搪瓷工藝(yi)的常見缺陷及解(jie)決(jue)辦法(fa)：

搪(tang)(tang)瓷(ci)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)主要是采用玻璃(li)搪(tang)(tang)瓷(ci)為(wei)基體(ti)，摻入耐高(gao)溫、耐腐蝕、耐磨損的(de)新(xin)型材(cai)料，按一定(ding)科學配(pei)方配(pei)成搪(tang)(tang)瓷(ci)粉末，均勻(yun)涂在(zai)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)表面，然(ran)后在(zai)高(gao)溫下燒結成藍黑色的(de)復(fu)合搪(tang)(tang)瓷(ci)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)。

附著力不良

  一(yi)(yi)種(zhong)表現為瓷釉和鋼板完全剝離(li)，基板；另外(wai)一(yi)(yi)種(zhong)為在(zai)規定沖擊試驗中瓷釉和基板的結合力(li)評價低于1級。

  解決(jue)辦法：

  1、提高鋼板表面(mian)(mian)粗糙度，提高瓷釉(you)和基(ji)板的接觸(chu)面(mian)(mian)積

  2、提高鋼(gang)板(ban)表(biao)面清潔度，如脫脂等。

  3、提高燒成溫度和保溫時間，讓瓷釉和基板充分反應。

搪瓷(ci)管(guan)的檢驗(yan)標準及技術指標

搪瓷管能夠改善并強化燃燒，當經過預熱器后的熱空氣進入爐內后，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證爐內穩定燃燒，起著改善、強化燃燒的作用。強化傳熱由于爐內燃燒得到改善和強化，內涂搪瓷管空氣預熱器廠家，加上進入爐內的熱風溫度提高，爐內平均溫度水平也有提高，從而可強化爐內輻射傳熱。減小爐內損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。由于爐內燃燒穩定，輻射熱交換的強化，可以降低化學不完全燃燒損失。容克式空氣預熱器從煙氣中吸收熱量，然后通過由特殊形狀的金屬板組成的連續轉動的傳熱元件把熱量傳給冷空氣。以上是對搪瓷管出現裂紋現象的2點原因的介紹，搪瓷管耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長，搪瓷管空氣預熱器比一般鋼管預熱器使用壽命延長3倍以上。因為搪瓷管外表縱裂，坯殼在結晶器內冷卻不均，導致應力會集而發作的。

搪(tang)瓷管的制作工藝流程(cheng)：

1、脫脂：去(qu)除表面的油脂，提高(gao)瓷釉和(he)鋼板表面的附著力；油脂在高(gao)溫燒灼時分(fen)解成(cheng)碳和(he)水，水在高(gao)溫反應生成(cheng)H，內涂搪(tang)瓷管(guan)空氣(qi)預熱器，導(dao)致鱗爆的發生；碳在反應時生成(cheng)CO，導(dao)致的產(chan)生，所以鋼板必須要經過脫脂處理。

  2、酸洗(xi)：酸洗(xi)可(ke)以增加鋼(gang)板表面粗糙(cao)度(du)(du)，內涂(tu)搪瓷管空氣預熱器供應商，提高瓷釉(you)和(he)鋼(gang)板的附著力。將鋼(gang)板經過規(gui)定(ding)的酸液溫度(du)(du)、濃(nong)度(du)(du)和(he)酸洗(xi)速(su)度(du)(du)下重量的減(jian)少量在15-30g/m 2/面（即酸洗(xi)失重）被認為(wei)較(jiao)為(wei)合適(shi)，酸洗(xi)減(jian)量和(he)鋼(gang)板的成(cheng)分、粗糙(cao)度(du)(du)等因素關系密切。

  3、鍍鎳：鍍鎳不僅可以提供瓷釉和鋼板的附著力，還有益于預防鱗爆的發生。