5.凹(ao)(ao)(ao)模(mo)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)(1).沖(chong)切凹(ao)(ao)(ao)模(mo)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)沖(chong)切凹(ao)(ao)(ao)模(mo)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)形(xing)狀設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)應考量(liang)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)要項有(you)：A.模(mo)具壽命及逃角之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)形(xing)狀，B.凹(ao)(ao)(ao)模(mo)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)剪角，C.凹(ao)(ao)(ao)模(mo)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)分(fen)割(ge)。(A).模(mo)具壽命及逃角之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)形(xing)狀：此設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)是非常(chang)重要的(de)事項，如設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)不(bu)正確將會造(zao)成沖(chong)頭之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)破損(sun)、沖(chong)屑之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)堵塞或(huo)浮上(shang)、毛邊之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)發生等沖(chong)壓加(jia)工(gong)不(bu)良現象(xiang)。(B).凹(ao)(ao)(ao)模(mo)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)剪角：外(wai)形(xing)沖(chong)切時(shi)(shi)為減低(di)其沖(chong)切力，凹(ao)(ao)(ao)模(mo)可采剪角設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)，剪角大時(shi)(shi)沖(chong)切力之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)減低(di)亦大，但易造(zao)成制品之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)反曲及變形(xing)。(C).凹(ao)(ao)(ao)模(mo)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)分(fen)割(ge)：凹(ao)(ao)(ao)模(mo)必須(xu)(xu)施以(yi)成形(xing)研磨(mo)等精加(jia)工(gong)，由于其是凹(ao)(ao)(ao)形(xing)狀，研磨(mo)工(gong)具不(bu)易進入，故必須(xu)(xu)加(jia)以(yi)分(fen)割(ge)。

(2).彎曲凹(ao)模(mo)之(zhi)設計(ji)彎曲加工用凹(ao)模(mo)之(zhi)設計(ji)，為(wei)防止回(hui)彈及過度彎曲等現象之(zhi)發生，U形彎曲加工用凹(ao)模(mo)之(zhi)部形狀為(wei)雙R與直線部 (斜度為(wei)30度) 之(zhi)組合，zui好近似R形狀。R部形狀經成(cheng)形研磨或NC放電(dian)加工后(hou)應(ying)施以(yi)拋光處理。

(3).引(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)凹(ao)模(mo)(mo)(mo)之(zhi)設計引(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)凹(ao)模(mo)(mo)(mo)角(jiao)隅部(bu)(bu)形(xing)狀(zhuang)及(ji)(ji)逃(tao)角(jiao)形(xing)狀(zhuang)是非常重要的設計事項，有(you)關角(jiao)隅部(bu)(bu)及(ji)(ji)逃(tao)角(jiao)之(zhi)形(xing)狀(zhuang)及(ji)(ji)特(te)征如下：引(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)凹(ao)模(mo)(mo)(mo)R角(jiao)值(zhi)大(da)時較(jiao)易引(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)加工，江夏塑膠模(mo)(mo)(mo)具，但亦產(chan)生引(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)產(chan)品表(biao)面產(chan)生皺摺現象，引(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)制(zhi)品側壁厚度大(da)于板(ban)(ban)厚。引(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)厚板(ban)(ban)件及(ji)(ji)頂出困難之(zhi)場(chang)合，凹(ao)模(mo)(mo)(mo)R值(zhi)要取小(xiao)，約為(wei)板(ban)(ban)厚之(zhi)1-2倍，一(yi)般上(shang)圓筒及(ji)(ji)方(fang)筒引(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)凹(ao)模(mo)(mo)(mo)之(zhi)大(da)多引(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)部(bu)(bu)作成直段(duan)(duan)狀(zhuang)，為(wei)防止(zhi)燒著發生、潤滑油油膜之(zhi)破壞及(ji)(ji)減(jian)少(shao)頂出力等目的，直段(duan)(duan)部(bu)(bu)下方(fang)宜有(you)逃(tao)部(bu)(bu) (階段(duan)(duan)形(xing)或推拔形(xing)) 設計。特(te)別(bie)是引(yin)(yin)(yin)縮加工之(zhi)場(chang)合，此直段(duan)(duan)部(bu)(bu)有(you)必要盡量少(shao)。

中空成型：

是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣，塑膠模具制造，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙l烯、軟聚氯乙l烯、聚苯乙l烯、聚丙l烯、聚碳酸酯等。根據型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優點是擠出機與擠出吹塑模的結構簡單，缺點是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不勻。注射吹 塑中空成型的優點是型坯的壁厚均勻、無飛邊，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會產生拼和縫，不僅美觀而且強度高。缺點是所用的成型設備和模具價格貴，塑膠模具批發，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產上，在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法廣泛。

注射成型：

是(shi)先把塑(su)(su)料加入到注射機的加熱(re)料筒內，汽(qi)車(che)塑(su)(su)膠模具(ju)(ju)，塑(su)(su)料受(shou)熱(re)熔(rong)(rong)融，在注射機螺桿或柱塞的推動(dong)下(xia)，經噴嘴和模具(ju)(ju)澆注系(xi)統(tong)進入模具(ju)(ju)型(xing)(xing)(xing)腔，由于物理及(ji)化學(xue)作用(yong)而硬化定型(xing)(xing)(xing)成(cheng)為(wei)注塑(su)(su)制品。注射成(cheng)型(xing)(xing)(xing)由具(ju)(ju)有注射、保(bao)壓（冷卻）和塑(su)(su)件(jian)脫模過程所構成(cheng)循環周(zhou)(zhou)期，因而注射成(cheng)型(xing)(xing)(xing)具(ju)(ju)有周(zhou)(zhou)期性(xing)(xing)的特點(dian)。熱(re)塑(su)(su)性(xing)(xing)塑(su)(su)料注射成(cheng)型(xing)(xing)(xing)的成(cheng)型(xing)(xing)(xing)周(zhou)(zhou)期短、生(sheng)產效(xiao)l率高，熔(rong)(rong)料對(dui)模 具(ju)(ju)的磨損小，能大(da)批(pi)量地(di)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)形狀復雜、表(biao)面圖案與標記(ji)清晰、尺寸精度高的塑(su)(su)件(jian)；但是(shi)對(dui)于壁厚(hou)變化大(da)的塑(su)(su)件(jian)，難以避免成(cheng)型(xing)(xing)(xing)缺(que)陷。塑(su)(su)件(jian)各向異性(xing)(xing)也是(shi)質(zhi)量問題(ti)之 一，應采用(yong)一切可(ke)能措施(shi)，盡量減(jian)小。