2 )涂(tu)層存(cun)在裂縫.

電(dian)解時在釕(liao)銥鈦陽(yang)極上(shang)生成新(xin)生態氧(yang)(yang)，其中有一部分在活性涂層 與(yu)電(dian)解液界面上(shang)放電(dian)，然后離開陽(yang)極表(biao)面生成氧(yang)(yang)進入溶液;

由于活性(xing)涂(tu)層(ceng)存在裂縫，析氧陽極，而另一部分(fen)氧吸附在陽極表面上(shang)，通(tong)過(guo)擴散或遷(qian)移(yi)方式(shi)透過(guo)活性(xing)涂(tu)層(ceng)到達(da)涂(tu)層(ceng)與鈦(tai)基體界面上(shang)，然

后氧(yang)被化學(xue)吸附在鈦基體表(biao)面上(shang)，與(yu)鈦生成不(bu)導(dao)電的氧(yang)化膜( TiO2) ， 產生反向電阻;或者是電解液透過(guo)涂層裂縫侵入，鈦

基(ji)體被(bei)慢(man)慢(man)氧化，與釕銥鈦(tai)活性涂層界(jie)面受到腐蝕(shi)使釕銥鈦(tai)活性涂層脫落(luo)，導致釕銥鈦(tai)陽極電位(wei)升高(gao)。電位(wei)的升高(gao)進一步促

進涂(tu)層的溶解(jie)和(he)鈦基(ji)體的氧化。

4、鈦(tai)陽極(ji)的工作壽命(ming)長(chang)，隔膜法生(sheng)產江業中(zhong)金(jin)屬(shu)陽極(ji)耐氯和堿的腐蝕，陽極(ji)的壽命(ming)已達(da)5~7以上(shang)，而石墨陽極(ji)僅只有8個

而已;

5、可克(ke)服石墨陽極和鉛(qian)陽極的(de)溶解問題，避免了對(dui)電解液和陰極產物(wu)的(de)污染(ran)，因而大(da)大(da)提高了金(jin)屬產品的(de)純(chun)度(du);

6、可提高電流(liu)的密度，增加(jia)電解效率;

7、銥和(he)釕(liao)的氧化物具有性，因(yin)此(ci)鈦電極的耐(nai)腐(fu)蝕性較強(qiang);

8、可避免鉛陽極變形后(hou)的(de)(de)短(duan)路問題，從而可提高電流的(de)(de)效(xiao)率(lv);

9、鈦(tai)電極重(zhong)量輕，較之石墨陽極和(he)鉛陽極可減輕勞(lao)動(dong)強度;

10、鈦(tai)基(ji)體形狀及制作較容易，可高精(jing)度化;

11、在未受損傷的前提下，基體可以反復試用;

鈦陽極分類:

1、按照在電(dian)化學反應中陽(yang)極析出氣體(ti)來區分，析出的稱(cheng)析氯(lv)陽(yang)極，如釕系涂層鈦電(dian)極:析出氧(yang)化的稱(cheng)為析氧(yang)陽(yang)極，如銥(yi)

系(xi)涂(tu)層(ceng)鈦(tai)電(dian)極(ji)和白金鈦(tai)網(wang)/板。析氯陽(yang)極(ji)(釕系(xi)涂(tu)層(ceng)鈦(tai)極(ji)) : 電(dian)解液中(zhong)氯離子含高，一般在 鹽酸環(huan)境及電(dian)解海水，電(dian)解水環(huan)

境(jing)。對應我(wo)公(gong)司產品(pin)為釕銥鈦陽極(ji)，釕銥錫鈦陽極(ji)。

2、析氧陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)(銥(yi)(yi)系涂層鈦電極(ji)(ji)(ji)) :電解液一般為硫酸環(huan)境。 對(dui)應我公司產品為銥(yi)(yi)鉭陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)，銥(yi)(yi)鉭錫鈦陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)，高(gao)銥(yi)(yi)鈦陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)。

3、涂鉑陽極:鈦為基材。表面涂鉑，涂層厚度一 般為0.5-5μm ，白金鈦網網孔規格- 般為12.5x4.5mm或6x 3.5mm.