抗銹能(neng)力強，焊縫含氫量低

使(shi)用吉(ji)聯陶瓷焊(han)接(jie)襯墊，可焊(han)接(jie)低碳鋼，又可焊(han)接(jie)高(gao)強底低合(he)金鋼，可省去焊(han)條烘(hong)干及低氫焊(han)條的高(gao)要(yao)求的操作技(ji)術（如使(shi)用混合(he)氣(qi)體保護焊(han)接(jie)效果更(geng)好(hao)。）

采(cai)用焊接(jie)單面(mian)(mian)(mian)(mian)焊雙(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)成型有加(jia)(jia)熱強制背面(mian)(mian)(mian)(mian)成型和(he)不加(jia)(jia)任何襯墊(dian)(dian)的(de)背面(mian)(mian)(mian)(mian)自由成型二(er)種(zhong)，加(jia)(jia)襯墊(dian)(dian)的(de)有紫銅襯墊(dian)(dian)和(he)陶瓷(ci)襯墊(dian)(dian)，該方法必須在背面(mian)(mian)(mian)(mian)頂緊銅墊(dian)(dian)或背面(mian)(mian)(mian)(mian)敷(fu)貼陶瓷(ci)墊(dian)(dian)塊，耐(nai)高溫陶瓷(ci)墊(dian)(dian)片，此方法成本高，且(qie)需增(zeng)加(jia)(jia)一定的(de)輔助(zhu)設(she)施，而且(qie)必須焊縫間隙(xi)加(jia)(jia)大，增(zeng)加(jia)(jia)施焊工(gong)作量(liang)和(he)材料消耗成本增(zeng)大。

陶瓷襯墊(dian)在鋼板對接中的運用

鋼(gang)板對接(jie)在鋼(gang)結構生產過程中是重要的(de)、也是不可(ke)避(bi)免的(de)工序，鋼(gang)板對接(jie)必須(xu)達到全熔透，但(dan)是鋼(gang)板剛度不足，翻(fan)面(mian)清(qing)

根困難且有很(hen)大安全隱(yin)患(huan)，因(yin)此(ci)采用陶(tao)瓷襯墊(dian)焊接工藝，具體如下：

同時預留反變形量。

（2）在焊(han)(han)縫施工面沿焊(han)(han)縫長(chang)度方向每隔500mm左右設(she)置一塊(kuai)碼板，目(mu)的是控制縫隙寬度均(jun)勻(yun)性(xing)，同時也加強(qiang)焊(han)(han)縫周圍剛度，

減小變形。

（3）從(cong)板底面粘貼完成陶瓷襯墊后(hou)，道焊接采(cai)用人工打底，使兩塊板連接在一起(qi)后(hou)將碼(ma)板切除(chu)，打磨平(ping)整。

（4）采用自(zi)動焊設備進行填充、蓋(gai)面(mian)，焊接(jie)(jie)陶瓷墊片，完(wan)成鋼(gang)板對接(jie)(jie)。

陶瓷襯墊(dian)在焊(han)接工藝(yi)中(zhong)的運用特(te)點

金屬結構(gou)截面(mian)大多為異性(xing)結構(gou)，船(chuan)用(yong)(yong)陶瓷墊(dian)片，箱型(xing)結構(gou)在大跨度(du)梁中運(yun)用(yong)(yong)較多，由于其結構(gou)特(te)點決定了(le)制作(zuo)工(gong)序一(yi)般為在工(gong)廠分段(duan)預制，在施工(gong)現場進(jin)行組裝(zhuang)，對焊縫質量要(yao)求(qiu)高，而制作(zuo)安裝(zhuang)過程中操作(zuo)空間(jian)受限，焊接(jie)難度(du)大、勞動強(qiang)度(du)高。單(dan)面(mian)焊雙(shuang)(shuang)面(mian)成型(xing)技(ji)術可(ke)(ke)提高工(gong)作(zuo)效率，減輕工(gong)人(ren)勞動強(qiang)度(du)，過去我們采用(yong)(yong)鋼墊(dian)板進(jin)行雙(shuang)(shuang)面(mian)成型(xing)，現在推廣(guang)的陶瓷襯墊(dian)單(dan)面(mian)焊雙(shuang)(shuang)面(mian)成型(xing)材料得到了(le)廣(guang)泛的運(yun)用(yong)(yong)，不但可(ke)(ke)以保證焊接(jie)質量，而且可(ke)(ke)以降低焊接(jie)成本，能(neng)夠替代鋼襯墊(dian)。