重(zhong)力鑄(zhu)造時(shi)為了防(fang)止其連續工(gong)作時(shi)導(dao)致其石墨水的(de)溫(wen)度上升(sheng)或(huo)者時(shi)石墨粉出現(xian)沉(chen)淀與水槽(cao)的(de)底部(bu)時(shi)，我們經常會采用(yong)吹(chui)氣攪拌機或(huo)者是(shi)采用(yong)電動攪拌機，但是(shi)后者在使用(yong)的(de)過程中只(zhi)能防(fang)止其石墨粉的(de)沉(chen)淀，但是(shi)整體的(de)冷卻效率不高(gao)，還是(shi)利用(yong)的(de)吹(chui)氣方式為好。

     石墨水槽(cao)在進(jin)行(xing)設計的(de)(de)過程中其(qi)高(gao)度(du)(du)要不(bu)能低于其(qi)澆(jiao)鑄的(de)(de)工作(zuo)臺，這(zhe)主要是防(fang)止其(qi)沙芯(xin)的(de)(de)掉入(ru)，水槽(cao)的(de)(de)底部(bu)越(yue)尖其(qi)吹氣冷(leng)卻的(de)(de)效果越(yue)好(hao)，石墨水濃(nong)度(du)(du)因產品大(da)小的(de)(de)不(bu)同其(qi)要求(qiu)也有所(suo)差別(bie)，鋁壓鑄，一(yi)般情況下會采用其(qi)粒(li)度(du)(du)為(wei)石墨粉(fen)。

重力鑄造的金屬(shu)利用率以及(ji)充型速度

重力(li)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)在加工的過程(cheng)中其金屬(shu)在壓(ya)力(li)的作用下可(ke)以(yi)(yi)克服其重力(li)以(yi)(yi)及(ji)一些(xie)阻力(li)來(lai)進行(xing)有效的充(chong)填鑄(zhu)(zhu)(zhu)型，蘇州(zhou)鋁壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)廠家，這樣就可(ke)以(yi)(yi)獲(huo)得鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的一種工藝，重力(li)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)一般情況(kuang)下可(ke)以(yi)(yi)分為差(cha)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)以(yi)(yi)及(ji)低壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)。

     重力鑄(zhu)造在進(jin)行操(cao)作的(de)(de)過程中(zhong)(zhong)其(qi)充(chong)型(xing)的(de)(de)速度是(shi)可以進(jin)行有效(xiao)(xiao)的(de)(de)控(kong)制(zhi)的(de)(de)，在進(jin)行操(cao)作的(de)(de)過程中(zhong)(zhong)主要通過計算機(ji)來進(jin)行的(de)(de)控(kong)制(zhi)，設(she)備在加工的(de)(de)過程中(zhong)(zhong)其(qi)成形效(xiao)(xiao)果好且產品表(biao)面的(de)(de)光(guang)潔度好。

在進行(xing)(xing)使用的(de)過程(cheng)中可以(yi)很好(hao)的(de)減少(shao)金(jin)屬液對(dui)鑄型(xing)(xing)的(de)熱力(li)以(yi)及化學的(de)作(zuo)用，在使用的(de)過程(cheng)中能夠有效(xiao)的(de)降低其(qi)鑄件(jian)表面的(de)粗糙度，生產成型(xing)(xing)的(de)鑄件(jian)其(qi)組織致密，在進行(xing)(xing)使用的(de)過程(cheng)中其(qi)機械信恒高。

重力鑄(zhu)造的金屬利用率以及(ji)充型速度

重力鑄(zhu)造在加工(gong)的(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)可以有效的(de)(de)提高金屬的(de)(de)利用率，鑄(zhu)件在進(jin)(jin)行(xing)處(chu)理的(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)還可以進(jin)(jin)行(xing)熱處(chu)理，蘇(su)州鋁壓(ya)鑄(zhu)供應商，主要是(shi)因為鑄(zhu)件內部的(de)(de)氣孔比較(jiao)少，在進(jin)(jin)行(xing)加工(gong)的(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)其澆注位置的(de)(de)選擇是(shi)非常重要的(de)(de)。

     重(zhong)力(li)鑄造(zao)上澆注(zhu)系統的(de)(de)設計以及冷鐵和冒(mao)口的(de)(de)使(shi)用(yong)的(de)(de)合理以及1佳的(de)(de)工藝參數的(de)(de)確定，在(zai)加(jia)工的(de)(de)過程(cheng)中所使(shi)用(yong)的(de)(de)模具(ju)為(wei)獲得零件結構外形(xing)(xing)的(de)(de)重(zhong)要因素，在(zai)使(shi)用(yong)的(de)(de)過程(cheng)中可以預先使(shi)用(yong)其(qi)他(ta)輕易成(cheng)型的(de)(de)材料做成(cheng)零件的(de)(de)結構外形(xing)(xing)。

     將砂型放到模具中(zhong)，這樣砂型就會直接形成有個零件結(jie)構以(yi)及(ji)空(kong)腔，然后(hou)在空(kong)腔中(zhong)澆注其流動性的液體，這樣的液體在冷卻凝固以(yi)后(hou)就能直接形成其模具外形結(jie)構完全一(yi)樣的零件。