雙頭沾錫機相比半自動以及老工作方士節省可2-3個工人，節省人力資源，

非常穩(wen)定，只需(xu)要(yao)初(chu)期調試完成后，平時多(duo)加保(bao)養，可以持續使(shi)用很長(chang)一段時間，比(bi)起工人(ren)的(de)不穩(wen)定因素，兩者的(de)差距是非常大的(de)，全自(zi)動沾錫(xi)機有設(she)有防護裝置，沾錫(xi)機，減低了(le)的(de)發生率，產量(liang)高，一臺全自(zi)動沾錫(xi)機的(de)產量(liang)是人(ren)手的(de)3倍以上。

使用(yong)全自動雙頭沾錫機(ji)(ji)應做好一(yi)日一(yi)清理，一(yi)周一(yi)保(bao)(bao)養，裁線(xian)沾錫機(ji)(ji)，保(bao)(bao)養主要是為(wei)滑(hua)軌(gui)，滑(hua)槽，中山(shan)電子(zi)線(xian)沾錫機(ji)(ji)廠家，運動軸承上(shang)(shang)潤滑(hua)油 減少磨(mo)擦(ca) 使使用(yong)壽命(ming)*長線(xian)口(kou)上(shang)(shang)不到錫，檢查(cha)線(xian)口(kou)是否侵入到錫中，如果有(you)浸入到錫中，再檢查(cha)線(xian)口(kou)是否有(you)浸入到助捍劑中，線(xian)口(kou)沒有(you)浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。

雙頭沾錫機是(shi)一種智能化設備，能夠全自動完成(cheng)(cheng)焊錫的一系列動作，集成(cheng)(cheng)電(dian)路(lu)(lu)應焊接，電(dian)烙鐵要可靠接地，或斷電(dian)后利用余熱焊接。或者使用集成(cheng)(cheng)電(dian)路(lu)(lu)插(cha)座，中(zhong)山電(dian)子線打(da)端沾錫機，焊好(hao)插(cha)座后再把集成(cheng)(cheng)電(dian)路(lu)(lu)插(cha)上去(qu)。

雙頭沾(zhan)錫機(ji)是現代(dai)自動化設備(bei)，下面就帶大(da)家一起了解(jie)有(you)關雙頭沾(zhan)錫機(ji)有(you)哪些產品特點(dian)的(de)知識(shi)希望對大(da)家有(you)所(suo)幫助：

1:控(kong)制系(xi)(xi)統(tong)：控(kong)制系(xi)(xi)統(tong)為量身定(ding)制的(de)焊錫系(xi)(xi)統(tong)，可(ke)以(yi)自由設定(ding)錫絲供給(gei)(gei)時間(jian)，次數和加熱時間(jian)等(deng)，拖焊時，錫絲供給(gei)(gei)量的(de)設定(ding)簡化使得(de)品(pin)質得(de)到保證;

2:人(ren)(ren)性化(hua)(hua)設計：人(ren)(ren)性化(hua)(hua)的(de)操作系統，能夠讓現場操作人(ren)(ren)員迅速熟練操作

3:焊接機(ji)構：焊接機(ji)構的(de)(de)角度可(ke)在35°~85°任意角度調(diao)整，大(da)大(da)提(ti)高了多樣(yang)化基板的(de)(de)焊接;運動系統： X Y Z R軸采用日本精(jing)密(mi)(mi)配(pei)件(jian)，中山電子線剝皮沾錫(xi)機(ji)，配(pei)合(he)精(jing)密(mi)(mi)的(de)(de)步(bu)進電機(ji)，具有的(de)(de)性能表現和穩定性。

線束加工扭線：扭線，對接頭處導體進行整理、扭線。所需設備裁線剝皮扭線機、裁線扭線機。工藝要求，不準刮花擦傷電線表面；必須把銅絲扭緊，中山電子線沾錫機，不準出現散絲。線束加工：線束加工壓接端子：鉚接端子，將接頭處導體和插頭端子進行鉚接。所需設備端子機、單雙頭端子機、全自動端子機、銅帶機、靜音端子機。工藝要求：端子不變形且必須符合拉力，鉚接高度，寬度的要求。線束加工浸錫：沾錫，對接頭處進行上錫處理，以方便插接電路板。所需設備自動沾錫機，單雙頭沾錫機，裁線沾錫機。工藝要求上錫均勻，不準不現散絲，沾錫深度符合要求。

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