密煉機上輔(fu)機系統介紹

密(mi)(mi)閉式煉膠機(ji)簡稱密(mi)(mi)煉機(ji)，捏煉機(ji)電控價格，主要(yao)用于橡膠的(de)塑煉和(he)混(hun)煉。密(mi)(mi)煉機(ji)是一(yi)種(zhong)設有一(yi)對特定形狀并(bing)相對回(hui)轉的(de)轉子、在可調溫度和(he)壓力的(de)密(mi)(mi)閉狀態下間(jian)隙性地對聚合(he)物材料進行塑煉和(he)混(hun)煉的(de)機(ji)械(xie)，主要(yao)由(you)密(mi)(mi)煉室、轉子、轉子密(mi)(mi)封裝置(zhi)(zhi)、加料壓料裝置(zhi)(zhi)、卸料裝置(zhi)(zhi)、傳(chuan)動裝置(zhi)(zhi)及機(ji)座(zuo)等部分組(zu)成。

注意(yi)：開始混(hun)煉(lian)實驗時(shi)，捏(nie)煉(lian)機電控廠家，可先混(hun)煉(lian)一個與(yu)試驗膠料(liao)配方(fang)相同的(de)(de)膠料(liao)調整密煉(lian)機的(de)(de)工作(zuo)狀態，再正式混(hun)煉(lian)；對同一批混(hun)煉(lian)膠料(liao)，密煉(lian)機的(de)(de)控制條件(jian)和(he)混(hun)煉(lian)時(shi)間應保持相同。

密煉機上輔機系(xi)統的驗收要求

負載試運轉

1：密煉機(ji)(ji)空載試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)合格后，方可進行(xing)負(fu)(fu)(fu)載試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)。負(fu)(fu)(fu)載試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)時，捏煉機(ji)(ji)電(dian)控，每臺設(she)備需經不少(shao)于20車料的連續(xu)負(fu)(fu)(fu)載運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)。

2：密(mi)煉機(ji)負(fu)載(zai)試運轉時，轉速(su)應從低速(su)到高速(su)分(fen)別(bie)進行，并先試軟料后試硬料。

3：密煉機負(fu)載試運轉(zhuan)時，投膠量由工作容積(ji)的50%，75%逐(zhu)漸增至滿負(fu)荷。

4：密煉機應具有先(xian)啟(qi)(qi)動潤滑油泵后方可啟(qi)(qi)動主電機的(de)連鎖裝置，同(tong)時空運(yun)轉(zhuan)10-15min后方可投(tou)料(liao)進(jin)行(xing)負載試運(yun)轉(zhuan)。

5：后(hou)一(yi)車煉膠結束后(hou)，空運轉15-20min后(hou)再停機(ji)。空運轉時，端(duan)面密封(feng)潤滑系統(tong)繼續向密封(feng)面注油(you)達到對密封(feng)端(duan)面清(qing)洗(xi)，潤滑的作用。

6：密(mi)煉機(ji)負載試(shi)運轉時應(ying)檢查下列項(xiang)目：

A：基本技術(shu)參數是否符合密煉機規定要求。

B：轉(zhuan)子軸承溫升(sheng)應≤40℃。

C：減速(su)器軸承溫升(sheng)應(ying)≤40℃。

D：轉(zhuan)子，減速器軸(zhou)承(cheng)高的溫度(du)≤80℃。

E：液壓(ya)系(xi)統油箱中油溫(wen)≤60℃。

F：轉子端面密(mi)封裝(zhuang)置定圈高的溫度≤85℃。

G：排膠溫(wen)度（實測）與傳(chuan)感顯示（熱電偶）溫(wen)度值要一致，其差值為3-5℃。

7：密(mi)(mi)煉機(ji)轉(zhuan)子端面密(mi)(mi)封處不(bu)漏膠，不(bu)漏粉，允許有(you)膠，油(you)和(he)粉料混合體糊狀(zhuang)物(wu)漏出。

8：卸料門應密(mi)封良(liang)好，不漏料。

9：密煉機電氣、液壓等控(kong)制系統(tong)應動作靈活、安全且(qie)可(ke)靠。

10：密煉機溫(wen)(wen)控系統溫(wen)(wen)控效果(guo)能滿足煉膠(jiao)(jiao)工藝要求，排膠(jiao)(jiao)溫(wen)(wen)度(du)應在工藝條(tiao)件允許范(fan)圍內。密煉機經(jing)過負載(zai)試運轉確(que)認無異(yi)常(chang)現象(xiang)后，經(jing)有(you)關方面同(tong)意(yi)，即可移交生(sheng)產。

密煉機(ji)上鍋爐(lu)輔機(ji)系(xi)統軟件的原理  

密煉機(ji)工作(zuo)中(zhong)時，兩轉(zhuan)子(zi)相對性旋(xuan)轉(zhuan)，將來源于投料口(kou)的(de)原(yuan)材料夾(jia)到帶到輥(gun)縫遭(zao)(zao)受轉(zhuan)子(zi)的(de)擠出和剪切，捏(nie)煉機(ji)電控哪(na)家(jia)好(hao)，越過輥(gun)縫后(hou)遇到下頂拴尖棱被分(fen)為兩一(yi)部分(fen)，各(ge)自沿前后(hou)左右室(shi)壁(bi)與轉(zhuan)子(zi)中(zhong)間間隙再返回輥(gun)隙上(shang)邊(bian)。在繞轉(zhuan)子(zi)流動性的(de)一(yi)周中(zhong)，原(yuan)材料隨處遭(zao)(zao)受剪切和磨擦功效，使(shi)膠(jiao)(jiao)料的(de)溫度大幅度升高(gao)，黏度減少，提升了塑(su)(su)膠(jiao)(jiao)在配合劑(ji)表層的(de)潤濕性，使(shi)塑(su)(su)膠(jiao)(jiao)與配合劑(ji)表層完全觸碰(peng)。