工件采用高頻感(gan)應釬焊機進行焊接熱處理，對(dui)釬料有(you)何要求？

在《工(gong)件(jian)采用高頻(pin)感(gan)應(ying)釬(han)焊機進(jin)行焊接熱(re)處(chu)理，對釬(han)料有何要求(qiu)？》一文中，我們(men)簡(jian)單給大家說(shuo)了釬(han)料應(ying)滿足的(de)要求(qiu)，但是，由于時間原因沒有說(shuo)完，今天(tian)呢，我們(men)繼續(xu)。

工件(jian)采用高頻感應釬焊機進行(xing)焊接熱處理(li)，選用的釬料應滿足如下性(xing)能或(huo)原則(ze)：

1、優(you)先選用(yong)帶釬(han)(han)劑(ji)的(de)(de)釬(han)(han)料(liao)進行感(gan)應(ying)(ying)釬(han)(han)焊，使(shi)釬(han)(han)料(liao)及釬(han)(han)劑(ji)的(de)(de)添加量一致，因采(cai)用(yong)不帶釬(han)(han)劑(ji)的(de)(de)釬(han)(han)料(liao)時(shi)，通(tong)常感(gan)應(ying)(ying)加熱會使(shi)基體金(jin)屬及釬(han)(han)料(liao)氧化，因此(ci)感(gan)應(ying)(ying)釬(han)(han)焊時(shi)通(tong)常單獨采(cai)用(yong)釬(han)(han)劑(ji)或(huo)氣(qi)體保護介(jie)質防止金(jin)屬基體氧化。

2、感(gan)應釬(han)(han)焊時，對(dui)帶釬(han)(han)劑的(de)釬(han)(han)料(liao)要求(qiu)釬(han)(han)料(liao)在熔化(hua)前能析出正確比(bi)例的(de)釬(han)(han)劑，對(dui)基體金屬及表面進行(xing)防護(hu)及提前起助焊作用。

3、因(yin)感應(ying)釬焊(han)無火焰釬焊(han)那樣(yang)通過燃氣管自動添加氣體助(zhu)焊(han)劑(ji)，因(yin)此感應(ying)釬焊(han)時建議在(zai)待焊(han)工件表面和(he)釬料表面涂抹一層均勻(yun)的助(zhu)焊(han)劑(ji)，以防止(zhi)金屬(shu)在(zai)加熱時發生(sheng)氧(yang)化(hua)。

4、因感應釬(han)焊(han)通常采(cai)用釬(han)料(liao)預(yu)置的方式添(tian)加(jia)，因此，需保證釬(han)料(liao)添(tian)加(jia)量能充分填充釬(han)焊(han)間隙。

5、采用(yong)(yong)高頻(pin)感應釬(han)(han)焊(han)(han)機(ji)釬(han)(han)焊(han)(han)時，優先(xian)選(xuan)用(yong)(yong)釬(han)(han)料(liao)與釬(han)(han)劑復(fu)合為一體的(de)復(fu)合釬(han)(han)料(liao)，這(zhe)樣可確保釬(han)(han)焊(han)(han)時釬(han)(han)料(liao)與釬(han)(han)劑的(de)比例一致，以確保釬(han)(han)焊(han)(han)質量(liang)穩定。

6、優先選(xuan)用釬(han)(han)料(liao)與釬(han)(han)劑(ji)復合為一體的(de)粉末冶(ye)金(jin)釬(han)(han)料(liao)、次選(xuan)釬(han)(han)料(liao)與釬(han)(han)劑(ji)單獨添加的(de)釬(han)(han)料(liao)形式。

在設計高(gao)頻感應(ying)(ying)釬焊機配(pei)套的焊接工裝時(shi)，我們(men)應(ying)(ying)遵(zun)循(xun)什么樣的原(yuan)則？

工(gong)(gong)件在(zai)采(cai)用高(gao)頻感(gan)應釬焊機(ji)進行(xing)焊接熱處理時，焊接工(gong)(gong)裝(zhuang)對生(sheng)(sheng)產效率、加工(gong)(gong)成(cheng)本、產品(pin)質(zhi)量(liang)以(yi)及生(sheng)(sheng)產安全有著重(zhong)要的(de)影響。因此，焊接工(gong)(gong)裝(zhuang)是非常重(zhong)要的(de)。今天呢(ni)，小編給大家說說在(zai)設計焊接工(gong)(gong)裝(zhuang)時，我(wo)們應遵循的(de)原則(ze)都有哪(na)些。

1、可(ke)靠性(xing)設計應有明確的可(ke)靠性(xing)指標(biao)和可(ke)靠性(xing)評(ping)估方(fang)案。

2、可靠性(xing)設計必須貫穿于功能設計的(de)各(ge)個環節，在(zai)滿足(zu)基(ji)本功能的(de)同時，要考(kao)慮影(ying)響可靠性(xing)的(de)各(ge)種因素(su)。

3、應(ying)針對故(gu)障(zhang)模(mo)式（即系統、部件(jian)(jian)、元器件(jian)(jian)故(gu)障(zhang)或(huo)失(shi)(shi)效(xiao)的表現(xian)形式）進(jin)行設計，地(di)消除或(huo)控制產品在壽(shou)命周期內可能出現(xian)的故(gu)障(zhang)（失(shi)(shi)效(xiao)）模(mo)式。

4、在(zai)設(she)計(ji)時，應在(zai)繼承以往成功經(jing)驗的基礎上，積極(ji)采用(yong)的設(she)計(ji)原理和(he)可(ke)靠性設(she)計(ji)技(ji)術。但在(zai)采用(yong)新技(ji)術、新型元器件、新工藝(yi)、新材料之前(qian)，必須經(jing)過試驗，并(bing)嚴格論證其對(dui)可(ke)靠性的影響。

5、在進行產品可靠性的設計時(shi)，應對(dui)產品的性能、可靠性、費(fei)用、時(shi)間等(deng)各(ge)方面因素進行權(quan)衡，以(yi)便(bian)做出設計方案。

本文簡(jian)單介(jie)紹了(le)設計焊接(jie)(jie)工裝(zhuang)時應該遵循的(de)原(yuan)則(ze)，希望(wang)對您(nin)(nin)(nin)的(de)工作有所幫助。如(ru)果您(nin)(nin)(nin)想了(le)解焊接(jie)(jie)工裝(zhuang)的(de)其他信(xin)(xin)息(xi)，您(nin)(nin)(nin)可以多看(kan)看(kan)焊接(jie)(jie)方面的(de)書(shu)籍，相信(xin)(xin)會有很大(da)的(de)收獲。

使用高頻焊(han)機動(dong)態性的測(ce)量

主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承部件是由主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承、主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承支(zhi)撐(cheng)板、裝在主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承上的傳動(dong)件和(he)(he)液(ye)壓(ya)密封件等(deng)構(gou)成的。數控車床生產(chan)(chan)加工時，主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承推動(dong)鋼件或數控刀片(pian)參(can)于表(biao)層成型(xing)健身運動(dong)，因此高頻焊機(ji)的精密度彎(wan)曲(qu)剛度和(he)(he)熱膨脹對生產(chan)(chan)加工品質(zhi)和(he)(he)生產(chan)(chan)率等(deng)擁有關鍵的危害(hai)。數控機(ji)床機(ji)末在生產(chan)(chan)過程中(zhong)不開展人工服(fu)務調節，這種危害(hai)就更為嚴重。

轉(zhuan)精密(mi)度(du)主軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)旋(xuan)轉(zhuan)精密(mi)度(du)的(de)(de)(de)測量(liang)(liang)，通(tong)常分成幾種(zhong)：靜(jing)態數據測量(liang)(liang)、動(dong)態性測量(liang)(liang)和(he)間接測量(liang)(liang)。現階段在我(wo)國在生產制造中延(yan)用傳統式的(de)(de)(de)靜(jing)態數據測量(liang)(liang)方法(fa)，用1個高精密(mi)的(de)(de)(de)檢驗棒插進(jin)主軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)錐孔中，使(shi)千分表斷(duan)路器碰觸檢驗棒圓柱體表層，以低速(su)檔旋(xuan)轉(zhuan)主軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)開展測量(liang)(liang)。千分表較大(da)和(he)更少的(de)(de)(de)讀(du)值差即覺得(de)是主軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)向旋(xuan)轉(zhuan)偏差。內孔偏差通(tong)常以包含主軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)所屬平面(mian)圖內的(de)(de)(de)直角坐(zuo)標系的(de)(de)(de)平整度(du)統計數據綜(zong)合性表達。

動(dong)態(tai)性測(ce)量是用(yong)一規范球(qiu)裝在(zai)(zai)(zai)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)軸(zhou)(zhou)(zhou)線(xian)上(shang)，與主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)另外轉(zhuan)(zhuan)動(dong)；在(zai)(zai)(zai)高(gao)(gao)頻(pin)焊(han)機工(gong)作中(zhong)臺子上(shang)安裝2個(ge)互成(cheng)90°角的(de)(de)非接觸傳(chuan)感器，根據(ju)高(gao)(gao)頻(pin)焊(han)機紀錄(lu)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)狀況。間(jian)接測(ce)量是用(yong)小的(de)(de)鉆削量生產(chan)(chan)加工(gong)稀有金屬(shu)試(shi)樣，鉸刀(dao)高(gao)(gao)頻(pin)焊(han)接機供(gong)應商，隨(sui)后在(zai)(zai)(zai)圓度(du)儀上(shang)測(ce)量試(shi)樣的(de)(de)圓柱度(du)來點評(ping)。原廠時，常見數(shu)控機床(chuang)的(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)精(jing)密度(du)用(yong)靜態(tai)數(shu)據(ju)測(ce)量方法測(ce)量，當L=300mm時容許(xu)低(di)于0.02mm。導(dao)致(zhi)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)偏差(cha)的(de)(de)要素關鍵是主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)構造(zao)以及生產(chan)(chan)加工(gong)精(jing)密度(du)、機床(chuang)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)采用(yong)及彎曲(qu)剛度(du)等(deng)，而主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)以及旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)零部件的(de)(de)不均衡，在(zai)(zai)(zai)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)時造(zao)成(cheng)的(de)(de)振速，也會導(dao)致(zhi)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)偏差(cha)。因(yin)而，數(shu)控機床(chuang)的(de)(de)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)高(gao)(gao)低(di)不平考量通常要操縱在(zai)(zai)(zai)0.4mm/s。