電鍍生產是電鍍清潔生產的重(zhong)要環節，通(tong)過對電鍍生產的控制，能夠降低資源消耗、減少污染、增加效益。

(1)減少雜(za)質的帶入量。

要采(cai)用(yong)去離子(zi)水(shui)配制電(dian)鍍(du)溶(rong)液，入鍍(du)槽前要清洗工(gong)件，使電(dian)鍍(du)溶(rong)液中(zhong)的雜質減少(shao)采(cai)取(qu)一定(ding)的措施減少(shao)化工(gong)原料、陽極(ji)、工(gong)裝掛具等(deng)帶人雜質的量。

(2)清(qing)除電(dian)鍍溶液(ye)中的雜質。

主要采取過濾法、電化學法和其他方法。一是過濾法。它分為連續過濾法和定期過濾法。前者主要是清除電鍍溶液中機械雜質、有機雜質，還能起攪拌的作用。后者主要是定期處理電鍍溶液后分離沉淀及其吸附物的方法。此法可能導致溶液的損失，電鍍鋅，要盡可能減少此法的使用次數。二是電化學處理方法。一般用以清除電鍍溶液中的金屬雜質。三是其他處理方法。其中離子交換法、冷凍法使用較多，滲法及膜分離法因其生產成本和膜的質量問題，使用并不廣泛。

電鍍(du)(du)是利(li)用電解的(de)(de)原理(li)將導(dao)(dao)電體鋪(pu)上(shang)一層金(jin)屬(shu)的(de)(de)方法(fa)。除了(le)導(dao)(dao)電體以(yi)外(wai)，電鍍(du)(du)亦(yi)可(ke)用于經過特(te)殊處理(li)的(de)(de)塑膠上(shang)。電鍍(du)(du)能增(zeng)強金(jin)屬(shu)的(de)(de)抗腐(fu)(fu)蝕性(xing)(鍍(du)(du)層金(jin)屬(shu)多采(cai)用耐腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)金(jin)屬(shu))、增(zeng)加硬度、防(fang)止磨耗(hao)、提高導(dao)(dao)電性(xing)、光滑(hua)性(xing)、耐熱(re)性(xing)和(he)表面美觀。

依各(ge)種電鍍需求還有不同的作用。舉(ju)例如下：鍍銅(tong)：打底用，增(zeng)進(jin)(jin)電鍍層附(fu)著能力(li)，及抗(kang)蝕(shi)能力(li)。鍍鎳(nie)：打底用或做外觀，增(zeng)進(jin)(jin)抗(kang)蝕(shi)能力(li)及耐磨能力(li)，（其中(zhong)化學鎳(nie)為現代工(gong)藝中(zhong)耐磨能力(li)超(chao)過鍍鉻）。

鍍金：改善導電接觸阻抗，安慶電鍍，增進信號傳輸。

相(xiang)信(xin)大家都(dou)知道電(dian)(dian)鍍(du)加(jia)工(gong)每一個(ge)工(gong)序都(dou)至關重要，有可(ke)能(neng)一道工(gong)序的(de)(de)疏忽(hu)，造成不合格產(chan)品的(de)(de)產(chan)生，從(cong)而大大的(de)(de)降(jiang)低了合格率，不銹鋼電(dian)(dian)鍍(du)加(jia)工(gong)，電(dian)(dian)鍍(du)溶液發黑(hei)(hei)也會(hui)造成不良(liang)產(chan)品電(dian)(dian)鍍(du)品的(de)(de)產(chan)生，因此(ci)電(dian)(dian)鍍(du)溶液發黑(hei)(hei)也是(shi)一個(ge)不能(neng)忽(hu)視(shi)的(de)(de)問題(ti)，倘若電(dian)(dian)鍍(du)溶液處理得當的(de)(de)話，將(jiang)會(hui)大大提高電(dian)(dian)鍍(du)產(chan)品的(de)(de)合格率，也能(neng)提高電(dian)(dian)鍍(du)溶液的(de)(de)使(shi)用壽命。接下(xia)來我們(men)進入正題(ti)，電(dian)(dian)鍍(du)溶液發黑(hei)(hei)可(ke)以在以下(xia)五個(ge)方面(mian)來進行改善。

1、電鍍產品前處理必須干凈、、對一些油(you)垢(gou)、銹(xiu)蝕(shi)要時常(chang)進行過濾(lv)。不然沉積太多，造成電鍍溶液(ye)發黑(hei)，壽命(ming)大(da)大(da)減少。

2、必要的(de)時(shi)候(hou)采(cai)用兩個養護(hu)槽進行(xing)電(dian)(dian)鍍加工的(de)氧(yang)化。不僅解(jie)決紅色掛(gua)灰問(wen)題(ti)，而且提高了電(dian)(dian)鍍溶液的(de)壽命。

3、生產過程中(zhong)盡量不要中(zhong)斷或者一(yi)次完成，因(yin)為每一(yi)次給電鍍溶液加(jia)溫，都會造成有分子的(de)流逝，造成沒(mei)必要的(de)浪(lang)費。

4、按照規范操作(zuo)，嚴(yan)格把(ba)好每一(yi)個關(guan)卡，尤(you)其是電(dian)(dian)鍍(du)(du)溶(rong)液加熱這(zhe)道關(guan)卡，電(dian)(dian)鍍(du)(du)加工(gong)(gong)，至(zhi)關(guan)重要，水電(dian)(dian)鍍(du)(du)加工(gong)(gong)，電(dian)(dian)鍍(du)(du)溶(rong)液溫(wen)度過(guo)高，金屬電(dian)(dian)鍍(du)(du)，會造(zao)成(cheng)(cheng)紅(hong)色(se)掛(gua)灰(hui)問(wen)題，溫(wen)度偏低，會造(zao)成(cheng)(cheng)電(dian)(dian)鍍(du)(du)品鍍(du)(du)層(ceng)上不(bu)去(qu)或(huo)者鍍(du)(du)層(ceng)偏薄。因此，一(yi)定要時刻注(zhu)意電(dian)(dian)鍍(du)(du)溶(rong)液溫(wen)度。

5、一些電鍍小零件有很大的幾率會掉入電鍍溶液槽內，電鍍加工，造成有效分子的流失。所以一定要進行及時打撈。