超聲波金屬(shu)焊接機基礎知識

振幅參數

振(zhen)幅(fu)(fu)(fu)對(dui)于(yu)需要(yao)(yao)焊(han)(han)接(jie)(jie)的(de)材料(liao)來(lai)說(shuo)是一(yi)(yi)個(ge)關鍵參數，相當于(yu)鉻鐵的(de)溫(wen)(wen)度，溫(wen)(wen)度達不(bu)到就會(hui)熔接(jie)(jie)不(bu)上(shang)，溫(wen)(wen)度過高就會(hui)使(shi)原材料(liao)燒焦或導致(zhi)結構(gou)破(po)壞而(er)強度變(bian)(bian)(bian)差(cha)。因(yin)為(wei)每一(yi)(yi)間(jian)公(gong)(gong)司選(xuan)擇的(de)換能(neng)器不(bu)同(tong)，換能(neng)器輸(shu)出(chu)的(de)振(zhen)幅(fu)(fu)(fu)都有所不(bu)同(tong)，經過適(shi)配不(bu)同(tong)變(bian)(bian)(bian)比(bi)(bi)的(de)變(bian)(bian)(bian)幅(fu)(fu)(fu)桿及(ji)焊(han)(han)頭(tou)(tou)，能(neng)夠校(xiao)正(zheng)焊(han)(han)頭(tou)(tou)的(de)工作振(zhen)幅(fu)(fu)(fu)以(yi)符合要(yao)(yao)求，通常換能(neng)器的(de)輸(shu)出(chu)振(zhen)幅(fu)(fu)(fu)為(wei)10—20μm，而(er)工作振(zhen)幅(fu)(fu)(fu)一(yi)(yi)般為(wei)30μm左(zuo)右，變(bian)(bian)(bian)幅(fu)(fu)(fu)桿及(ji)焊(han)(han)頭(tou)(tou)的(de)變(bian)(bian)(bian)比(bi)(bi)同(tong)變(bian)(bian)(bian)幅(fu)(fu)(fu)桿及(ji)焊(han)(han)頭(tou)(tou)的(de)形狀(zhuang)，前后面(mian)積(ji)比(bi)(bi)等(deng)因(yin)素有關，形狀(zhuang)來(lai)說(shuo)如指(zhi)數型(xing)變(bian)(bian)(bian)幅(fu)(fu)(fu)、函(han)數型(xing)變(bian)(bian)(bian)幅(fu)(fu)(fu)、階梯型(xing)變(bian)(bian)(bian)幅(fu)(fu)(fu)等(deng)，對(dui)變(bian)(bian)(bian)比(bi)(bi)影響很大(da)，前后面(mian)積(ji)比(bi)(bi)與總變(bian)(bian)(bian)比(bi)(bi)成正(zheng)比(bi)(bi)。貴公(gong)(gong)司選(xuan)用的(de)是不(bu)同(tong)公(gong)(gong)司品牌的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)機，簡單(dan)的(de)方法是按(an)已工作的(de)焊(han)(han)頭(tou)(tou)的(de)比(bi)(bi)例尺寸制作，能(neng)保證振(zhen)幅(fu)(fu)(fu)參數的(de)穩定(ding)。

超聲(sheng)探頭的是(shi)其(qi)塑料外(wai)套(tao)或者(zhe)金屬外(wai)套(tao)中的一塊壓

超聲波傳感(gan)器電晶片(pian)。構成晶片(pian)的材料可(ke)以有許多種。晶片(pian)的大小(xiao)，自動追頻超聲波點焊機圖片(pian)，如直徑和厚(hou)度(du)也各不相同，因此每個探(tan)頭的性能(neng)是不同的，我們使用(yong)前必須預先了(le)解(jie)它(ta)的性能(neng)。超聲波傳感(gan)器的主(zhu)要(yao)性能(neng)指(zhi)標包括：

工作頻(pin)率(lv)(lv)(lv)就是壓(ya)電(dian)晶片(pian)的共振頻(pin)率(lv)(lv)(lv)。當加到它兩端的交(jiao)流電(dian)壓(ya)的頻(pin)率(lv)(lv)(lv)和晶片(pian)的共振頻(pin)率(lv)(lv)(lv)相等時，輸出的能量大，靈敏度(du)也(ye)高。

由于壓(ya)電材料的居里點一(yi)般比較高，特別是診斷用超聲波探(tan)頭使用

超聲波(bo)傳感器功率(lv)較小，所以工作溫度比(bi)較低，可以長時(shi)間地工作而不(bu)失(shi)效(xiao)。用的超聲探頭(tou)的溫度比(bi)較高，需(xu)要單(dan)獨的制(zhi)冷設備。

主要取決于制(zhi)造晶片本身。機電耦(ou)合系數大(da)，靈(ling)敏度(du)高；反之，靈(ling)敏度(du)低。

超聲波傳(chuan)感(gan)器探測的(de)范圍(wei)

超聲波傳感技術應(ying)用(yong)在(zai)生產(chan)實踐(jian)的不同方面，而醫學應(ying)用(yong)是其

超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)傳感器主要的(de)(de)(de)應用之一，下(xia)面以(yi)醫學為例(li)子說明(ming)超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)傳感技術的(de)(de)(de)應用。超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)在(zai)醫學上(shang)的(de)(de)(de)應用主要是診斷(duan)疾病，它已(yi)經成為了臨床醫學中(zhong)不可缺少(shao)的(de)(de)(de)診斷(duan)方法(fa)。超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)診斷(duan)的(de)(de)(de)優點是：對受檢(jian)者無(wu)痛苦、無(wu)損害、方法(fa)簡便、顯(xian)像清晰、診斷(duan)的(de)(de)(de)準確率(lv)高(gao)等。因而推廣容易，受到醫務工作者和患者的(de)(de)(de)歡迎(ying)。超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)診斷(duan)可以(yi)基于不同的(de)(de)(de)醫學原理，我們來看看其中(zhong)有代表性的(de)(de)(de)一種所謂的(de)(de)(de)A型(xing)方法(fa)。這個方法(fa)是利用超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)的(de)(de)(de)反(fan)(fan)射。當超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)(bo)(bo)在(zai)人(ren)體組織中(zhong)傳播遇(yu)到兩層聲(sheng)(sheng)阻抗(kang)不同的(de)(de)(de)介質界(jie)面時，在(zai)該界(jie)面就產(chan)生(sheng)反(fan)(fan)射回聲(sheng)(sheng)。每(mei)遇(yu)到一個反(fan)(fan)射面時，回聲(sheng)(sheng)在(zai)示(shi)波(bo)(bo)(bo)(bo)器的(de)(de)(de)屏(ping)幕上(shang)顯(xian)示(shi)出(chu)來，而兩個界(jie)面的(de)(de)(de)阻抗(kang)差值也(ye)決定(ding)了回聲(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)振(zhen)幅的(de)(de)(de)高(gao)低。

在工業方面，超聲(sheng)波的典型應用是(shi)對(dui)金(jin)屬的無損探傷和超聲(sheng)波測(ce)厚(hou)兩(liang)種。過(guo)去，許多技術因為(wei)無法探測(ce)到物體組織內部而受到阻礙，超聲(sheng)波傳(chuan)(chuan)感技術的出現改變了這種狀況(kuang)。當然更多的超聲(sheng)波傳(chuan)(chuan)感器是(shi)固定地安裝在不同的裝置上，“悄無聲(sheng)息(xi)”地探測(ce)人們(men)所需要(yao)的信號。

                                                                                                                                                                        

青(qing)島天潤高(gao)周波(bo)電器(qi)有(you)限公司(si)超聲波(bo)焊接的基(ji)本原理及特點：

由超聲(sheng)波發生器(qi)(qi)產生15KHZ的(de)(de)高(gao)壓(ya)、高(gao)頻(pin)電信號(hao)，通過換能器(qi)(qi)的(de)(de)壓(ya)電逆效應(ying)轉換成同(tong)頻(pin)率(lv)的(de)(de)機械振蕩，并以音頻(pin)縱(zong)波的(de)(de)形式作(zuo)用(yong)于塑料(liao)制品工件(jian)上(shang)，通過工件(jian)表面及(ji)內(nei)在(zai)分(fen)子間的(de)(de)磨(mo)擦而使(shi)傳遞到接(jie)口(kou)的(de)(de)溫度升高(gao)，當溫度達到工件(jian)本身的(de)(de)熔點(dian)時，工件(jian)接(jie)口(kou)迅速熔化，繼而填充(chong)于接(jie)口(kou)間的(de)(de)空隙，當震動(dong)停止，工件(jian)同(tong)時在(zai)一定(ding)的(de)(de)壓(ya)力下冷卻定(ding)形，達成的(de)(de)焊接(jie)。