xian)(xian)清洗機、大(da)型清洗機、潤滑油(you)、皂化油(you)、電火花加工(gong)(gong)液(ye)(ye)(ye)、鉆(zhan)井液(ye)(ye)(ye)等。細磨(mo)液(ye)(ye)(ye)、蝕(shi)刻液(ye)(ye)(ye)、電解液(ye)(ye)(ye)線(xian)(xian)(xian)切割液(ye)(ye)(ye)和堿(jian)抽(chou)提工(gong)(gong)藝(yi)。在消(xiao)泡、消(xiao)泡、發泡、脫(tuo)水等場合使用(yong)(yong)。