多(duo)面(mian)體加工的(de)附件(jian)銑頭實際應用

多面體加工特別是典型的箱體零件加工，對設備有很高的要求，為了達到工藝標準要求，精密鏜銑頭批發廠家，對設備的附件銑頭有更高的要求和限制。工件對直線度和水平面內垂直度有要求的，附件銑頭要具有的分度和分度定位精度；工件外形及型腔復雜的，特別是加工內腔的附件銑頭要具備抗干涉的設計；工件有特殊要求的還必須量身定做。不是一個附件銑頭就能夠加工所有產品的。如圖11所示，是龍門加工中心、鏜床等幾種典型的附件銑頭外形。

銑頭(tou)廠家告(gao)訴您非標(biao)定制(zhi)銑頭(tou)的工作流程(cheng)是什(shen)么

一：客(ke)戶提出銑頭的詳細技術指標和(he)要求：

如果您(nin)詢價自動銑(xian)頭和五軸銑(xian)頭，精密鏜(tang)銑(xian)頭廠家(jia)，請(qing)告知：

1、機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)形式（如(ru)高速五軸加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)、鏜(tang)銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)、龍門(men)加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)等）及機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)制造(zao)商名稱(cheng)；

2、銑頭(tou)的非(fei)常高(gao)轉速(su)、扭矩(ju)及功率要求；可能的話(hua)告知加(jia)(jia)工零(ling)件的材質(zhi)、詳(xiang)細工藝資料和加(jia)(jia)工參數(shu)以便我們核算(suan)銑頭(tou)的技術參數(shu)；

3、AC軸精度要(yao)求；

4、數控系統制作(zuo)商名稱及(ji)型(xing)號(hao)；

5、銑頭的形式（如音叉式）；

6、其他要(yao)求；如自動拾取、自動拉刀(dao)、內冷、自動吹(chui)氣(qi)等；

如果詢(xun)價手動(dong)銑頭，請告知：

1、機床(chuang)(chuang)形式（如(ru)鏜銑床(chuang)(chuang)）；

2、銑(xian)頭(tou)形式（直角銑(xian)頭(tou)、延長銑(xian)頭(tou)、增(zeng)速銑(xian)頭(tou)）；

3、銑(xian)頭的非常高轉速、扭(niu)矩及功(gong)率要(yao)求；

4、銑頭的外形尺(chi)寸(cun)大小要求，可能的話附加工圖(tu)紙(zhi)并標明加工部(bu)位以(yi)便我們參考；

5、增速銑頭還需告知(zhi)增速比；

6、特別(bie)注意的是，鏜銑床安裝銑頭時鏜桿需復位；

7、其(qi)他，如自動拾取(qu)、自動拉刀、內冷等；

二(er)：我們根據(ju)您提交(jiao)的(de)要求材料，仔(zi)細分析您的(de)應用，核算數據(ju)，然后對銑頭作出選(xuan)型推薦并作出報價；

三：技術交流(liu)(liu)和(he)商務交流(liu)(liu)；客戶接受報價(jia)并確認項目后安排預付款(kuan)，我們根據參(can)數設(she)計(ji)銑頭(tou)圖紙并提交客戶審核(he)；

四：審核達成一致后(hou)我(wo)們根據圖紙制造銑頭；

五：客戶付(fu)出余款，銑頭交(jiao)貨并(bing)安裝調試(shi)；

六：保修及售后服務；

鏜銑頭(tou)廠家告訴您控制器(qi)雙向刀長補償法

普通銑頭的刀具長度僅沿機床主軸方向，在進行刀具長度補償時僅需補償刀具的 Z 向長度值。而直角銑頭包含主軸軸線和刀具軸線兩個刀長方向，因此必須在機床控制器刀具表中設置雙向刀長才能實現機床刀具參考點的偏置補償。以五軸臥式加工中心為例， 按照圖2所述直角銑頭初始安裝位置的四種方向，雙向刀長數值的設置分成以下四組，每組兩個刀長值，精密鏜銑頭價格，如圖 7 所示。 以圖 3 中所示的 12 點方向為例， 直角銑頭中首 1段與刀柄同軸的直角邊沿 Zm 軸正向，第 2 段與刀具同軸的直角邊沿 Ym 軸負向， 因此需將刀長 Lb 值輸入刀具表的 Length 1 中，將-Lc 值輸入 Length 2 中，如圖 7a所示。根據刀具表中設置的雙向刀長補償值，啟動五軸聯動模式，威海精密鏜銑頭，控制器將自動補償由于旋轉軸運動產生的線性偏差，實現機床刀尖點的實時跟隨，該方法適合于具備五軸聯動的五軸加工中心。