化學氣相沉積法

化學氣相(xiang)沉(chen)積(ji)法(fa)是采用(yong)一定的(de)方(fang)法(fa)把含有(you)C源的(de)氣體，在(zai)極(ji)低的(de)氣體壓強下，使(shi)碳原(yuan)子在(zai)一定區域(yu)沉(chen)積(ji)下來，碳原(yuan)子在(zai)凝聚、沉(chen)積(ji)過(guo)程中形成金(jin)剛石相(xiang)。目前(qian)用(yong)于沉(chen)積(ji)金(jin)剛石的(de)CVD法(fa)主(zhu)要包括：微波、熱燈絲(si)、直流電弧噴(pen)射法(fa)等。

金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)薄膜的優點是可(ke)應用于(yu)各種(zhong)幾何(he)形狀復雜的刀(dao)具(ju)(ju)，電(dian)鍍金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)倒(dao)角(jiao)輪(lun)定制(zhi)，如帶有切(qie)屑的刀(dao)片、端銑(xian)刀(dao)、鉸刀(dao)及(ji)鉆頭；可(ke)以用來切(qie)削(xue)許多非金(jin)(jin)屬(shu)材(cai)料，切(qie)削(xue)時(shi)切(qie)削(xue)力(li)小、變(bian)形小、工作平穩、磨損慢、工件不(bu)易變(bian)形，電(dian)鍍金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)倒(dao)角(jiao)輪(lun)型號，適用于(yu)工件材(cai)質好、公(gong)差小的精(jing)加工。主要缺點是金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)薄膜與基(ji)體的粘接力(li)較(jiao)差，金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)薄膜刀(dao)具(ju)(ju)不(bu)具(ju)(ju)有重磨性(xing)。

陶(tao)瓷CBN砂輪(lun)修銳方(fang)法

常用的陶瓷CBN砂輪修銳方法有自由磨粒(li)修銳法、固結修銳工具修銳法等。

自由(you)磨(mo)(mo)粒修(xiu)銳(rui)(rui)(rui)法(fa)包括氣體噴砂修(xiu)銳(rui)(rui)(rui)、超(chao)聲振(zhen)動修(xiu)銳(rui)(rui)(rui)、彈性修(xiu)銳(rui)(rui)(rui)、游離(li)磨(mo)(mo)粒擠壓修(xiu)銳(rui)(rui)(rui)和液壓噴砂修(xiu)銳(rui)(rui)(rui)。總之(zhi)是(shi)以(yi)碳化硅、剛(gang)玉或玻(bo)璃珠等游離(li)磨(mo)(mo)粒作為修(xiu)銳(rui)(rui)(rui)介質(zhi)，用各 種(zhong)方(fang)法(fa)使之(zhi)噴射到轉動的(de)CBN砂輪(lun)(lun)表面，以(yi)往除(chu)部分結(jie)(jie)合(he)(he)劑，形(xing)成切削刃，達到修(xiu)銳(rui)(rui)(rui)砂輪(lun)(lun)的(de)目(mu)的(de)。由(you)于陶(tao)瓷CBN砂輪(lun)(lun)的(de)結(jie)(jie)合(he)(he)劑較硬(ying)，電鍍金剛(gang)石倒角輪(lun)(lun)規格(ge)多，這種(zhong)方(fang)法(fa)的(de)修(xiu)銳(rui)(rui)(rui)效率很低， 并沒有在產業中推廣應用。

在使(shi)用的(de)(de)(de)過程當中，很(hen)容(rong)易就造成(cheng)金剛(gang)(gang)石的(de)(de)(de)脫落(luo)，金剛(gang)(gang)石鋸片使(shi)用壽命降低。所以，合肥電鍍金剛(gang)(gang)石倒角(jiao)輪，選擇合適的(de)(de)(de)胎體(ti)材料，或者是(shi)對金剛(gang)(gang)石表面(mian)進(jin)行適當的(de)(de)(de)處理，實現金剛(gang)(gang)石和胎體(ti)之間的(de)(de)(de)有效粘結就成(cheng)為(wei)了(le)金剛(gang)(gang)石工具(ju)制(zhi)造的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)關鍵。

制造刀具的理想材料

新(xin)型材(cai)料(liao)如碳纖維增(zeng)強(qiang)(qiang)塑料(liao)、顆(ke)粒增(zeng)強(qiang)(qiang)金屬(shu)基復合材(cai)料(liao)（PRMMC）及陶瓷材(cai)料(liao)得到廣泛應用。這些材(cai)料(liao)具有強(qiang)(qiang)度高、耐(nai)磨性(xing)好(hao)、熱膨(peng)脹系(xi)數(shu)小(xiao)等特性(xing)，這決定了對它們(men)進行機加工時(shi)刀具的壽命(ming)非常短。

開發新型(xing)耐磨且穩定的(de)超硬切削刀具(ju)是(shi)許多高校、科研院(yuan)所和(he)(he)企業(ye)研究的(de)課(ke)題。 金剛石集力(li)學、光(guang)學、熱學、聲學、光(guang)學等眾多優異性能于一身，具(ju)有極高的(de)硬度，摩擦系數(shu)小(xiao)，導(dao)熱性高，熱膨脹系數(shu)和(he)(he)化學惰性低，是(shi)制造(zao)刀具(ju)的(de)理想材料。