封(feng)頭(tou)的(de)型(xing)號(hao)較多，而且直徑較大，不可能所有的(de)型(xing)號(hao)都有模具(ju)，那么(me)沒有模具(ju)的(de)封(feng)頭(tou)我們又是(shi)如何制作的(de)呢？一是(shi)壓(ya)鼓旋壓(ya)成(cheng)形，二是(shi)瓜瓣成(cheng)形。

壓(ya)鼓旋壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)：如直徑在2000以上的封頭(tou)，因為沒有這么大的模具，我們(men)必須先將原材料在壓(ya)鼓機上面，壓(ya)制成(cheng)一(yi)個圓弧的形(xing)(xing)狀，再進行旋壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)。

那么瓜(gua)(gua)瓣(ban)成(cheng)形(xing)(xing)呢?這種(zhong)方法使(shi)用(yong)(yong)的(de)比(bi)較少，一般只有(you)在(zai)特大或沒有(you)模具的(de)封(feng)頭(tou)型(xing)號(hao)才會使(shi)用(yong)(yong)，如1600以上(shang)的(de)半球封(feng)頭(tou)，沒有(you)模具，用(yong)(yong)的(de)是瓜(gua)(gua)瓣(ban)成(cheng)形(xing)(xing)；瓜(gua)(gua)瓣(ban)成(cheng)形(xing)(xing)的(de)封(feng)頭(tou)優(you)點是：可以定做任意大小的(de)尺寸封(feng)頭(tou)，無(wu)論是8米、10米均可，黑龍江鋼結構鋼球，而且運輸方便，可到客戶公司里面(mian)再(zai)焊接；但是有(you)利也有(you)弊，缺點是：焊縫(feng)多，一般的(de)瓜(gua)(gua)瓣(ban)封(feng)頭(tou)都(dou)是由7片組(zu)成(cheng)的(de)，至少都(dou)有(you)六條(tiao)焊縫(feng)，外(wai)面(mian)沒有(you)直接沖壓成(cheng)型(xing)的(de)漂亮。

不銹(xiu)鋼封(feng)頭(tou)的(de)缺陷及原因分析(xi)

凹(ao)(ao)(ao)坑(keng)缺陷及其原因分析(xi)凹(ao)(ao)(ao)坑(keng)是(shi)在(zai)頭(tou)(tou)部(bu)加(jia)工過程(cheng)中(zhong)(zhong)形(xing)(xing)成的(de)局部(bu)或(huo)整圓凹(ao)(ao)(ao)坑(keng)。產生凹(ao)(ao)(ao)坑(keng)的(de)主要(yao)原因如(ru)下:，模(mo)(mo)具(ju)位置不正(zheng)確。在(zai)沖(chong)壓(ya)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，如(ru)果模(mo)(mo)具(ju)偏心，兩側(ce)的(de)間(jian)隙大小不同，坯(pi)料不容易被(bei)壓(ya)到間(jian)隙小的(de)一(yi)側(ce)。如(ru)果模(mo)(mo)具(ju)卡在(zai)這部(bu)分并(bing)用力壓(ya)下，側(ce)面會嚴重變薄(bo)(bo)，鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)(gou)鋼(gang)球公司，形(xing)(xing)成凹(ao)(ao)(ao)坑(keng)。第二，在(zai)旋壓(ya)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，不適(shi)當的(de)鼓(gu)形(xing)(xing)擠壓(ya)工藝(yi)也可(ke)能導致凹(ao)(ao)(ao)坑(keng)，特別是(shi)對于薄(bo)(bo)壁封(feng)頭(tou)(tou)，鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)(gou)鋼(gang)球價格，其變形(xing)(xing)較大，鼓(gu)形(xing)(xing)封(feng)頭(tou)(tou)跳動不均勻可(ke)能導致局部(bu)凹(ao)(ao)(ao)坑(keng)。

從各(ge)工序(xu)的檢(jian)查來(lai)看，封(feng)頭缺陷及其原因(yin)分析如(ru)下。

不銹(xiu)鋼封(feng)頭(tou)(tou)裂(lie)(lie)紋缺陷及原因分析不銹(xiu)鋼封(feng)頭(tou)(tou)裂(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)主(zhu)要原因如(ru)下(xia):，封(feng)頭(tou)(tou)在車削直邊(bian)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)引(yin)起(qi)加工(gong)硬化(hua)并(bing)產生(sheng)(sheng)第(di)三殘余應(ying)(ying)力。直邊(bian)部分的(de)(de)(de)內表面(mian)承受大的(de)(de)(de)拉伸(shen)應(ying)(ying)力并(bing)產生(sheng)(sheng)大的(de)(de)(de)內應(ying)(ying)力。由于冷旋(xuan)壓(ya)(ya)工(gong)藝的(de)(de)(de)旋(xuan)壓(ya)(ya)速度(du)過(guo)(guo)快、旋(xuan)壓(ya)(ya)施加的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力過(guo)(guo)高(gao)、冷沖(chong)壓(ya)(ya)工(gong)藝的(de)(de)(de)沖(chong)壓(ya)(ya)速度(du)過(guo)(guo)快以及上下(xia)模具之間的(de)(de)(de)間隙控制不當(dang)，在車削直邊(bian)的(de)(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)可能會出現裂(lie)(lie)紋。第(di)二，端口裂(lie)(lie)紋主(zhu)要是(shi)由于坯料切(qie)割(ge)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)切(qie)割(ge)面(mian)不平整和擠壓(ya)(ya)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)應(ying)(ying)力集(ji)中(zhong)(zhong)造成的(de)(de)(de)。