由于過(guo)冷奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)穩定性(xing)增大(da)， 合金鋼在正火狀態下(xia)可得到(dao)層片距離更(geng)小(xiao)的(de)珠光體(ti)(ti)， 或貝氏(shi)體(ti)(ti)甚至馬氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)織，凈化彩鋼板批發商(shang)， 從(cong)而強度大(da)為增加。Mn、Cr、Cu的(de)強化作用(yong)較大(da)， 而Si、Al、V、Mo等在一般(ban)含量(例如一般(ban)結構鋼的(de)實際(ji)含量)下(xia)影響很小(xiao)。

3. 對淬火(huo)、回火(huo)狀態下(xia)鋼的(de)機械性能的(de)影響

合金元素對淬(cui)火(huo)(huo)、回(hui)火(huo)(huo)狀態(tai)下鋼的(de)(de)強化(hua)作用(yong)顯著， 因為它充分(fen)利用(yong)了全部的(de)(de)四(si)種強化(hua)機制。淬(cui)火(huo)(huo)時形成馬氏體(ti)， 回(hui)火(huo)(huo)時析(xi)出(chu)碳化(hua)物(wu)， 造成強烈的(de)(de)第(di)二(er)相強化(hua)，同時使韌性(xing)大大改善(shan)， 故獲得馬氏體(ti)并(bing)對其回(hui)火(huo)(huo)是鋼的(de)(de)經濟和有效的(de)(de)綜合強化(hua)方法。 次(ci)數用(yong)完API KEY 超過次(ci)數限制

鍍鋅工藝技術發展

2.1.3鍍鋅(xin)工藝技術(shu)的發(fa)展

為(wei)了獲得(de)表面(mian)(mian)，福建彩鋼(gang)板(ban)批發商(shang)，90年代(dai)國外(wai)新(xin)建的(de)鍍(du)鋅生產線大量采(cai)用(yong)美鋼(gang)聯法，美鋼(gang)聯法采(cai)用(yong)高密度電解脫酯(zhi)技術（HCD）可以快速有效地(di)清除(chu)表面(mian)(mian)的(de)油(you)污，同時在還原(yuan)退火爐(lu)中(zhong)美鋼(gang)聯法用(yong)全輻射管替代(dai)改良(liang)森(sen)吉米爾法中(zhong)的(de)明火加熱，因此(ci)可以嚴(yan)格的(de)控制溫度和氣氛，確保火爐(lu)的(de)無氧(yang)化(hua)氣氛，從而保證鍍(du)層(ceng)的(de)優良(liang)附著性(xing)和表面(mian)(mian)質量。

傳統熱鍍(du)鋅(xin)線(xian)的(de)工藝布(bu)局均(jun)是(shi)設置一(yi)臺(tai)光整機(ji)。現代化生產汽車(che)板的(de)寬帶(dai)鋼(gang)熱軋鍍(du)鋅(xin)機(ji)組，防火彩鋼(gang)板批發(fa)商，一(yi)般在工藝布(bu)局中設置兩臺(tai)光整機(ji)，光整是(shi)采用一(yi)臺(tai)四(si)輥式光整機(ji)把帶(dai)鋼(gang)表面(mian)軋平，消除表面(mian)凸凹不平的(de)外貌；第二次(ci)(ci)光整是(shi)選(xuan)用一(yi)臺(tai)二輥式光整機(ji)給帶(dai)鋼(gang)一(yi)定的(de)粗糙度。 次(ci)(ci)數(shu)用完API KEY 超(chao)過次(ci)(ci)數(shu)限制(zhi)

在(zai)(zai)熱(re)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)工藝中，降低(di)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)渣的(de)(de)主要(yao)措施(shi)如下(xia)：對于助鍍(du)(du)(du)劑進行過(guo)濾，使(shi)助鍍(du)(du)(du)劑的(de)(de)鐵(tie)(tie)離子含量低(di)于1g/L；第(di)二，盡(jin)量縮短熱(re)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鍍(du)(du)(du)件在(zai)(zai)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鍋里浸鋅(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)時(shi)間，注意熱(re)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)浸鋅(xin)(xin)(xin)(xin)時(shi)間不(bu)(bu)要(yao)超(chao)過(guo)2分鐘；第(di)三，采(cai)用(yong)低(di)溫(wen)熱(re)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)新(xin)工藝新(xin)技(ji)術，熱(re)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)液溫(wen)度(du)在(zai)(zai)435~445°C之(zhi)間，薄件、Q345材(cai)質(zhi)取(qu)下(xia)限，Q235材(cai)質(zhi)和(he)電力(li)金具(ju)取(qu)上限；第(di)四(si)，浸沒(mei)于熱(re)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)液中的(de)(de)鍍(du)(du)(du)具(ju)應采(cai)用(yong)低(di)碳低(di)硅材(cai)料制(zhi)作，而且(qie)鍍(du)(du)(du)具(ju)力(li)求簡便，細(xi)小，掉在(zai)(zai)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鍋里的(de)(de)工件一(yi)旦發(fa)現，就要(yao)及(ji)時(shi)撈出來(lai)；第(di)五，地面上的(de)(de)鐵(tie)(tie)絲不(bu)(bu)要(yao)隨著碎鋅(xin)(xin)(xin)(xin)一(yi)同帶進鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鍋里去；第(di)六，熱(re)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)工藝中，定期撈鋅(xin)(xin)(xin)(xin)渣的(de)(de)時(shi)候，一(yi)定要(yao)把鋅(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)溫(wen)度(du)控制(zhi)在(zai)(zai)445度(du)以(yi)上，溫(wen)度(du)是450度(du)。 次(ci)數用(yong)完(wan)API KEY 超(chao)過(guo)次(ci)數限制(zhi)