約束條件

   為保證(zheng)正常操(cao)(cao)作(zuo)，需(xu)規定(ding)某些(xie)參數的(de)(de)(de)(de)(de)(de)極限值，并作(zuo)為約束(shu)條(tiao)件。塔內氣(qi)體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流速過低(di)時(shi)，對于(yu)某些(xie)篩板(ban)(ban)精餾(liu)(liu)塔會(hui)產生漏液(ye)現象，從而影響(xiang)操(cao)(cao)作(zuo)降(jiang)低(di)塔板(ban)(ban)效率(lv)；而流速過高易產生液(ye)泛(fan)，將(jiang)完全破(po)壞(huai)塔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)。由于(yu)塔板(ban)(ban)上液(ye)層，氣(qi)相(xiang)通過液(ye)層的(de)(de)(de)(de)(de)(de)阻(zu)力(li)增(zeng)大(da)(da)，因而可(ke)用測(ce)(ce)量(liang)差(cha)(cha)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方法檢測(ce)(ce)塔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)泛(fan)現象。當壓(ya)差(cha)(cha)過高時(shi)，則通過差(cha)(cha)壓(ya)控制(zhi)(zhi)(zhi)系統減小(xiao)氣(qi)體流速。每個精餾(liu)(liu)塔都(dou)存在(zai)著一個1大(da)(da)操(cao)(cao)作(zuo)壓(ya)力(li)限制(zhi)(zhi)(zhi)，超(chao)過這(zhe)個壓(ya)力(li)，塔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)安全就沒有(you)保障(zhang)。為精餾(liu)(liu)過程提供(gong)能量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)再(zai)沸器(qi)和冷(leng)(leng)凝器(qi)，也(ye)都(dou)存在(zai)一定(ding)限制(zhi)(zhi)(zhi)。再(zai)沸器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加熱，受(shou)塔壓(ya)和再(zai)沸器(qi)中液(ye)相(xiang)介質1大(da)(da)汽(qi)化率(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)；同(tong)時(shi)再(zai)沸器(qi)兩(liang)側間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)差(cha)(cha)不能超(chao)過其臨界溫(wen)差(cha)(cha)，否則會(hui)導(dao)致(zhi)給熱系數下(xia)降(jiang)，精餾(liu)(liu)塔價格(ge)，傳熱量(liang)降(jiang)低(di)。對冷(leng)(leng)凝器(qi)冷(leng)(leng)卻能力(li)影響(xiang)1大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是冷(leng)(leng)卻介質的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度。而在(zai)介質條(tiao)件不變時(shi)，又與塔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓(ya)力(li)有(you)關；同(tong)時(shi)餾(liu)(liu)出(chu)產品組份的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變化也(ye)將(jiang)影響(xiang)到冷(leng)(leng)凝器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻能力(li)限制(zhi)(zhi)(zhi)。在(zai)確定(ding)精餾(liu)(liu)塔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)控制(zhi)(zhi)(zhi)方案時(shi)，必須考慮到上述的(de)(de)(de)(de)(de)(de)約束(shu)條(tiao)件，以使(shi)精餾(liu)(liu)塔工作(zuo)于(yu)正常操(cao)(cao)作(zuo)區內。

酒精回(hui)收塔(ta)、酒精精餾塔(ta)技術說(shuo)明

有(you)效(xiao)提(ti)高酒精(jing)(jing)(jing)回收塔(ta)、酒精(jing)(jing)(jing)精(jing)(jing)(jing)餾塔(ta)的分(fen)餾效(xiao)率，降低酒精(jing)(jing)(jing)損耗，節約(yue)能源，是酒精(jing)(jing)(jing)精(jing)(jing)(jing)餾技術(shu)發展的主要(yao)方向。提(ti)高塔(ta)釜加熱(re)效(xiao)率，改善填料結構，精(jing)(jing)(jing)餾塔(ta)，提(ti)高塔(ta)板效(xiao)率，是要(yao)達到提(ti)高分(fen)餾效(xiao)率，降低酒精(jing)(jing)(jing)損耗和節約(yue)能源這兩(liang)種目的的主要(yao)手段。

采(cai)用不銹鋼波(bo)紋填料(liao)(liao)。該填料(liao)(liao)具有比(bi)表面積大(da)，精餾(liu)(liu)塔(ta)直銷，壓力降小，酒精回收塔(ta)氣(qi)流分布好(hao)，分餾(liu)(liu)效(xiao)果好(hao)等明顯優(you)點(dian)。該技術的采(cai)用大(da)大(da)提(ti)高了填料(liao)(liao)塔(ta)的分餾(liu)(liu)效(xiao)率，從而提(ti)高了全塔(ta)效(xiao)率。節約能(neng)源(yuan)20%-30%，殘(can)液(ye)酒精濃(nong)度可≤5%，并且該填料(liao)(liao)易(yi)(yi)清(qing)洗，精餾(liu)(liu)塔(ta)供應商(shang)，不易(yi)(yi)結(jie)垢，不渣化，塔(ta)體截面流道(dao)不易(yi)(yi)堵(du)塞，運(yun)行。

采用夾套(tao)外(wai)循環(huan)式蒸發(fa)器作為塔釜加熱(re)蒸發(fa)裝置，其蒸發(fa)效(xiao)率(lv)比傳統的“u”型(xing)管(guan)加熱(re)釜其熱(re)效(xiao)率(lv)得到大(da)大(da)提高(gao)，同(tong)等加熱(re)面積(ji)下，其蒸發(fa)速度可(ke)以提高(gao)1-2倍(bei)，并(bing)且可(ke)以實現塔釜無拆卸自動清洗，大(da)大(da)改善了操作方便(bian)性。

精餾塔(ta)(ta)系還實現了冷(leng)凝(ning)器與(yu)塔(ta)(ta)體(ti)的(de)一體(ti)化安裝方(fang)式(shi)和低位回(hui)流比調節(jie)的(de)工藝操作方(fang)式(shi)，大大改善了精餾的(de)操作方(fang)便性和工藝穩定(ding)性。

酒精精餾塔

用(yong)途：本(ben)設備適用(yong)于酒精、、丙1酮(tong)等有機(ji)溶(rong)1劑的回收提(ti)純。

   概(gai)述：

   1、 本(ben)設備有間歇式和連續式兩(liang)種形式，主(zhu)要由塔釜、塔身、冷凝器、平衡(heng)罐(guan)、流量(liang)計等部件(jian)組成。

   2、 連(lian)續式的配有預熱器，可(ke)以進行連(lian)續式生(sheng)(sheng)產，符合大批量生(sheng)(sheng)產的需要。

   3、 針對醫院、科研單(dan)位等(deng)，專門設計了小(xiao)型回收塔，用(yong)于小(xiao)劑量(liang)生產和實驗。

   4、 可以將(jiang)濃度(du)10％以下的(de)稀(xi)酒精、、丙(bing)1酮等(deng)有機溶(rong)1劑提純到90-95％，且剩余殘液的(de)濃度(du)＜1％。對于(yu)濃度(du)10％以上(shang)的(de)稀(xi)溶(rong)液，效(xiao)果更佳。

   5、 可配置PLC控(kong)制系統，對溫(wen)度、流(liu)量、濃度等(deng)參數實現自動控(kong)制，提高生產效率。

   主要技術參數:

   參數/型(xing)號JS-200JS-300JS-400JS-500JS-600JS-800

   蒸(zheng)餾釜(fu)容積(L)90011001600200025003200

   塔身(shen)高(gao)度(mm)550070007000750075007500

   回收能(neng)力（kg/h）45-6090-100150-160280-300420-450600-630

   冷(leng)凝面積（m2）4916253656

   冷(leng)卻面積(ji)（m2）11.63334.5

   蒸汽壓力(li)（MPa）＜0.1

   外(wai)形(xing)尺寸（m）2.9*1.5*9.53.3*1.6*114.6*1.8*11.74.8*2.1*12.65*2.2*12.65.5*2.2*13.8