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不(bu)銹鋼加工中要注意的(de)事項

不(bu)銹(xiu)鋼(gang)加(jia)(jia)(jia)工(gong)是指(zhi)憑著(zhu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的性能對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)進行剪(jian)、折、彎、焊(han)等機(ji)(ji)械加(jia)(jia)(jia)工(gong)，得到工(gong)業生產(chan)所需的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制品的過(guo)程，在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)加(jia)(jia)(jia)工(gong)的過(guo)程中需要借助大量的機(ji)(ji)床(chuang)、儀器、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)加(jia)(jia)(jia)工(gong)設備。下面就介紹一下不(bu)銹(xiu)鋼(gang)加(jia)(jia)(jia)工(gong)的注意事項(xiang)：

1、經過(guo)熱(re)軋(ya)、退火、酸(suan)洗和除鱗。處理后的鋼板(ban)表面是一種黯淡表面，有點(dian)粗糙。

2、經過冷軋、退(tui)火、除鱗，用(yong)毛(mao)面輥(gun)輕(qing)軋。這是建筑應用(yong)中常(chang)用(yong)的，除在(zai)退(tui)火和除鱗后用(yong)拋光輥(gun)進行(xing)

一(yi)道(dao)輕度(du)冷軋外，其(qi)它工藝與(yu)2D相(xiang)同，表(biao)面略(lve)有些發(fa)(fa)光，可以進(jin)行拋光處理；光亮(liang)退(tui)火(huo)：這是一(yi)種反射(she)性表(biao)面，淄博不(bu)(bu)銹鋼加工實(shi)力廠家，經(jing)過拋光輥軋制(zhi)并在可控氣氛中進(jin)行退(tui)火(huo)。光亮(liang)退(tui)火(huo)仍保持其(qi)反射(she)表(biao)面，而且不(bu)(bu)產(chan)生氧(yang)化皮。由(you)于光亮(liang)退(tui)火(huo)過程中不(bu)(bu)發(fa)(fa)生氧(yang)化反應(ying)，所以，不(bu)(bu)需要再進(jin)行酸洗(xi)和鈍(dun)化處理。

3、拋光表(biao)面加(jia)工：表(biao)面經(jing)過(guo)均勻(yun)地研(yan)磨，磨料粒度(du)為80~100’；毛面拋光，表(biao)面有均勻(yun)的(de)直紋(wen)，通常是(shi)用(yong)粒度(du)為180~200的(de)砂帶在2A或(huo)2B板上(shang)一次拋磨而成。

4、單(dan)向表面(mian)加(jia)工(gong)，反射(she)性不(bu)強，這(zhe)種表面(mian)加(jia)工(gong)可能在建筑應用(yong)中用(yong)途比較廣(guang)。其工(gong)藝步驟是先用(yong)粗磨料拋光，

再用粒度為180的磨(mo)料研磨(mo)。

不銹鋼加工的(de)過程中還是有很多考慮的(de)因(yin)素以(yi)及(ji)注意的(de)問題。

1、加工(gong)區(qu)(qu)：不(bu)銹鋼件(jian)的(de)加工(gong)區(qu)(qu)域(yu)應(ying)(ying)相對固定。不(bu)銹鋼件(jian)加工(gong)區(qu)(qu)的(de)平臺應(ying)(ying)采取隔離措施，如鋪上(shang)橡膠墊(dian)等。不(bu)銹鋼加工(gong)區(qu)(qu)的(de)定置管理、文明生產應(ying)(ying)加強，以避免對不(bu)銹鋼件(jian)的(de)損傷與污染。

2、下料：不銹鋼件(jian)的(de)下料采(cai)用剪(jian)切或等離子(zi)切割、鋸切等。

⑴剪切(qie)：剪切(qie)時，不銹鋼真空鍍鈦，應(ying)與送進支(zhi)架隔離，落(luo)料斗也應(ying)鋪以橡膠墊，避(bi)免劃傷。

⑵等(deng)離子(zi)(zi)切(qie)割(ge)：等(deng)離子(zi)(zi)切(qie)割(ge)后，割(ge)渣應清理干(gan)凈。批量切(qie)割(ge)時，對于(yu)已完成的(de)零(ling)件應及時清理出現(xian)場，桓(huan)臺不(bu)銹鋼加工，以避(bi)免(mian)割(ge)渣對工件的(de)玷污。

⑶鋸(ju)切下料：鋸(ju)切下料時(shi)，夾緊(jin)應(ying)(ying)加以膠(jiao)皮保護(hu)，鋸(ju)切后應(ying)(ying)清理工(gong)件(jian)上的油污、殘渣(zha)等(deng)。