攪拌器的電機使用原則(ze)

在使(shi)用攪拌器時一般是(shi)根(gen)據(ju)攪拌軸功(gong)率和周圍的工作(zuo)環(huan)境(jing)等因(yin)素來(lai)選擇電動機的型號，這樣的使(shi)用對于電機是(shi)可以(yi)有(you)很好的保護作(zuo)用的。電機是(shi)設(she)(she)備(bei)進行(xing)工作(zuo)所使(shi)用的動能(neng)，電機若(ruo)是(shi)出現什么故(gu)障對于設(she)(she)備(bei)的使(shi)用也(ye)會產生阻礙。

1、首先應該根據攪拌器的高轉速和對電力傳動調速系統的過渡過程的性能要求，以及機械減速的復雜程度，選擇電動機的額定轉速。

2、根(gen)據負載轉矩、轉速變化范圍和(he)(he)啟動(dong)頻繁程度(du)等要(yao)求，來考慮電(dian)動(dong)機(ji)的(de)(de)溫(wen)升限制、過(guo)載能力和(he)(he)啟動(dong)轉矩，合理選(xuan)擇電(dian)動(dong)機(ji)容量，確(que)定(ding)冷卻通風方式(shi)。同時(shi)選(xuan)定(ding)的(de)(de)電(dian)動(dong)機(ji)型號和(he)(he)額定(ding)功率應滿足攪拌器開車(che)時(shi)啟動(dong)功率增大的(de)(de)要(yao)求。

3、判斷使用場所的(de)(de)環(huan)(huan)境(jing)(jing)條件(jian)，如溫(wen)度(du)、濕度(du)、灰塵、雨水(shui)、和(he)(he)腐(fu)蝕及(ji)氣(qi)體(ti)等(deng)，考慮必要的(de)(de)防(fang)(fang)(fang)(fang)護方(fang)式(shi)和(he)(he)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)結構型式(shi)，確定(ding)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)防(fang)(fang)(fang)(fang)爆(bao)(bao)等(deng)級(ji)(ji)(ji)和(he)(he)防(fang)(fang)(fang)(fang)護等(deng)級(ji)(ji)(ji)。對(dui)于(yu)氣(qi)體(ti)或蒸(zheng)汽(qi)危險(xian)(xian)環(huan)(huan)境(jing)(jing)，信陽(yang)攪拌(ban)器，應(ying)根據(ju)危險(xian)(xian)環(huan)(huan)境(jing)(jing)的(de)(de)分(fen)區(qu)(qu)等(deng)級(ji)(ji)(ji)和(he)(he)危險(xian)(xian)區(qu)(qu)域內氣(qi)體(ti)或蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)級(ji)(ji)(ji)別(bie)(bie)、組別(bie)(bie)和(he)(he)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)使用條件(jian)，選(xuan)擇(ze)防(fang)(fang)(fang)(fang)爆(bao)(bao)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)結構型式(shi)和(he)(he)相(xiang)應(ying)的(de)(de)級(ji)(ji)(ji)別(bie)(bie)、組別(bie)(bie)；對(dui)于(yu)粉塵危險(xian)(xian)環(huan)(huan)境(jing)(jing)，則(ze)根據(ju)危險(xian)(xian)環(huan)(huan)境(jing)(jing)的(de)(de)分(fen)區(qu)(qu)等(deng)級(ji)(ji)(ji)和(he)(he)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)使用條件(jian)，選(xuan)擇(ze)防(fang)(fang)(fang)(fang)爆(bao)(bao)、防(fang)(fang)(fang)(fang)護電(dian)(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)結構型式(shi)和(he)(he)相(xiang)應(ying)的(de)(de)防(fang)(fang)(fang)(fang)爆(bao)(bao)、防(fang)(fang)(fang)(fang)護等(deng)級(ji)(ji)(ji)；對(dui)于(yu)火(huo)災(zai)危險(xian)(xian)環(huan)(huan)境(jing)(jing)，則(ze)根據(ju)火(huo)災(zai)危險(xian)(xian)環(huan)(huan)境(jing)(jing)的(de)(de)分(fen)區(qu)(qu)等(deng)級(ji)(ji)(ji)和(he)(he)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)使用條件(jian)，選(xuan)擇(ze)防(fang)(fang)(fang)(fang)護電(dian)(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)結構型式(shi)和(he)(he)相(xiang)應(ying)的(de)(de)防(fang)(fang)(fang)(fang)護等(deng)級(ji)(ji)(ji)。化學腐(fu)蝕環(huan)(huan)境(jing)(jing)時，應(ying)根據(ju)腐(fu)蝕環(huan)(huan)境(jing)(jing)的(de)(de)分(fen)類選(xuan)擇(ze)相(xiang)適應(ying)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)。

4、根據企業電網電壓標準和對功率因數的要求，確定電動機的電壓等級。

5、根據(ju)攪拌器的負載性質和工(gong)藝條件對電(dian)動(dong)(dong)機(ji)(ji)的啟動(dong)(dong)、制動(dong)(dong)、運轉、調速等要求(qiu)，選擇電(dian)動(dong)(dong)機(ji)(ji)類型。

攪(jiao)拌(ban)器的(de)(de)電機(ji)使(shi)用原則在使(shi)用環(huan)境(jing)(jing)以及避免一些(xie)危險因(yin)素(su)方面(mian)是(shi)(shi)一定要多加(jia)注意(yi)的(de)(de)，同(tong)時也要避免在危險環(huan)境(jing)(jing)中使(shi)用，若(ruo)是(shi)(shi)引起事故的(de)(de)發生，泥漿攪(jiao)拌(ban)器，傷害將是(shi)(shi)不(bu)可彌(mi)補的(de)(de)。

反(fan)應(ying)釜攪(jiao)拌裝置中攪(jiao)拌器有哪些(xie)型式

在現在很多裝置中都有攪拌器的存在，其中在反應釜攪拌裝置中，根據所使用的形式對攪拌器進行了詳細區分，并且不同的使用形成所具有的使用優勢也有一定的差別，化工攪拌器，所以接下來就攪拌器的使用進行詳細的了解。

1、框式(shi)(shi)(shi)和錨式(shi)(shi)(shi)攪拌器(qi)(qi)。框式(shi)(shi)(shi)攪拌器(qi)(qi)可視為槳式(shi)(shi)(shi)的變(bian)形(xing)，即將(jiang)水平的槳葉(xie)與垂(chui)直的槳葉(xie)聯成一(yi)體成為剛性的框子，框式(shi)(shi)(shi)攪拌器(qi)(qi)結構比(bi)較堅固，攪動(dong)物料量大。如(ru)果這類(lei)攪拌器(qi)(qi)底部形(xing)狀和反(fan)應釜下封(feng)頭(tou)形(xing)狀相似，通常稱為錨式(shi)(shi)(shi)攪拌器(qi)(qi)。

錨式攪(jiao)拌器(qi)制造方法(fa)較多，一種(zhong)是用(yong)(yong)扁鋼(gang)或(huo)角鋼(gang)彎制，攪(jiao)拌葉之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)、攪(jiao)拌葉與(yu)軸(zhou)套之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)全部焊接；另一種(zhong)是做成可拆卸式的(de)攪(jiao)拌器(qi)，用(yong)(yong)螺栓來連(lian)接各攪(jiao)拌葉，檢修時可拆卸。特殊(shu)情(qing)況下可采用(yong)(yong)整(zheng)體鑄造或(huo)管材(cai)焊制，如(ru)鑄鐵攪(jiao)拌器(qi)和搪玻(bo)璃攪(jiao)拌器(qi)。

2、推(tui)進(jin)式(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)。推(tui)進(jin)式(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)，常用(yong)整(zheng)體(ti)鑄造(zao)，加工方(fang)便。推(tui)進(jin)式(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)采用(yong)焊(han)接時，需模鍛后(hou)再與軸套(tao)焊(han)接，加工較困難。因推(tui)進(jin)式(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)轉速(su)高(gao)，制造(zao)時要作靜平衡試驗(yan)。攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)可用(yong)軸套(tao)以平鍵（或(huo)(huo)緊固螺釘）與軸固定(ding)。通常為兩個(ge)攪(jiao)拌(ban)葉(xie)，個(ge)槳(jiang)葉(xie)安裝在(zai)反應釜的上部(bu)，把液體(ti)或(huo)(huo)氣體(ti)往下壓；第二(er)個(ge)槳(jiang)葉(xie)安裝在(zai)下部(bu)，把液體(ti)往上推(tui)。

推進式攪(jiao)拌(ban)器(qi)直徑約(yue)取反應釜內(nei)徑的(de)(de)1/4~1/3，切線速度可達(da)5~15m/s，轉速范圍為300~600r/min，攪(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)(de)材質常用鑄(zhu)鐵、鑄(zhu)鋼。

3、渦輪式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器。渦輪式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器型式(shi)很多(duo)。槳葉(xie)(xie)又(you)分為(wei)平直葉(xie)(xie)和彎曲葉(xie)(xie)兩種(zhong)。攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)葉(xie)(xie)一般和圓盤焊(han)接（或以(yi)螺栓聯接），圓盤焊(han)在(zai)軸(zhou)套(tao)上。攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器用(yong)軸(zhou)套(tao)以(yi)平鍵和銷釘與軸(zhou)固定。渦輪攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器的主要優點是當能量消耗不大時，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)效率較高。因此(ci)它適用(yong)于乳濁液、懸浮液等。

4、漿式攪拌器。由漿葉、鍵、軸環、豎軸所組成。漿葉一般用扁鋼或角鋼制造，當被攪拌物料對鋼材腐蝕嚴重時，可用不銹鋼或有色金屬制造，也可采用鋼制槳葉的外面包覆橡膠、環氧或酚醛樹脂、玻璃鋼等材料。槳式攪拌器直徑取反應釜內徑的1/3~2/3，槳葉不宜過長

選購(gou)攪(jiao)拌器應注意的步驟

雖然攪拌器在各行業的應用逐漸重要起來，其設備的選購標準也有所提升，因為只有選擇到一個適合的設備，才能保證設備在使用中的平穩運行和使用效率。具體方法有：

1.依(yi)照工藝(yi)條件、攪(jiao)(jiao)拌(ban)目(mu)的和請求，選擇攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)型式，推進式攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)，選擇攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)型式時應充沛(pei)控制攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)的動力特性(xing)和攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)在攪(jiao)(jiao)拌(ban)過程中所產生的活動狀態與各種攪(jiao)(jiao)拌(ban)目(mu)的的因果(guo)關系；

2.依照所(suo)肯定(ding)的攪拌(ban)器型式及攪拌(ban)器在攪拌(ban)過(guo)程中(zhong)所(suo)產(chan)生的活(huo)動狀態，工藝對(dui)攪拌(ban)混合時間、沉降速(su)度(du)(du)、分散度(du)(du)的控(kong)制請求(qiu)，經(jing)過(guo)實驗(yan)手腕和(he)計算(suan)機(ji)模仿設計，肯定(ding)電動機(ji)功(gong)率、攪拌(ban)速(su)度(du)(du)、攪拌(ban)器直徑；

3.依照電動機(ji)(ji)功(gong)率、攪拌轉速(su)及工藝條件(jian)，從(cong)減速(su)機(ji)(ji)選型(xing)表當選擇肯定減速(su)機(ji)(ji)機(ji)(ji)型(xing)。假如依照實踐(jian)工作扭矩來選擇減速(su)機(ji)(ji)，則實踐(jian)工作扭矩應小于減速(su)機(ji)(ji)許(xu)用扭矩；

4.依照減速機(ji)的輸出軸頭d和攪拌軸系支(zhi)承方式選擇(ze)與d相同型號規格的機(ji)架、聯軸器(qi)；

5.依照機架攪拌軸頭的尺寸、裝置包容空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

只有(you)詳細了(le)解(jie)攪拌器的用(yong)(yong)途和適(shi)用(yong)(yong)范圍，并通過上述掌握其選購標準，才能保證自己選購都合適(shi)的攪拌器設備，在使用(yong)(yong)中充分發揮(hui)設備的使用(yong)(yong)效率。