噴霧(wu)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機是(shi)離(li)心式噴霧(wu)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)技術在特定物(wu)料(liao)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)中的應用，也是(shi)利用使物(wu)料(liao)分(fen)散成(cheng)(cheng)細，與熱空氣(qi)充分(fen)接觸，完成(cheng)(cheng)瞬間(jian)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)，形成(cheng)(cheng)粉狀成(cheng)(cheng)品(pin)的干(gan)(gan)(gan)燥(zao)裝置(zhi)。該干(gan)(gan)(gan)燥(zao)設備(bei)是(shi)專門用來解(jie)決(jue)中藥(yao)浸(jin)膏和植物(wu)提取液的噴霧(wu)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機，它有效地(di)解(jie)決(jue)了中藥(yao)浸(jin)膏干(gan)(gan)(gan)燥(zao)中出現的諸多問題(ti)。

一、噴(pen)霧干燥機--設備(bei)特點：

1、為防止物料產生粘壁，噴霧干燥(zao)機，設備設有(you)空(kong)氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，能有(you)效產品的粘壁焦化，提高產品質量、收率。

2、特有成品(pin)風送系(xi)統，將干(gan)燥成品(pin)及(ji)時與系(xi)統內的熱濕空(kong)氣分離，避免成品(pin)產(chan)生吸濕回潮結塊的可能(neng)。

3、進入干燥機的空(kong)氣(qi)采用(yong)三(san)級(ji)空(kong)氣(qi)凈化，使進風(feng)達(da)到(dao)30萬級(ji)要求；

4、采用(yong)快開沖選裝置，甜菊糖(tang)噴霧干燥機，適用(yong)于多(duo)品(pin)種生產要求；

5、物料收集采用兩級(ji)旋風除(chu)塵裝(zhuang)置(zhi)或(huo)一級(ji)旋風除(chu)塵+除(chu)塵器；

6、噴霧塔體(ti)積及配(pei)置(zhi)根據物料性(xing)質(zhi)作適應性(xing)調整(zheng)，使之更具實(shi)用性(xing)；

7、為防止物料產生粘壁(bi)，設(she)備(bei)設(she)有空氣掃(sao)壁(bi)、；

8、整個干燥系統的(de)設計(ji)制作符合GMP規范要求；

9、用戶在訂貨時根據(ju)物料特(te)性可選擇定制A型、B型、C型其中之一以(yi)達到設備與物料之間的佳適應(ying)性。

常用(yong)的(de)提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)方(fang)法(fa)(fa)（如煎煮法(fa)(fa)、回流法(fa)(fa)、浸(jin)漬法(fa)(fa)、滲漉法(fa)(fa)等(deng)）在保(bao)留(liu)有(you)效成(cheng)分(fen)(fen)(fen)，去除(chu)無效成(cheng)分(fen)(fen)(fen)方(fang)面(mian)(mian)，存在著有(you)效成(cheng)分(fen)(fen)(fen)損(sun)失大(da)、周期長、工序多、提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)率不高等(deng)缺點。近十(shi)多年來(lai)，在中藥提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)方(fang)面(mian)(mian)出(chu)現了許多新(xin)技術(shu)、新(xin)方(fang)法(fa)(fa)，這(zhe)些新(xin)技術(shu)和方(fang)法(fa)(fa)的(de)應用(yong)，使得中草藥提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)既符合傳統的(de)中醫理論，又能達到提(ti)(ti)(ti)(ti)高有(you)效成(cheng)分(fen)(fen)(fen)的(de)收(shou)率和純度的(de)目(mu)的(de)。

壓力噴霧干燥(zao)機空(kong)心顆粒形成(cheng)的機理

壓(ya)力噴霧干燥機中液滴(di)膨脹(zhang)的(de)趨勢和空(kong)(kong)心(xin)顆粒的(de)形(xing)成(cheng)，對于(yu)干燥產品的(de)松密度起著重要的(de)作用。空(kong)(kong)心(xin)顆粒可由四種(zhong)機理形(xing)成(cheng)。

（1）在液(ye)滴(di)(di)表(biao)面處(chu)，形(xing)成一層(ceng)對氣流為半透性的表(biao)面層(ceng)。隨著液(ye)滴(di)(di)溫(wen)度(du)的升高，液(ye)滴(di)(di)膨脹起來，并噴出其內側生成的蒸汽。

（2）水分蒸(zheng)發的(de)速率(lv)，較固體擴散返回(hui)到液滴內側的(de)速率(lv)要快一些。壓力噴霧干燥(zao)機在蒸(zheng)發完成時，存在著許(xu)多氣孔(kong)，在結晶產(chan)品的(de)情況下越是如此(ci)。

（3）由于毛細(xi)管的(de)作(zuo)用(yong)，干燥(zao)時，其中的(de)液(ye)體，通(tong)過固體微(wei)粒間的(de)微(wei)細(xi)孔隙移動至液(ye)滴表面。液(ye)體離開液(ye)滴中間而形(xing)成一個空隙。這個機(ji)理適用(yong)于黏(nian)土糊。

（4）帶入料液中的空氣(qi)，有助于在液滴內(nei)側形成空氣(qi)空間。

壓力噴(pen)霧干(gan)燥機濕物料的干(gan)燥過程

1、濕物料干燥過程

干燥(zao)條件：干燥(zao)介質（熱風）的(de)流(liu)量、濕度(du)和(he)溫度(du)。

由于高溫(wen)空(kong)氣(qi)(qi)和(he)(he)低(di)溫(wen)物(wu)料(liao)的存在，當熱(re)空(kong)氣(qi)(qi)穩(wen)定地流(liu)過(guo)濕物(wu)料(liao)表面時，在熱(re)空(kong)氣(qi)(qi)和(he)(he)物(wu)料(liao)之間會(hui)產生(sheng)熱(re)傳遞(di)動力。熱(re)風通過(guo)交叉(cha)通風將(jiang)熱(re)量(liang)傳遞(di)給物(wu)料(liao)，物(wu)料(liao)利用熱(re)量(liang)將(jiang)其中的水(shui)氣(qi)(qi)化，然后被氣(qi)(qi)流(liu)連續帶走，物(wu)料(liao)的濕度比不斷下降。當它(ta)降至平衡水(shui)含量(liang)時，它(ta)完成了壓力噴霧干燥設備的干燥過(guo)程。

在干燥過程中(zhong)(zhong)，存在著傳(chuan)(chuan)熱(re)和(he)傳(chuan)(chuan)質(zhi)兩(liang)個(ge)相(xiang)互作用的(de)過程。傳(chuan)(chuan)熱(re)是指(zhi)熱(re)空氣將(jiang)熱(re)量傳(chuan)(chuan)遞(di)到(dao)物料(liao)上，活(huo)性分散染料(liao)噴霧干燥機，用于氣化(hua)物料(liao)中(zhong)(zhong)的(de)水分和(he)熱(re)量；傳(chuan)(chuan)質(zhi)是將(jiang)物料(liao)中(zhong)(zhong)的(de)水分蒸發并混(hun)合到(dao)熱(re)空氣中(zhong)(zhong)，然后通過減少水分含量進行干燥。

2、干燥過程的特點

在壓力噴霧(wu)干燥設(she)備(bei)的干燥過(guo)(guo)程(cheng)中，由(you)于物(wu)(wu)料(liao)具有相應(ying)的粒徑(jing)，從微觀(guan)上可以(yi)認為是相應(ying)粒徑(jing)的顆(ke)粒，也可能是很細的粉末。實際(ji)上，在熱(re)(re)空氣和(he)(he)物(wu)(wu)料(liao)顆(ke)粒之(zhi)間以(yi)及(ji)物(wu)(wu)料(liao)顆(ke)粒內(nei)之(zhi)間，上述傳熱(re)(re)和(he)(he)傳質(zhi)過(guo)(guo)程(cheng)的機(ji)理是不同的。從理論(lun)上講(jiang)，它(ta)把傳熱(re)(re)和(he)(he)傳質(zhi)分為熱(re)(re)氣流和(he)(he)物(wu)(wu)料(liao)表面的傳熱(re)(re)和(he)(he)傳質(zhi)過(guo)(guo)程(cheng)以(yi)及(ji)物(wu)(wu)料(liao)內(nei)傳熱(re)(re)和(he)(he)傳質(zhi)的過(guo)(guo)程(cheng)。

故障1:濕(shi)粉附著在主塔內壁(bi)

一是給(gei)料速度(du)(du)太快，染料中間體(ti)噴霧(wu)干燥機，量(liang)太大，不可能完全干燥。解決(jue)方法是降低給(gei)料速度(du)(du)和(he)給(gei)料量(liang)，并適當調整給(gei)料泵;

二是用戶(hu)未按說明書要求(qiu)操作，主塔未加熱。解(jie)決辦法是提高(gao)烘干機進出(chu)口的溫度。

故(gu)障2:產品中有很多雜質

首先(xian)，離心噴(pen)霧(wu)干(gan)燥(zao)機物料中含有雜質，在過濾過程(cheng)中沒有過濾出(chu)來(lai)。解決辦(ban)法是檢查空(kong)氣濾清器(qi)，根(gen)據(ju)情(qing)況更換(huan)過濾網(wang);

其次，物料(liao)和(he)液體(ti)的純(chun)度不(bu)高。解(jie)決方法是對(dui)物料(liao)進行取樣(yang)檢測，濾除(chu)物料(liao)和(he)液體(ti)中的雜質;

第三(san)，離心噴霧干燥機(ji)中有雜質。解決辦法是定期對離心噴霧干燥機(ji)進行清洗，清除雜質。

故障3:跑(pao)粉現象嚴重，產品回(hui)收率低(di)

如果旋風(feng)分離器(qi)出現問題，或者(zhe)除(chu)塵性(xing)能較低，容(rong)易出現除(chu)塵運(yun)行的(de)現象(xiang)。針(zhen)對這(zhe)種(zhong)現象(xiang)，前者(zhe)的(de)解(jie)決辦法是(shi)(shi)檢查旋風(feng)分離器(qi)是(shi)(shi)否(fou)有縫隙(xi)，氣密性(xing)是(shi)(shi)否(fou)完好(hao);后一種(zhong)解(jie)決方案是(shi)(shi)適當增加二次除(chu)塵。

故障4:離(li)心(xin)噴霧干(gan)燥機(ji)運行噪音大(da)

一般來說，離心(xin)噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)燥機的霧(wu)(wu)化盤(pan)和軸(zhou)承(cheng)是產生噪音(yin)的主要部件(jian)(jian)，所(suo)以如果用(yong)戶發(fa)現離心(xin)噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)燥機有(you)噪音(yin)，應該檢查這兩(liang)個部件(jian)(jian)，主要看霧(wu)(wu)化盤(pan)是否處于平衡狀態，軸(zhou)承(cheng)工(gong)作是否正(zheng)常，潤滑油添加(jia)是否正(zheng)確，如發(fa)現有(you)損壞，應立即修理或(huo)更換(huan)。

高速離(li)心(xin)噴霧干燥機的注(zhu)意事(shi)項(xiang)及(ji)安全隱患有哪些(xie)

1.在氧氣濃(nong)度未(wei)達21％時(shi)，嚴禁開(kai)檢(jian)查門；否(fou)則易引起(qi)操作人缺氧，以致(zhi)窒息。

2.開(kai)冷凍(dong)機(ji)時，必(bi)須(xu)開(kai)循(xun)環(huan)水；

3.每次(ci)開車前，兩(liang)個加油口必須加油；

4.閉式操作過程中，噴(pen)時，氧氣濃度必須控制在5%以下(xia)，否則有燃燒、

5.高速離心噴霧(wu)干燥機在運(yun)轉中，不要觸摸旋轉部(bu)件(jian)(、霧(wu)化(hua)盤、皮帶(dai)、電機風(feng)葉)

6.高速離心噴(pen)霧干燥機(ji)運(yun)轉中或(huo)停機(ji)后一段時間內，其表(biao)面溫(wen)度比較高，請不要(yao)用手去觸摸袋(dai)濾器(qi)、旋風分離器(qi)、風管、、排風機(ji)、觀察窗等部(bu)件。

7.干燥(zao)塔的(de)溫度不降(jiang)到常(chang)溫時，請(qing)不要(yao)進入塔內(nei)。

8.在開、閉檢查(cha)門，拆裝風(feng)管、旋風(feng)分離器、時(shi)，當心手、手指被挾住。