燒結磚燒制(zhi)出來(lai)后，我(wo)們常常會發(fa)現(xian)(xian)有(you)(you)些磚會出現(xian)(xian)部(bu)分變形的問(wen)題，影(ying)響了(le)磚使用性能的發(fa)揮。我(wo)們要想從根(gen)本上解(jie)決這(zhe)一問(wen)題，就需要先知(zhi)道導致這(zhe)一問(wen)題出現(xian)(xian)的具(ju)體原因(yin)。那么，導致燒結磚變形的具(ju)體原因(yin)有(you)(you)哪些呢(ni)？

1.窯爐的溫(wen)度(du)變(bian)化：窯爐底(di)部(bu)(bu)溫(wen)度(du)低(di)，面(mian)部(bu)(bu)溫(wen)度(du)高(gao)(gao)(gao)，容易(yi)(yi)(yi)導致燒結磚“凹”和翹角；底(di)部(bu)(bu)溫(wen)度(du)高(gao)(gao)(gao)，面(mian)部(bu)(bu)溫(wen)度(du)低(di)，容易(yi)(yi)(yi)使磚“拱”和角下勾(gou)；前溫(wen)不(bu)足(zu)容易(yi)(yi)(yi)使磚拱或凹；中(zhong)溫(wen)階段太(tai)短(duan)促，升溫(wen)過急，磚容易(yi)(yi)(yi)“波浪形”變(bian)形；前溫(wen)、中(zhong)溫(wen)均(jun)不(bu)足(zu)，高(gao)(gao)(gao)溫(wen)段面(mian)溫(wen)太(tai)高(gao)(gao)(gao)，容易(yi)(yi)(yi)使磚產生前角翹后(hou)角下勾(gou)變(bian)形。

2.上、下燒(shao)咀不平衡：出現這種問題時(shi)磚容(rong)易拱或(huo)凹。

3.燒成(cheng)帶擋火(huo)墻(qiang)太高(gao)，擋火(huo)板(ban)太低，容易(yi)造成(cheng)局部(bu)高(gao)溫，磚容易(yi)翹角變形。

4.排煙風機開(kai)得太大造成窯(yao)爐(lu)大負壓(ya)，磚(zhuan)容易拱，反之，排煙風機開(kai)得太小造成窯(yao)爐(lu)大正壓(ya)，磚(zhuan)容易翹角。

5.上急(ji)冷管的急(ji)冷風向(xiang)(xiang)窯(yao)頭(tou)方(fang)向(xiang)(xiang)吹，磚(zhuan)易拱；向(xiang)(xiang)窯(yao)尾方(fang)向(xiang)(xiang)吹，房屋多孔燒(shao)結磚(zhuan)批發(fa)，磚(zhuan)易凹。

6.急(ji)冷的(de)底風(feng)(feng)太大(da)，磚(zhuan)易(yi)凹；反之(zhi)急(ji)冷的(de)面(mian)風(feng)(feng)太大(da)，磚(zhuan)容易(yi)拱。

7.磚(zhuan)與磚(zhuan)之間(jian)的間(jian)隔太(tai)大，磚(zhuan)容(rong)易凹；間(jian)隔太(tai)密，磚(zhuan)容(rong)易拱(gong)。

有上(shang)述(shu)可(ke)知，燒(shao)結磚(zhuan)的變形問(wen)題(ti)主要是(shi)由于窯爐(lu)的溫(wen)度(du)變化或(huo)爐(lu)內(nei)其(qi)他(ta)原(yuan)因(yin)導致的，因(yin)此，我們在燒(shao)制過程中應嚴格(ge)控制溫(wen)度(du)的變化及其(qi)他(ta)燒(shao)制因(yin)素(su)，提高磚(zhuan)的強度(du)，避免(mian)其(qi)變形。

在隧道(dao)窯設計特別是吊頂板的(de)耐火材料(liao)選擇上(shang)，針對(dui)煤矸石原(yuan)料(liao)中的(de)有害(hai)雜(za)質，日(ri)照多孔燒結磚批發，吊頂板的(de)高溫性能、抗腐蝕和抗yang化還(huan)原(yuan)作用選擇耐火材料(liao)。

在隧道(dao)窯(yao)設計特別是吊(diao)頂板的耐火材料選擇上，針對煤矸石原(yuan)料中的有(you)害雜質，吊(diao)頂板的高溫性能、抗腐(fu)蝕和抗yang化(hua)還(huan)原(yuan)作(zuo)用選擇耐火材料。

對吊鉤材料(liao)、加工、吊鉤防腐以(yi)及(ji)吊鉤葫蘆的裝配(pei)方法及(ji)裝配(pei)質量予以(yi)改進和(he)控制，以(yi)減少(shao)有害(hai)雜(za)質的侵蝕。

在(zai)隧(sui)(sui)道(dao)(dao)窯(yao)操作(zuo)時，采用(yong)微正(zheng)壓(ya)燒(shao)(shao)成(cheng)，將零壓(ya)點控制在(zai)焙(bei)燒(shao)(shao)帶后段，使預熱帶到焙(bei)燒(shao)(shao)帶大部分呈負壓(ya)，煙氣在(zai)排煙機作(zuo)用(yong)下，隧(sui)(sui)道(dao)(dao)窯(yao)和管(guan)道(dao)(dao)抽出，有害雜質只接(jie)觸(chu)到耐火材料表(biao)面，對吊(diao)頂板內(nei)部結構和埋設在(zai)耐火材料中的金屬構件侵害減少，從而延長(chang)隧(sui)(sui)道(dao)(dao)窯(yao)吊(diao)頂板的使用(yong)壽命(ming)。

理(li)順原料(liao)破碎、成(cheng)(cheng)型工(gong)序，確保原料(liao)熱值和(he)進車時間(jian)穩定，嚴格(ge)執行(xing)隧道(dao)窯(yao)(yao)熱工(gong)操作制(zhi)度，對(dui)(dui)焙燒曲(qu)線(xian)合理(li)調(diao)控，以減少溫度制(zhi)度紊(wen)亂對(dui)(dui)吊頂板的(de)(de)(de)損害。隧道(dao)窯(yao)(yao)操作時，不(bu)但(dan)要考慮制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)燒成(cheng)(cheng)因素和(he)條件，更要考慮磚廠的(de)(de)(de)da熱工(gong)設備(bei)--隧道(dao)窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)適應因素。把對(dui)(dui)設備(bei)的(de)(de)(de)損害降到di，才能(neng)從根本上保證(zheng)產品(pin)的(de)(de)(de)質和(he)量。

煤矸石中的(de)(de)有(you)害雜(za)(za)質成分(fen)比較復雜(za)(za)，在隧道(dao)窯(yao)焙(bei)燒過程中揮發并伴(ban)隨煙氣對(dui)隧道(dao)窯(yao)產生(sheng)侵害，其中，對(dui)吊頂(ding)(ding)(ding)板耐火材料(liao)和金屬(shu)吊鉤造(zao)成直(zhi)接損壞的(de)(de)是(shi)鉀、鈉(na)和硫等元(yuan)素，建材多孔燒結磚批(pi)發，給損害創造(zao)條(tiao)件的(de)(de)是(shi)不(bu)合理的(de)(de)焙(bei)燒操作。因此，改(gai)進吊頂(ding)(ding)(ding)板材料(liao)，特(te)別是(shi)金屬(shu)吊鉤設計、加工(gong)方案，提高施(shi)工(gong)質量，運用正確的(de)(de)焙(bei)燒操作，是(shi)可(ke)以減(jian)少有(you)害雜(za)(za)質對(dui)隧道(dao)窯(yao)吊頂(ding)(ding)(ding)板損害的(de)(de)。

      煤矸石隧道窯一般生產家均采(cai)用斷(duan)面較大(da)的(de)窯型。大(da)斷(duan)面隧道窯的(de)窯頂(ding)，均采(cai)用輕質(zhi)耐(nai)火混(hun)凝土(tu)板吊頂(ding)結構。耐(nai)火混(hun)凝土(tu)吊頂(ding)板是用硅酸鋁水泥做膠(jiao)結劑，與(yu)多(duo)孔高鋁耐(nai)火骨料和細(xi)粉(fen)按一定的(de)配合(he)比，經加水、成型和養護后預(yu)制而成的(de)。它的(de)特點(dian)是體積密度(du)小、重(zhong)量(liang)輕；導熱率低(di)，隔熱性能好；燒后線變(bian)化(hua)小，穩定性能好，它的(de)使(shi)用溫(wen)度(du)為1300℃～1350℃.

輕(qing)質耐(nai)火混凝(ning)土(tu)吊(diao)頂板極易損壞。尤其(qi)是(shi)在投產點火烘(hong)窯(yao)階段，如果(guo)烘(hong)窯(yao)溫度(du)和升溫速(su)度(du)控制(zhi)不當(dang)，則吊(diao)頂板易產生裂紋、表面剝(bo)落和強度(du)急劇(ju)下降。因此，烘(hong)窯(yao)是(shi)輕(qing)質耐(nai)火混凝(ning)土(tu)頂板使(shi)用(yong)中的(de)(de)關(guan)鍵環節。烘(hong)窯(yao)的(de)(de)主要(yao)作用(yong)是(shi)排(pai)除窯(yao)體與(yu)吊(diao)頂板中的(de)(de)游離(li)水(shui)、化(hua)學結合水(shui)，并獲得高溫使(shi)用(yong)性(xing)能。

輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)混凝土吊頂(ding)(ding)板(ban)的(de)(de)(de)(de)使用中應(ying)特(te)別注(zhu)意的(de)(de)(de)(de)問題：一是(shi)輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)混凝土吊頂(ding)(ding)板(ban)中硅(gui)酸鋁(lv)水(shui)泥的(de)(de)(de)(de)含量越(yue)高，烘窯越(yue)容易出現裂(lie)紋、表面剝落(luo)和(he)強(qiang)度(du)(du)降低(di)等問題。因此(ci)，烘窯的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)與升溫(wen)(wen)速度(du)(du)，樓房(fang)多(duo)孔(kong)燒(shao)結(jie)磚(zhuan)批發，應(ying)依據輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)混凝土吊頂(ding)(ding)板(ban)的(de)(de)(de)(de)熱工性(xing)能而定。二是(shi)輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)混凝土吊頂(ding)(ding)板(ban)在大于1300℃時才能被燒(shao)結(jie)，而煤矸石(shi)磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)gao燒(shao)成(cheng)溫(wen)(wen)度(du)(du)為1050℃，吊頂(ding)(ding)板(ban)達(da)不到所需的(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)溫(wen)(wen)度(du)(du)，強(qiang)度(du)(du)必然較低(di)。因此(ci)，在窯爐(lu)運行中，要保(bao)持窯內溫(wen)(wen)度(du)(du)穩定。操作(zuo)人員要注(zhu)意觀察，若發現出窯的(de)(de)(de)(de)窯車上面有掉落(luo)物，則應(ying)查找原因，并采取相(xiang)應(ying)措施。

窯體易(yi)損壞的(de)部位(wei)是窯墻和曲封磚(zhuan)，損壞的(de)主要(yao)(yao)(yao)原(yuan)因(yin)(yin)是窯車(che)(che)的(de)碰撞與摩擦(ca)等(deng)機械損傷。特別是當窯車(che)(che)塌(ta)車(che)(che)時(shi)(shi)，塌(ta)落的(de)制(zhi)品(pin)在(zai)冷(leng)(leng)卻帶(dai)冷(leng)(leng)卻強(qiang)度提高后，極易(yi)把(ba)(ba)(ba)窯墻與曲封磚(zhuan)擠破。因(yin)(yin)此，要(yao)(yao)(yao)在(zai)碼坯(pi)、干燥(zao)、焙燒(shao)(shao)等(deng)環節注意操作，嚴防(fang)倒垛(duo)事(shi)故(gu)。一(yi)旦在(zai)隧道焙燒(shao)(shao)窯內出現塌(ta)車(che)(che)倒垛(duo)事(shi)故(gu)，則要(yao)(yao)(yao)在(zai)冷(leng)(leng)卻帶(dai)的(de)抽熱風管口(kou)把(ba)(ba)(ba)塌(ta)落在(zai)靠近窯墻的(de)制(zhi)品(pin)掏出來。為此，抽冷(leng)(leng)風管應設帶(dai)盲(mang)(mang)板的(de)三(san)通管，需要(yao)(yao)(yao)掏磚(zhuan)時(shi)(shi)，打開三(san)通管的(de)盲(mang)(mang)板即可方(fang)便操作。hao在(zai)冷(leng)(leng)卻帶(dai)與焙燒(shao)(shao)帶(dai)之間加一(yi)個高600㎜、寬400㎜的(de)事(shi)故(gu)處理(li)孔(kong)，需要(yao)(yao)(yao)時(shi)(shi)，只要(yao)(yao)(yao)把(ba)(ba)(ba)堵塞(sai)的(de)耐火(huo)磚(zhuan)拆(chai)出來即可使用。