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鋁灰炒(chao)灰機適用范(fan)圍:
主要用于鋁灰、鋁灰渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利(li)用。
鋁灰(hui)炒灰(hui)機使(shi)用方法:
1.接通電源
2.在機器底部放好收鋁(lv)錠(ding)模(干燥或預熱的)。
3.加料前先檢查(cha)攪(jiao)拌(ban)器(qi)必須(xu)停在下(xia)止點位(wei)置,插好保險銷。啟動(dong)開機(ji)按鈕運行(xing)二(er)十(shi)秒,然后(hou)加入少量(liang)灰渣攪(jiao)拌(ban)預熱約三分鐘(次使(shi)用時預熱,經常使(shi)用時無需預熱)。
4.加(jia)入(ru)灰(hui)(hui)渣,赤峰飛灰(hui)(hui)熱解(jie),不超過鍋體的4/5位置(zhi);(注:加(jia)入(ru)的灰(hui)(hui)渣溫(wen)度應大(da)于(yu)750°C,否則不能達(da)(da)到(dao)分離效果)。如果達(da)(da)不到(dao)750°C,可以加(jia)入(ru)部分除渣劑(ji),使(shi)其快速升溫(wen)而達(da)(da)到(dao)分離效果。
5.加入灰(hui)渣后,每(mei)個兩(liang)分(fen)鐘疏通(tong)一次(ci)鋁液(ye)出(chu)孔(kong),以防(fang)止溫度偏高鋁液(ye)不(bu)能及時排除而凍住。攪拌大約10分(fen)鐘左右不(bu)見鋁液(ye)流(liu)出(chu)且濾(lv)渣已(yi)完全(quan)成粉狀后,即打開放灰(hui)門(men)將灰(hui)放出(chu),停機。
6.待鋁(lv)液全部放(fang)出(chu)后,將收鋁(lv)錠模用工具(ju)鉤拉(la)出(chu)來,裝入灰渣(zha)收集盤(pan),提起(qi)攪拌器(qi)打開放(fang)回灰門。用工具(ju)鏟將灰渣(zha)清(qing)理(li)干凈。
7.清(qing)理完畢(bi)后(hou)將攪拌器放回下止點位(wei)置并鎖(suo)定,將放灰門復位(wei)并鎖(suo)緊。
8.再次運行時重(zhong)復上述順序使(shi)用。
9.注意(yi):在加入鋁(lv)渣(zha)時,不要把20MM以上的耐火磚頭,交談(tan)等硬物(wu)加入攪拌(ban)(ban)器(qi)內,飛灰熱(re)解公司,以防(fang)造成(cheng)攪拌(ban)(ban)器(qi)斷裂。
鋁灰是鋁工業(ye)的(de)重要固體廢棄物(wu)(wu),產生量巨大,其(qi)主要來(lai)源是:鋁冶煉及鋁合(he)金生產過(guo)程中漂浮于鋁熔體表面(mian)的(de)不(bu)熔夾雜物(wu)(wu)、氧化物(wu)(wu)、添(tian)(tian)加劑以及與(yu)添(tian)(tian)加劑進行物(wu)(wu)理、化學(xue)反應(ying)產生的(de)反應(ying)產物(wu)(wu)。
根(gen)據鋁(lv)灰的不(bu)同來源,一(yi)般(ban)分(fen)(fen)為一(yi)次(ci)鋁(lv)灰和(he)二(er)(er)次(ci)鋁(lv)灰。其(qi)(qi)中,飛灰熱解設備廠家(jia),一(yi)次(ci)鋁(lv)灰一(yi)般(ban)為灰白色,其(qi)(qi)主(zhu)要(yao)成分(fen)(fen)是(shi)金屬鋁(lv)和(he)氧(yang)化鋁(lv),飛灰熱解廠家(jia),鋁(lv)的含(han)量一(yi)般(ban)為15%~75%,其(qi)(qi)產(chan)生于(yu)電(dian)解鋁(lv)等(deng)不(bu)添加鹽熔劑的生產(chan)過程;二(er)(er)次(ci)鋁(lv)灰一(yi)般(ban)為灰黑色,主(zhu)要(yao)成分(fen)(fen)為鋁(lv)(10%~20%)、氧(yang)化鋁(lv)(20%~50%)、鹽類(40%~55%)以及(ji)不(bu)溶組分(fen)(fen)。
公開(kai)號為CN103555955A的(de)中國公開(kai)了一種鋁(lv)(lv)灰的(de)資源化利用(yong)方法,以電(dian)解鋁(lv)(lv)冶煉過(guo)程中產(chan)生(sheng)的(de)初煉爐渣及(ji)性撇渣、粗(cu)鋁(lv)(lv)精煉加(jia)工過(guo)程中產(chan)生(sheng)的(de)鹽(yan)渣、浮(fu)渣等鋁(lv)(lv)灰為原料,經(jing)過(guo)破(po)碎、粉磨、振動篩分等工藝(yi)(yi),回(hui)收(shou)金屬鋁(lv)(lv),而后(hou)(hou)(hou)分別采用(yong)水(shui)洗(xi)、加(jia)壓(ya)堿浸、常壓(ya)酸浸等工藝(yi)(yi)技術,得到富氧化鋁(lv)(lv)的(de)鋁(lv)(lv)灰。鋁(lv)(lv)灰經(jing)微(wei)波干(gan)燥并活(huo)化后(hou)(hou)(hou)重返鋁(lv)(lv)電(dian)解槽(cao)內。酸洗(xi)廢(fei)液(ye)和堿洗(xi)廢(fei)液(ye)進行有(you)效中和后(hou)(hou)(hou),濃縮蒸發回(hui)收(shou)有(you)效鹽(yan)分。
公開號為CN105347361A的(de)中國公開了一種鋁(lv)(lv)灰(hui)綜合(he)利用處理方(fang)法(fa),其通過(guo)磨礦方(fang)式提(ti)取(qu)鋁(lv)(lv)灰(hui)中的(de)金屬(shu)鋁(lv)(lv),對提(ti)鋁(lv)(lv)后鋁(lv)(lv)灰(hui)進行催化脫氨,將脫氨后鋁(lv)(lv)灰(hui)配堿制(zhi)粒(li)成(cheng)型,制(zhi)粒(li)產品燒(shao)結后溶(rong)出。
二次鋁灰利用全過程和處置后形成的固體廢物的特性可依據《危險廢物辨別規范細則》(GB5085.7)中“6危險廢物利用處置后判斷標準”相關要求開展判斷。中回收金屬鋁和依據省部級生態環境保護單位確認的計劃方案推行鋁灰“點到點”定項利用的,利用全過程中的鋁灰可免除不依照危險廢物管理方法,相關企業不用領取危險廢物許可證辦理鋁灰利用理應考慮到其利用全過程的環境風險,合乎《固體廢物辨別規范細則》(GB34330)、《固體廢物再造利用環境污染治理技術性技術規范》(HJ1091)和《水泥窯協作處置固體廢物生態環境保護技術標準》(HJ662)等相關技術要求。針對的確無法利用的鋁灰,要根據垃圾填埋等方法開展無害化處理處置,并合乎《危險廢物垃圾填埋環境污染操縱規范》(GB18598)等相關技術標準。特此函復。
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