小蘇打(da)(da)干法(fa)脫硫劑適用的(de)行業：鋼鐵、焦(jiao)化行業，燃氣鍋(guo)爐尾(wei)氣治理(li)、發(fa)電廠(chang)、水泥廠(chang)、玻璃廠(chang)等。適用于硫含(han)量低于1000mg/Nm3的(de)項(xiang)目，小蘇打(da)(da)粉，反(fan)應煙氣溫度為(wei)200℃左(zuo)右。

工藝流程

1.脫(tuo)硫劑在料(liao)(liao)(liao)倉臨(lin)時(shi)貯存(cun)，物料(liao)(liao)(liao)經(jing)過下料(liao)(liao)(liao)閥均勻進(jin)入研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機(ji)，研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機(ji)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)盤(pan)和(he)分(fen)級(ji)(ji)輪在電(dian)機(ji)帶動下高速旋(xuan)轉，NaHCO3物料(liao)(liao)(liao)收到高速旋(xuan)轉的研(yan)(yan)磨(mo)(mo)盤(pan)撞擊之后(hou)粉(fen)碎(sui)，符合要求的物料(liao)(liao)(liao)進(jin)料(liao)(liao)(liao)分(fen)級(ji)(ji)輪進(jin)入噴射系(xi)統中，大(da)的顆粒(li)通過特(te)質氣流(liu)導向(xiang)作用重新進(jin)入研(yan)(yan)磨(mo)(mo)區(qu)再次(ci)粉(fen)碎(sui)，直至粒(li)徑(jing)達到設計要求。

2.脫(tuo)硫反應系統(tong)，在(zai)除塵器前煙(yan)(yan)道(dao)上經輸送風機噴入鈉基粉體，鈉基粉體在(zai)高溫煙(yan)(yan)氣(qi)的(de)作用下，煙(yan)(yan)道(dao)內煙(yan)(yan)氣(qi)與的(de)鈉基粉體充分接觸發(fa)生化學反應，煙(yan)(yan)氣(qi)中的(de)SO2及其它酸性介(jie)質被吸(xi)收凈化。

3.脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑采用(yong)(yong)進口(kou)脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑，小(xiao)蘇打(da)片，脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑為一(yi)(yi)次使用(yong)(yong)，不需循環利(li)用(yong)(yong)；脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑NaHCO3噴入量(liang)與SO2按照(zhao)一(yi)(yi)定的(de)摩爾比，蘇打(da)和(he)小(xiao)蘇打(da)的(de)區別，噴入量(liang)可根據(ju)出口(kou)SO2濃度(du)時時調整。

4.脫(tuo)硫反應系統具有(you)在線(xian)自動調節功能，可以依據進出口SO2濃度調整NaHCO3粉噴入量。

5.脫(tuo)硫(liu)反應產生的(de)脫(tuo)硫(liu)灰(hui)經過除塵(chen)脫(tuo)硝一體化(hua)裝置(zhi)布(bu)袋過濾收集(ji)，收集(ji)的(de)脫(tuo)硫(liu)灰(hui)采(cai)用氣(qi)力輸(shu)送的(de)方(fang)式，經一體化(hua)裝置(zhi)灰(hui)斗(dou)下部(bu)倉泵送至脫(tuo)硫(liu)灰(hui)倉。輸(shu)灰(hui)系統采(cai)用氣(qi)力輸(shu)送裝置(zhi)。

      小(xiao)蘇(su)打(da)（碳酸氫鈉(na)）可(ke)以用(yong)于干(gan)粉(fen)滅火(huo)器、泡沫(mo)滅火(huo)器的(de)生產(chan)，是(shi)BC型干(gan)粉(fen)滅火(huo)器主(zhu)要(yao)原料。干(gan)粉(fen)滅火(huo)劑具(ju)有滅火(huo)速(su)度快、基料來源廣(guang)泛(fan)、價格 低(di)廉、對(dui)人(ren)畜***或(huo)低(di)毒、對(dui)環境影響小(xiao) 、適(shi)用(yong)范圍廣(guang)等特點 ，因此在(zai)當今滅火(huo)介質(zhi)(zhi)市場占有相當重要(yao)的(de)地位。但目前廣(guang)泛(fan)使用(yong)的(de)干(gan)粉(fen)滅火(huo)介質(zhi)(zhi)顆粒通常在(zai) 10 ～ 75 μm， 該(gai)粒徑粉(fen)體的(de)彌散(san)性(xing)相對(dui)較差、比表面積較小(xiao)， 且單(dan)個粒子的(de)質(zhi)(zhi)量較大 ， 沉降速(su)度快，導致其捕獲(huo)自由基或(huo)活(huo)性(xing)基團(tuan)的(de)能(neng)力有限(xian)， 故滅火(huo)能(neng)力受(shou)到了很大的(de)限(xian)制(zhi)。

      因(yin)此 ， 制備能在燃燒空間(jian)分散均勻且具有強表面(mian)吸附(fu)活性(xing)的超細(xi)粉體是(shi)提高干粉滅(mie)(mie)火(huo)介(jie)質(zhi)滅(mie)(mie)火(huo)能力的一種有效(xiao)途徑， 也(ye)是(shi)干粉滅(mie)(mie)火(huo)介(jie)質(zhi)的一個必然發展(zhan)方向(xiang)。

      超(chao)細(xi)粉體(ti)(ti)(微米級(ji) )的(de)(de)滅火效能(neng)是普通干粉的(de)(de) 6 ～ 10倍 。超(chao)細(xi)化處(chu)(chu)(chu)理(li)后的(de)(de)碳酸氫鈉(na)粉體(ti)(ti)和超(chao)細(xi)化處(chu)(chu)(chu)理(li)之(zhi)前相(xiang)比，小蘇打(da)，粒徑(jing)(jing)分布均勻了很多(duo);但未經表(biao)面(mian)改(gai)性處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)超(chao)細(xi)粉體(ti)(ti)在放置一段時間以后 ，超(chao)細(xi)粉體(ti)(ti)的(de)(de)粒徑(jing)(jing)有(you)較大幅度的(de)(de)增加(jia)， 團聚現象(xiang)嚴重。而進行表(biao)面(mian)改(gai)性處(chu)(chu)(chu)理(li)之(zhi)后 ，團聚現象(xiang)大為減輕， 表(biao)面(mian)結構更為不(bu)規則(ze)， 捕獲(huo)自(zi)由基的(de)(de)能(neng)力(li)有(you)所(suo)增強 。

      小(xiao)蘇打在工(gong)業(ye)(ye)中(zhong)廣泛應(ying)(ying)用于工(gong)業(ye)(ye)脫(tuo)硫除酸、橡膠(jiao)海(hai)綿(mian)發泡。這些(xie)行業(ye)(ye)的(de)(de)應(ying)(ying)用對小(xiao)蘇打的(de)(de)品質要求要高，使用的(de)(de)都(dou)是超細粉(fen)體的(de)(de)改(gai)性(xing)小(xiao)蘇打。

      例如：小(xiao)蘇打干法脫酸工(gong)藝(yi)中，小(xiao)蘇打、活性炭和(he)煙(yan)氣直接(jie)進行反應，弊端(duan)在(zai)于小(xiao)蘇打的(de)(de)顆粒(li)相對較(jiao)大(da)，使得(de)小(xiao)蘇打實用效率低，消耗量大(da)，成本較(jiao)高。但是(shi)由于運輸和(he)存儲(chu)的(de)(de)原(yuan)因，碳酸氫鈉原(yuan)料(liao)通常是(shi)粗顆粒(li)（D50值(zhi)約為200微米，通俗(su)意思是(shi)指：200um大(da)小(xiao)的(de)(de)粒(li)度（大(da)概(gai)70目）占(zhan)據了所(suo)有粒(li)度50%的(de)(de)體積）。

      如(ru)要達到較(jiao)高的(de)(de)反應活(huo)性，吸附劑必須有較(jiao)大(da)的(de)(de)比(bi)表(biao)面積。因此在注入煙氣(qi)管道前，碳(tan)酸(suan)氫鈉(na)必須研磨至(zhi)一定(ding)細度。比(bi)如(ru)，要去除(chu)SO2碳(tan)酸(suan)氫鈉(na)細度須達到d90 < 20 μm（20um大(da)小的(de)(de)粒度（大(da)概600-800目）占(zhan)據了所有粒度90%的(de)(de)體積）。

      我公司擁有氣流粉碎機多套以及(ji)的激(ji)光(guang)粒度檢測儀、白(bai)度儀，長(chang)期從事對(dui)外代加(jia)工(gong)研磨，適合加(jia)工(gong)各種規格目數(shu)的小蘇打粉體，如、化工(gong)、食品(pin)、、電池材料、非金屬礦、精細(xi)化工(gong)等行業對(dui)超細(xi)小蘇打的需(xu)求(qiu)，粉碎細(xi)度100-6000目任意調節，日產(chan)量2-10噸，惠(hui)、。