攪拌器的軸封裝置在攪拌器的設計過程中，選擇合理的密封裝置是很重要的，使用的軸封裝置主要是填料箱密封和機械密封兩種，通過對填料箱密封和機械密封的比較，我們選取機械密封作為攪拌器的軸封裝置。　　1、機械密封系指兩塊環形密封元件，在攪拌器光潔面平直的端面上，依靠介質壓力或彈簧力的作用，在相互貼合的情況下作相對轉動，從而構成密封結構。　　2、當軸轉動時，攪拌器設計，帶動了彈簧座、彈簧、彈簧壓板、動環等零件一起旋轉，由于彈簧力的作用使動環緊緊壓在靜環上，當軸旋轉時，動環與軸一起旋轉，而靜環則固定于座架上靜止不動，攪拌器動環與靜環相接觸的環形密封端面阻止了介質的泄露。因此，從結構上看，機械密封主要是將較易泄露的軸向密封，改為不易泄露的端面密封。

不銹鋼攪拌器的工作過程

工作(zuo)過程是我們(men)在使用此設備之前就(jiu)應(ying)該了(le)解(jie)的知(zhi)識，不(bu)知(zhi)道您對于(yu)不(bu)銹鋼攪(jiao)拌器的工作(zuo)過程有多少(shao)了(le)解(jie)，不(bu)了(le)解(jie)也(ye)沒(mei)關(guan)系，但是下文就(jiu)為大家介(jie)紹了(le)相關(guan)知(zhi)識，來了(le)解(jie)下吧。

不銹鋼攪拌(ban)器運(yun)轉(zhuan)時(shi)(shi)要攪拌(ban)混合剪(jian)切(qie)罐體中的(de)(de)液(ye)體，所(suo)(suo)以它(ta)必(bi)受(shou)到(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)力(li)和徑(jing)向(xiang)力(li)的(de)(de)作(zuo)用(yong)，同時(shi)(shi)由(you)于分階(jie)段加(jia)入液(ye)體，所(suo)(suo)以這兩種力(li)又(you)在不斷的(de)(de)變化，那么對于立(li)式軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)設計和軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)選擇，就由(you)原來的(de)(de)設計改為上端(duan)(duan)(duan)固(gu)定(ding)，下端(duan)(duan)(duan)游(you)動的(de)(de)設計，上端(duan)(duan)(duan)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)選用(yong)兩個角接觸(chu)球軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)背(bei)對背(bei)安裝，因為角接觸(chu)球軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)既能(neng)(neng)(neng)承(cheng)(cheng)(cheng)受(shou)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)力(li)，又(you)能(neng)(neng)(neng)承(cheng)(cheng)(cheng)受(shou)徑(jing)向(xiang)力(li)，并且球軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)適應(ying)于高速，背(bei)對背(bei)安裝時(shi)(shi)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)接觸(chu)角線沿(yan)回轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)(zhou)線方向(xiang)擴散(san)，可(ke)增(zeng)加(jia)其徑(jing)向(xiang)和軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)的(de)(de)支(zhi)承(cheng)(cheng)(cheng)角度剛性，抗變形能(neng)(neng)(neng)力(li)大；下端(duan)(duan)(duan)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)選用(yong)內(nei)(nei)外圈可(ke)分離的(de)(de)圓柱滾子軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)，主要承(cheng)(cheng)(cheng)受(shou)徑(jing)向(xiang)力(li)。內(nei)(nei)圈游(you)動釋放在運(yun)轉(zhuan)時(shi)(shi)發熱形變產生(sheng)的(de)(de)應(ying)力(li)。

攪(jiao)拌(ban)器(qi)技術(shu)的(de)不(bu)(bu)斷(duan)發展，社會的(de)不(bu)(bu)斷(duan)變化，作為一(yi)款污水(shui)處理(li)設備(bei)，深受廣大群眾的(de)喜愛，瀝青攪(jiao)拌(ban)器(qi)，因(yin)為其(qi)應用的(de)特點(dian)，也(ye)被廣泛使用，那么(me)設備(bei)其(qi)整(zheng)體的(de)能(neng)量密度和流速都有哪些。

攪(jiao)拌(ban)器設計中通常需要考慮(lv)的(de)因素是能量(liang)密(mi)度（W/m3）和整體(ti)流(liu)速（m/s），特別是在污水處理中。由于已(yi)經出現新的(de)攪(jiao)拌(ban)系(xi)統，故(gu)能量(liang)密(mi)度標準已(yi)經轉而用(yong)(yong)來表示較大能耗。選型(xing)的(de)正確(que)與否直接影響(xiang)設備的(de)正常使(shi)用(yong)(yong)，選型(xing)的(de)目的(de)就是要讓攪(jiao)拌(ban)機在適合(he)的(de)容積(ji)里發(fa)揮充分的(de)攪(jiao)拌(ban)功能，一般可用(yong)(yong)流(liu)速來確(que)定(ding)選型(xing)。

根據污水(shui)處理廠不同的(de)(de)工藝要求(qiu)，攪拌(ban)機(ji)良(liang)好流(liu)速應保證在0.15--0.3m/s之間，上(shang)海攪拌(ban)器(qi)，如果低于0.15m/s的(de)(de)流(liu)速則達不到推流(liu)攪拌(ban)效果，超過0.3m/s的(de)(de)流(liu)速則會影響(xiang)工藝效果且造成浪(lang)費，頂置攪拌(ban)器(qi)，所以在選型(xing)前首先確定運用的(de)(de)場所，如厭(yan)氧池、兼氧他、曝氣池；其(qi)次是(shi)介(jie)質(zhi)的(de)(de)參數(shu)，如懸浮物含量、黏度、溫度、pH值；還(huan)有水(shui)池的(de)(de)形狀、水(shui)深等。

根據(ju)(ju)上(shang)述，在攪拌器的(de)(de)選(xuan)型上(shang)，其整體的(de)(de)能(neng)量密度和(he)流速都(dou)是選(xuan)購的(de)(de)要求(qiu)，特(te)別是，因為污水處理的(de)(de)地點(dian)不一樣，所使用(yong)的(de)(de)設備流速也不同，根據(ju)(ju)其參數，選(xuan)擇合適的(de)(de)機(ji)型。

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