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下面是對切割下料的詳(xiang)細介(jie)紹。

鋼(gang)制(zhi)加(jia)工設(she)備有(you)很多種，下面列(lie)出的是成品鋼(gang)加(jia)工。

一、鋼筋加工類。

以直徑小于(yu)40mm的螺紋鋼(gang)和圓鋼(gang)設備為分類：

1.矯(jiao)直(zhi)(zhi)切(qie)割機(ji)：80年(nian)代(dai)和90年(nian)代(dai)由于技(ji)(ji)術限制，鋼筋(jin)(jin)加工技(ji)(ji)術還停留在(zai)階段。校平機(ji)只能對鋼筋(jin)(jin)進(jin)行矯(jiao)直(zhi)(zhi)，需(xu)要手工裁(cai)剪(jian)。在(zai)此基礎上(shang)，可(ke)將鋼筋(jin)(jin)矯(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)與鋼筋(jin)(jin)矯(jiao)直(zhi)(zhi)切(qie)斷組合。這(zhe)樣可(ke)以大大節(jie)省(sheng)鋼筋(jin)(jin)加工時間。目前，數控(kong)切(qie)割下料費用，調筋(jin)(jin)設備多指這(zhe)類鋼筋(jin)(jin)調直(zhi)(zhi)機(ji)。

2.鋼(gang)筋切(qie)割(ge)機：手動、電動、液壓等。鋼(gang)條切(qie)割(ge)直(zhi)徑超過20毫米，直(zhi)徑為(wei)40毫米。切(qie)割(ge)機采(cai)用動刀相對的固定刀片來切(qie)斷鋼(gang)筋。

3.鋼(gang)筋彎(wan)曲(qu)機(ji)：鋼(gang)筋彎(wan)曲(qu)機(ji)是(shi)使鋼(gang)筋變形的(de)機(ji)械之一(yi)。它(ta)的(de)主要功(gong)能是(shi)彎(wan)曲(qu)20mm以上的(de)鋼(gang)筋。機(ji)臺(tai)面積小，價格相對便宜，火焰切割(ge)下料(liao)加(jia)工價格，不超過一(yi)萬(wan)元。能為鋼(gang)筋的(de)彎(wan)曲(qu)帶來很大方便。

4.鋼絞(jiao)線機(ji)：把(ba)圓(yuan)鋼端部(bu)剝肋(lei)卷成絲牙，是把(ba)鋼筋與端直(zhi)螺紋連(lian)接起(qi)來的機(ji)械。終產(chan)品包括地腳螺栓、預埋件等。

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下面是對切割下料的詳細介(jie)紹(shao)。

三種精密加工設備：

1.刨(bao)(bao)床：刨(bao)(bao)床是工(gong)件(jian)面(mian)、槽面(mian)或模塑面(mian)的(de)刨(bao)(bao)床。刨(bao)(bao)刀(dao)(dao)是為了(le)實現工(gong)件(jian)表面(mian)的(de)刨(bao)(bao)削，在刀(dao)(dao)具與(yu)工(gong)件(jian)之間作一相對(dui)直線的(de)往復運(yun)(yun)動。往復式(shi)是刨(bao)(bao)床的(de)主(zhu)要運(yun)(yun)動形式(shi)。

2.銑(xian)機床：銑(xian)床是把工(gong)件(jian)用(yong)銑(xian)刀銑(xian)削的機器(qi)。銑(xian)削平面、槽形、齒輪(lun)、螺紋、花鍵軸均可加工(gong)，也可加工(gong)復雜(za)的表面，于刨床，廣泛用(yong)于機械制造(zao)及(ji)維修(xiu)行(xing)業。

3.鉆頭：加工(gong)工(gong)件(jian)上孔的機床。工(gong)件(jian)孔內(nei)固定工(gong)裝(zhuang)，晉城切(qie)割下料，工(gong)裝(zhuang)于(yu)轉動的金屬桿上，伸入工(gong)件(jian)孔內(nei)切(qie)割，鋼板切(qie)割下料，使(shi)原孔擴大、平(ping)滑。

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下面是對切割下料的詳細介紹(shao)。

材料表面反射率

對(dui)(dui)CO2激光(guang)器發(fa)射(she)出的10.6mm遠紅(hong)外光(guang)束(shu)來說，非(fei)金(jin)屬(shu)(shu)材料(liao)(liao)對(dui)(dui)它吸收較好，即具(ju)有(you)高的吸收率，面金(jin)屬(shu)(shu)材料(liao)(liao)則對(dui)(dui)10.6mm光(guang)束(shu)吸收較差，特別(bie)是(shi)具(ju)有(you)高反(fan)射(she)率的金(jin)、銀、銅和鋁(lv)金(jin)屬(shu)(shu)等，對(dui)(dui)這類(lei)材料(liao)(liao)一般不適宜用(yong)CO2激光(guang)束(shu)，特別(bie)是(shi)連續波光(guang)束(shu)來切割。對(dui)(dui)鋁(lv)、銅金(jin)屬(shu)(shu)而言，要形成足夠的起始功率一般需要3kW以上，以獲(huo)得(de)穿透效果所需要的初始小孔。

黑色金屬鋼鐵類材料(liao)及(ji)鎳(nie)、鈦等對(dui)10.6mm的(de)CO2光(guang)束(shu)有一定(ding)吸(xi)收率，特別是當(dang)材料(liao)表面加熱到一定(ding)溫度或氧(yang)化膜以后，其吸(xi)收率還會大幅度提高，從而獲(huo)得較(jiao)好(hao)的(de)切割(ge)效(xiao)果。

對不(bu)透明材(cai)料，吸收率＝（1－反射率），與材(cai)料表面狀態、溫(wen)度及波(bo)長有(you)關。

材料對光(guang)束(shu)(shu)的吸收率(lv)大小在加熱起(qi)始(shi)階段具有重要作(zuo)用，但一旦工件內部小孔(kong)形(xing)成，小孔(kong)的黑體效應使材料對光(guang)束(shu)(shu)的吸收率(lv)接近。

材料(liao)的(de)表(biao)面狀態(tai)直(zhi)接影響(xiang)對光束的(de)吸收，尤其是(shi)表(biao)面粗糙度和表(biao)面氧化(hua)層(ceng)會造成表(biao)面吸收率的(de)明顯(xian)變化(hua)。在激光切割實踐中，有時可利用材料(liao)表(biao)面狀態(tai)對光束吸收率的(de)影響(xiang)來改善材料(liao)的(de)切割性能。

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