聚氨酯同步帶材(cai)料/材(cai)質：聚氨酯帶背+鋼(gang)絲繩（或滌綸繩）拉伸層+聚氨酯帶齒

聚氨酯(zhi)(zhi)同步帶一般由(you)尼龍(long)線（或鋼絲，銅(tong)線）作為拉伸體制(zhi)成，聚酯(zhi)(zhi)經鑄造，具有耐油(you)，耐沖擊，美(mei)觀(guan)的特點。聚氨酯(zhi)(zhi)同步帶堅硬(ying)耐磨，但導軌不如(ru)橡膠同步帶好。

(1)、抗(kang)老化，防(fang)水解決方案，抗(kang)紫外線UVA，臭氧(yang)保護

(2)、工作溫度：-30°C~ + 80°C可(ke)在短時(shi)間(jian)內承受高達+110°C的溫度

(3)、高度耐油(you)和(he)耐油(you)的酯

(4)、耐大多數酸和堿腐蝕(shi)

橡(xiang)(xiang)膠同步(bu)(bu)帶(dai)的增塑(su)劑通(tong)常是一類分子量(liang)較低(di)的化合(he)物(wu)，加入橡(xiang)(xiang)膠后，能夠降低(di)橡(xiang)(xiang)膠分子鏈之間的作用力，使粉末狀配合(he)劑與(yu)生膠很好地得(de)潤，同步(bu)(bu)帶(dai)，從(cong)而改(gai)善(shan)了(le)混練

工藝，使配合劑分(fen)散均勻(yun)，梯形齒(chi)同步帶，混煉時間(jian)縮(suo)短，耗能(neng)低(di)，并能(neng)減小(xiao)混煉過程中的(de)生熱現(xian)象，同時它能(neng)增加(jia)膠料(liao)的(de)可塑性(xing)、流動(dong)性(xing)、黏(nian)著性(xing)，便于(yu)壓延、擠出和成(cheng)型(xing)等工

藝操(cao)作，橡膠的(de)(de)增塑體系還能(neng)改善硫化膠的(de)(de)某些物(wu)理機械性能(neng)，聚氨酯同步帶，如降(jiang)低(di)硫化膠的(de)(de)硬度和定伸應力，賦(fu)予硫化膠較(jiao)高的(de)(de)彈性和較(jiao)低(di)的(de)(de)生熱，提(ti)高其耐(nai)寒性，此外，由

于某(mou)些增(zeng)塑(su)劑的價(jia)格一般比較低，并(bing)在某(mou)些橡膠中(zhong)大量填充，所以它又可以作為增(zeng)容(rong)劑，由(you)此(ci)看(kan)來，橡膠的增(zeng)塑(su)體系在橡膠的配合及加丁討(tao)程中(zhong)也是(shi)極其重要的一

部分;

橡膠同步帶增(zeng)塑劑(ji)(ji)過去習慣上常根據應用(yong)范(fan)圍的不同分為軟(ruan)化(hua)劑(ji)(ji)和(he)增(zeng)塑劑(ji)(ji)，軟(ruan)化(hua)劑(ji)(ji)多來源(yuan)于(yu)天然物質(zhi)，常用(yong)于(yu)非極(ji)性橡膠，例如石油系(xi)中(zhong)的三線油、六線油。

凡士林等，植物系(xi)的松香等，增塑劑多為合成(cheng)產(chan)品，主要應用在某些極性合成(cheng)橡膠或(huo)塑料(liao)中，例如酯類(lei)增塑劑鄰苯(ben)二(er)(er)(er)(er)甲酸二(er)(er)(er)(er)辛酯、鄰苯(ben)二(er)(er)(er)(er)甲酸二(er)(er)(er)(er)丁酯等。

也(ye)就是說習(xi)慣(guan)上稱(cheng)為軟(ruan)化(hua)(hua)劑(ji)的(de)大多屬于非(fei)極性(xing)物質(zhi)，稱(cheng)為增(zeng)塑(su)劑(ji)的(de)多為極性(xing)物質(zhi)，但(dan)是目前兩種叫法常統(tong)稱(cheng)為增(zeng)塑(su)劑(ji)，但(dan)現(xian)在仍有(you)許(xu)多人(ren)習(xi)慣(guan)稱(cheng)軟(ruan)化(hua)(hua)劑(ji);

聚氨酯(zhi)同步帶(dai)的結構由(you)帶(dai)背(bei)、抗拉層、帶(dai)齒三部分組成。

(1) 聚氨酯帶(dai)(dai)背：同步帶(dai)(dai)的(de)(de)背部(bu)用以(yi)粘結包覆(fu)抗拉(la)元件，應有(you)良好的(de)(de)柔韌性(xing)和耐(nai)(nai)曲撓(nao)疲勞性(xing)能(neng)，不易(yi)老化，耐(nai)(nai)油性(xing)好，耐(nai)(nai)磨損，在(zai)帶(dai)(dai)背的(de)(de)內表面開(kai)有(you)適當大小的(de)(de)尖角凹槽， 除(chu)因工(gong)藝要求外， 還能(neng)改善齒帶(dai)(dai)的(de)(de)曲撓(nao)疲勞性(xing)能(neng)，同時在(zai)運轉過程中使(shi)帶(dai)(dai)與輪(lun)齒間的(de)(de)截流空氣逸(yi)出，以(yi)消除(chu)部(bu)分噪音。

(2) 鋼絲繩(或滌綸(lun)線繩) 抗(kang)(kang)拉(la)(la)(la)層：抗(kang)(kang)拉(la)(la)(la)層是同步帶的抗(kang)(kang)拉(la)(la)(la)元件，用(yong)以傳(chuan)遞動力，并保證(zheng)同步帶在工作時節距不變。它(ta)采(cai)用(yong)多股(gu)鋼絲繩(或滌綸(lun)線繩) 沿膠帶寬度(du)(du)螺旋形地繞布，其位置定為同步帶的節線。抗(kang)(kang)拉(la)(la)(la)層必須(xu)具有(you)很高的抗(kang)(kang)拉(la)(la)(la)強(qiang)度(du)(du)和抗(kang)(kang)彎曲疲勞強(qiang)度(du)(du)。彈(dan)性模(mo)數大，工作時不允許有(you)伸(shen)長(chang)， 從(cong)而保證(zheng)同步帶的節距不變。

(3) 聚(ju)氨酯(zhi)帶(dai)齒：聚(ju)氨酯(zhi)同步(bu)(bu)帶(dai)的齒應(ying)具有較高的抗剪切強度，良好的耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)和耐(nai)(nai)油性(xing)。帶(dai)齒的節距分(fen)布要(yao)(yao)求很高，帶(dai)齒應(ying)與(yu)帶(dai)輪齒槽正(zheng)確嚙合，因此對帶(dai)齒幾何參數的正(zheng)確性(xing)需有嚴格要(yao)(yao)求。聚(ju)氨酯(zhi)同步(bu)(bu)帶(dai)以(yi)優異的耐(nai)(nai)油、耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)能著稱，圓弧(hu)齒同步(bu)(bu)帶(dai)，它適用與(yu)中(zhong)小功(gong)率的高速運轉場合，環境應(ying)比較干燥(zao)，工作(zuo)溫(wen)度一般為(wei)-20～+80 C。