走絲線切割機床特點

1.主機(ji)采(cai)用250樹脂砂經多次回火處理，去除內(nei)應力 ，保持(chi)機(ji)床精(jing)度長期(qi)不變。

2.雙(shuang)向恒張力緊絲結(jie)構(gou)，長時間加工(gong)無需人工(gong)緊絲，從(cong)而使加工(gong)工(gong)件的(de)精度和(he)表面(mian)質量得到了強有力的(de)保證(zheng)。

3.絲(si)筒運動軸(zhou)承采(cai)用全進口精密軸(zhou)承，使用壽命更長。導(dao)輪采(cai)用特殊高精度(du)導(dao)輪，采(cai)用全進口軸(zhou)承，使用壽命大幅度(du)增(zeng)加。

4.采用(yong)了慢走絲水箱過濾裝置，水基(ji)切(qie)割液，多層過濾系統，自(zi)吸(xi)水泵(beng)性能(neng)更佳，使(shi)用(yong)壽(shou)命更長，為加工面的高精度(du)及粗糙度(du)墊定了基(ji)礎(chu)。

實(shi)現電火花加工的基(ji)本條(tiao)件(jian)

3.工件與工具電(dian)(dian)極之間(jian)必須保持合理的距離(即(ji)放電(dian)(dian)間(jian)隙)如果(guo)兩(liang)極間(jian)距離大于放電(dian)(dian)間(jian)隙，特(te)種鋼材放電(dian)(dian)切割機， 介(jie)質不能被擊穿，無法(fa)產生火花(hua)放電(dian)(dian);兩(liang)極間(jian)距離小(xiao)于放電(dian)(dian)間(jian)隙，會導致積炭，甚至發生電(dian)(dian)弧(hu)放電(dian)(dian)。

4.兩極間必(bi)須(xu)充人絕緣(yuan)介質(zhi)(zhi)電(dian)火花 成(cheng)形加工(gong)- -般用(yong)煤(mei)油作為介質(zhi)(zhi)，線切割(ge)加工(gong)一(yi)般用(yong)去離(li)子(zi)水或乳化液。絕緣(yuan)介質(zhi)(zhi)是實(shi)現電(dian)火花放電(dian)的必(bi)要條件(jian)(jian)，放電(dian)切割(ge)機(ji)圖片，絕緣(yuan)介質(zhi)(zhi)還有利于(yu)排除放電(dian)間隙中(zhong)的電(dian)蝕(shi)產(chan)物(wu)，對工(gong)件(jian)(jian)和工(gong)具電(dian)極起到(dao)冷卻作用(yong)。

三、線切割加工(gong)主要工(gong)藝問題(ti)

1.切割(ge)部位(wei)、切割(ge)路(lu)線、切割(ge)起(qi)點和穿絲孔位(wei)置的(de)選擇

(1)切(qie)割(ge)部位(wei)的選(xuan)擇(ze).

在電火(huo)花(hua)線(xian)切割(ge)(ge)加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)，常出現加(jia)(jia)工(gong)變(bian)(bian)(bian)形問題，切割(ge)(ge)機放電參(can)數，影響(xiang)了(le)加(jia)(jia)工(gong)精度，保定(ding)放電切割(ge)(ge)機，嚴重(zhong)時會造(zao)成工(gong)件報(bao)廢。工(gong)件變(bian)(bian)(bian)形的主(zhu)要原因(yin)是(shi)工(gong)件中(zhong)存(cun)在的內應力在線(xian)切割(ge)(ge)加(jia)(jia)工(gong)時重(zhong)新分布而造(zao)成。為(wei)了(le)減少工(gong)件變(bian)(bian)(bian)形，必須考慮工(gong)件在坯料中(zhong)的切割(ge)(ge)部位，合(he)理選擇切割(ge)(ge)起點、穿(chuan)絲(si)孔(kong)位置和切割(ge)(ge)路線(xian)。