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下(xia)面是對(dui)切割下(xia)料的詳(xiang)細介(jie)紹。
目前(qian),行業內激(ji)光(guang)切割機的切割能力:
碳鋼36mm(鋼板(ban)質量(liang)好(hao),火焰(yan)切(qie)割下料加(jia)工(gong)價(jia)格,速度(du)可達(da)650mm/min)。如果36mm鋼板(ban)采用材料,機(ji)器性能不(bu)錯,圖形(xing)不(bu)復雜,切(qie)割質量(liang)還是很好(hao)的。關鍵是速度(du)不(bu)快,用等(deng)離子切(qie)割機(ji)或者火焰(yan)切(qie)割機(ji)比較合理。25mm不(bu)銹鋼(用高壓氮(dan)氣作(zuo)輔助氣體時,速度(du)約(yue)為(wei)(wei)400mm/min);而(er)國內用戶通(tong)常以激光(guang)切(qie)割為(wei)(wei)目標,低碳鋼低于(yu)25mm,不(bu)銹鋼16mm以下。
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下面是對切(qie)割下料的詳細(xi)介紹。
鋼(gang)(gang)(gang)筋調(diao)(diao)直(zhi)(zhi)、切(qie)(qie)(qie)斷(duan)光(guang)圓鋼(gang)(gang)(gang)筋主要采(cai)用鋼(gang)(gang)(gang)筋調(diao)(diao)直(zhi)(zhi)機(ji)進行調(diao)(diao)直(zhi)(zhi);對于(yu)HRB400級鋼(gang)(gang)(gang)筋,供貨廠家(jia)在運輸過(guo)程中應保證(zheng)鋼(gang)(gang)(gang)筋不(bu)彎(wan)曲、不(bu)變(bian)形(xing)(xing),如果出現彎(wan)曲、變(bian)形(xing)(xing)情況,可采(cai)用錘直(zhi)(zhi)或扳直(zhi)(zhi)的(de)方法進行調(diao)(diao)直(zhi)(zhi)。鋼(gang)(gang)(gang)筋調(diao)(diao)直(zhi)(zhi)后(hou)應平直(zhi)(zhi)、無局部(bu)彎(wan)曲。根(gen)據(ju)尺(chi)(chi)(chi)(chi)寸來量(liang)取(qu)長(chang)度(du)以免浪(lang)費。將同規(gui)格鋼(gang)(gang)(gang)筋根(gen)據(ju)不(bu)同長(chang)度(du)長(chang)短搭配,統籌(chou)排(pai)料(liao);一般先斷(duan)長(chang)料(liao),后(hou)斷(duan)短料(liao),減(jian)少短頭,減(jian)少損(sun)耗。鋼(gang)(gang)(gang)筋切(qie)(qie)(qie)斷(duan)時,鋼(gang)(gang)(gang)筋和切(qie)(qie)(qie)斷(duan)機(ji)刀口要成(cheng)垂(chui)線(xian),鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)數控切(qie)(qie)(qie)割下(xia)料(liao),同時避免用短尺(chi)(chi)(chi)(chi)量(liang)長(chang)料(liao),防止在量(liang)料(liao)中產生累計誤(wu)差,為(wei)此,在工作臺上標出尺(chi)(chi)(chi)(chi)寸刻度(du)線(xian)并設置控制斷(duan)料(liao)尺(chi)(chi)(chi)(chi)寸用的(de)擋板(ban)。滾軋直(zhi)(zhi)螺紋(wen)連接鋼(gang)(gang)(gang)筋切(qie)(qie)(qie)斷(duan)長(chang)度(du)允許誤(wu)差為(wei)±5mm。
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下面是對切割(ge)下料的詳細介(jie)紹。
鋼板表面處理
一(yi)(yi)(yi)般情況下,特厚鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)切(qie)(qie)割(ge)下料,一(yi)(yi)(yi)塊兒鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)從鋼(gang)(gang)(gang)鐵廠經過(guo)一(yi)(yi)(yi)系列的(de)(de)(de)步驟到達鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)切(qie)(qie)割(ge)車間的(de)(de)(de)時(shi)候,其表面不(bu)可避免的(de)(de)(de)都會(hui)產(chan)生一(yi)(yi)(yi)層氧(yang)化皮。另外(wai),鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)在(zai)軋(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中,也會(hui)在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)表面產(chan)生一(yi)(yi)(yi)層氧(yang)化皮。這些氧(yang)化皮具有較高的(de)(de)(de)熔點,在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)加工(gong)的(de)(de)(de)工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)中不(bu)燒(shao)和熔化,導致鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)切(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)(de)預熱時(shi)間不(bu)但(dan)被增加之外(wai),而且一(yi)(yi)(yi)定程(cheng)(cheng)(cheng)度(du)上降低了切(qie)(qie)割(ge)速度(du),同時(shi),呂梁切(qie)(qie)割(ge)下料,在(zai)加熱的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中氧(yang)化皮會(hui)飛的(de)(de)(de)到處(chu)都是(shi),很容易堵塞數控切(qie)(qie)割(ge)機的(de)(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)噴嘴,降低切(qie)(qie)割(ge)噴嘴的(de)(de)(de)使用壽命(ming)。因此,有必要在(zai)切(qie)(qie)割(ge)前對鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)表面進行除(chu)銹預處(chu)理,降低熱變形出現的(de)(de)(de)概率。
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