在厚板長直焊(han)縫(feng)焊(han)接中(zhong)實際(ji)應用

二氧(yang)化碳氣(qi)體保(bao)護焊與埋弧焊組合焊接工藝(yi)解決了單純的陶(tao)瓷襯墊埋弧焊因電弧燃燒(shao)及焊縫成形是在焊劑(ji)之下進行無法進

行實時觀察(cha)，陶瓷襯片， 焊絲(si)無法擺動， 在長直焊縫打底焊時容(rong)易因裝配間隙等問題而出現電弧磁偏吹、 擊穿、 未熔合等缺陷； 單

純的(de)陶瓷襯墊二氧(yang)化碳(tan)氣體保護焊(han)(han)焊(han)(han)接效率低、 自動(dong)化程度低的(de)缺陷(xian)； 大截面、 大跨度鋼梁翻(fan)轉(zhuan)工藝難(nan)、 工件背(bei)面清根

費時、 費力， 碳弧(hu)氣刨(bao)增碳， 焊縫韌(ren)性差等難題(ti)。

6、在(zai)焊(han)接過程中(zhong)，先焊(han)收縮變形量大的(de)焊(han)縫，再焊(han)變形量小的(de)焊(han)縫；

7、 邊箱(xiang)分段(duan)(duan)、 內底(di)分段(duan)(duan)、 甲(jia)板分段(duan)(duan)、 艏艉分段(duan)(duan)分層建(jian)造， 在合攏(long)口兩邊應(ying)留出200~300mm 的(de)外板縫(feng)暫不接(jie)焊(han)，以(yi)利合攏(long)時裝配對接(jie)，且(qie)肋骨、艙壁及平臺(tai)板等結構靠近合攏(long)口一 邊的(de)角焊(han)縫(feng)也暫不焊(han)接(jie)，等合攏(long)縫(feng)焊(han)完后再焊(han)；

8、靠舷側(ce)的內底邊板(ban)與(yu)縱骨(gu)、底外(wai)板(ban)與(yu)縱骨(gu)至少要留一條縱骨(gu)暫(zan)不焊接，避(bi)免自(zi)由邊波(bo)浪變形太大，不利(li)于邊箱合攏；

9、二層底分(fen)(fen)段艏艉(wei)分(fen)(fen)段大合攏，陶瓷襯片生產(chan)廠(chang)家，邊箱分(fen)(fen)段合攏的對接縫要用低氫(qing)型（堿性）焊(han)條(tiao)或(huo)用相同級別的 711、712 的 CO2 焊(han)絲對稱(cheng)焊(han)接，一次性連續焊(han)完；

10、構件、分段、分片等部件各(ge)自完工后要(yao)自檢(jian)、互檢(jian)、報檢(jian)，把(ba)缺陷修補完畢，把(ba)合(he)格品送下一道工序組(zu)裝，沒有拿到合(he)格單的部件不能放到下一道工序組(zu)裝。

焊接襯(chen)墊是焊接工藝裝備焊中的(de)一(yi)種，船(chuan)用陶(tao)(tao)瓷(ci)襯(chen)片，是為保(bao)證(zheng)接頭根部焊透和焊縫背(bei)面(mian)成形，沿接頭背(bei)面(mian)預(yu)置(zhi)的(de)一(yi)種襯(chen)托裝置(zhi)。采(cai)用陶(tao)(tao)瓷(ci)，焊縫整齊，不(bu)易(yi)開(kai)裂(lie)，高強粘(zhan)性。更有如下(xia)特點：

陶瓷打造-規格(ge)(ge)標準嚴格(ge)(ge)把控，防潮(chao)性能佳(jia)，耐高(gao)溫，其熔池(chi)結(jie)晶方向(xiang)會直于焊縫中(zhong)心，焊縫更(geng)整齊。

電絕緣(yuan)(yuan)-常溫(wen)下為絕緣(yuan)(yuan)體，電阻率高，可(ke)用于要(yao)求絕緣(yuan)(yuan)的(de)設備中。

防磁(ci)-產品材質無(wu)瓷磁(ci)，故(gu)不塵，可以減少表面(mian)剝落。

耐腐蝕-無(wu)論在強(qiang)酸、強(qiang)堿(jian)、無(wu)機、有機鹽等條件下都不(bu)受(shou)影響。