（3） 當采(cai)高(gao)大于支柱(zhu)(zhu)高(gao)度時應采(cai)取(qu)措施（如墊木墊，更(geng)換支柱(zhu)(zhu)等）。否則不得支設。

（4） 當采(cai)高太低(di)時（支(zhi)(zhi)柱(zhu)活柱(zhu)伸(shen)出(chu)不足(zu) 200mm）也應采(cai)取(qu)措(cuo)施（如更換(huan)更矮的支(zhi)(zhi)柱(zhu)）。當支(zhi)(zhi)柱(zhu)行(xing)程小于 100mm 時，應將(jiang)支(zhi)(zhi)柱(zhu)撤出(chu)，以防壓死柱(zhu)。

（5） 次使(shi)用或維修后先下(xia)井的支(zhi)(zhi)柱(zhu)，單體(ti)液壓支(zhi)(zhi)柱(zhu)配件，在次升柱(zhu)時，應先將支(zhi)(zhi)柱(zhu)內腔氣(qi)體(ti)排(pai)凈后再進行(xing)支(zhi)(zhi)設（即連續升降柱(zhu) 1~2 次）。

（6） 不合格的支(zhi)柱不允(yun)許支(zhi)設。

DW/110(G)型系列單體液壓支(zhi)柱(zhu)的(de)工(gong)作原理：3、 支(zhi)柱(zhu)的(de)回收：

當工(gong)作面(mian)支柱需要回(hui)(hui)收(shou)時，浙江單體液壓支柱，將卸(xie)載(zai)手把(ba)插入三(san)用閥(fa)的(de)(de)卸(xie)載(zai)孔中(zhong)，轉動(dong)手把(ba)，迫使閥(fa)套軸向移動(dong)，從(cong)而打開三(san)用閥(fa)的(de)(de)卸(xie)載(zai)閥(fa)，支柱內腔液體排入老塘。在(zai)活柱和(he)復位彈簧的(de)(de)作用下(xia)支柱快速回(hui)(hui)縮，達到(dao)回(hui)(hui)柱目的(de)(de)。

我(wo)廠生產的(de) DW/110(G)型支柱所配頂(ding)蓋(gai)為弧形(xing)頂(ding)蓋(gai)。如用戶需(xu)要，鉸接頂(ding)蓋(gai)時(shi)可在訂貨時(shi)注明。

單體液壓(ya)支柱之所以能(neng)獲得(de)廣泛的(de)(de)應用，與它的(de)(de)工作(zuo)性能(neng)分不開。然而，煤礦單體液壓(ya)支柱型號，要使(shi)每根柱子始終保持良(liang)好的(de)(de)工作(zuo)性能(neng)，確定各階段嚴格、正(zheng)確的(de)(de)管(guan)理(li)措(cuo)施又(you)是十分必要的(de)(de)。

1．使用前的管理

①對于擬使(shi)用單體液(ye)壓(ya)支(zhi)柱的工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)(mian)，煤(mei)礦(kuang)單體液(ye)壓(ya)支(zhi)柱，首先要(yao)根(gen)據(ju)工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)(mian)的地質(zhi)條件和必要(yao)的監測結果正確選(xuan)型。只(zhi)有選(xuan)型合(he)適，才能充分發揮支(zhi)柱的作(zuo)用，管理好頂板。

②根據工作面的生產方式編制支護方案、技術措施及(ji)安全作業(ye)規程，并報經主管部(bu)門批準后(hou)進行(xing)實(shi)施。

③根據工(gong)作面建(jian)立臺賬。其內容一(yi)般包括：下井日(ri)期、數量、型號、折損量、維修時間及根次(ci)，支(zhi)柱技術性能(neng)測定數據等。