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納(na)克高(gao)頻燃燒(shao)紅(hong)外(wai)(wai)吸收(shou)光譜(pu)法(fa)測(ce)定(ding)仲鎢酸(suan)銨(an)(APT)中(zhong)微量(liang)硫(liu)(liu)(liu):近年來APT中(zhong)的(de)硫(liu)(liu)(liu)作為衡量(liang)產品質量(liang)的(de)指標之一,通常要求小(xiao)于10ug/g。目前高(gao)頻燃燒(shao)紅(hong)外(wai)(wai)吸收(shou)光譜(pu)法(fa),以其操(cao)作簡(jian)便、自(zi)動化程度高(gao)、分(fen)(fen)析時(shi)間短、性(xing)(xing)能(neng)穩定(ding)、精度高(gao)被廣泛采用。使(shi)用高(gao)頻紅(hong)外(wai)(wai)儀測(ce)硫(liu)(liu)(liu)時(shi),硫(liu)(liu)(liu)會和氧氣在高(gao)溫(wen)下反應生成so2,堿性(xing)(xing)物質和水都(dou)會對硫(liu)(liu)(liu)的(de)測(ce)定(ding)結果(guo)產生影響。因此(ci),當(dang)測(ce)定(ding) APT中(zhong)的(de)硫(liu)(liu)(liu)時(shi),國產碳(tan)(tan)硫(liu)(liu)(liu)儀廠家,要確保熱(re)分(fen)(fen)解將水和銨(an)完全除掉,保證硫(liu)(liu)(liu)測(ce)定(ding)的(de)準(zhun)確性(xing)(xing)。使(shi)用納(na)克高(gao)頻紅(hong)外(wai)(wai)碳(tan)(tan)硫(liu)(liu)(liu)儀對 APT中(zhong)微量(liang)硫(liu)(liu)(liu)進行了(le)(le)測(ce)定(ding),對前處(chu)理、稱樣量(liang)、助熔劑、校準(zhun)物質分(fen)(fen)別做了(le)(le)實驗,結果(guo)令人滿意(yi)。
紅外碳硫分析儀之重量法
紅外碳硫分析儀試樣中的(de)碳、硫經(jing)過富氧條件下的(de)高(gao)溫加(jia)熱,氧化為二氧化碳、氣(qi)體(ti)。該氣(qi)體(ti)經(jing)處理后進(jin)入相應的(de)吸(xi)收池,對相應的(de)紅外輻射進(jin)行吸(xi)收,由探測器轉發為信(xin)號,經(jing)計算(suan)機處理輸出結果。
紅外碳硫分析儀之重(zhong)量法:
常用(yong)堿石棉吸收二(er)氧(yang)化碳,由“增量”求(qiu)出(chu)碳含量。硫(liu)(liu)(liu)的(de)(de)測定常用(yong)濕法,試樣用(yong)酸(suan)分(fen)解氧(yang)化,轉(zhuan)變為(wei)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)鹽,然后在鹽酸(suan)介質(zhi)中加入,生成硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)鋇,經沉淀、過(guo)濾、洗滌(di)、灼燒(shao),稱量后計(ji)算得出(chu)硫(liu)(liu)(liu)的(de)(de)含量。重(zhong)量法的(de)(de)缺點是分(fen)析速(su)度慢,國產碳硫(liu)(liu)(liu)儀價格,所以不可(ke)能用(yong)于企(qi)業現(xian)場碳硫(liu)(liu)(liu)分(fen)析,優點是具有較高的(de)(de)準確度,至今仍被國內外(wai)作(zuo)為(wei)標準方(fang)法推薦(jian),適用(yong)于標準實(shi)驗室和研究機構。
鋼中硫對(dui)鋼材性能(neng)的影響
硫是由礦石、生鐵(tie)、燃料進(jin)(jin)入鋼(gang)中的(de),它(ta)在鋼(gang)中的(de)溶解度(du)(du)較小,它(ta)與鐵(tie)形(xing)成硫化鐵(tie),硫化鐵(tie)與鐵(tie)能形(xing)成低熔(rong)點(dian)的(de)共晶(jing)體(ti),其熔(rong)點(dian)為(wei)985°C.當鋼(gang)在1000-1200°C的(de)溫度(du)(du)下進(jin)(jin)行鍛(duan)軋時,國產碳硫儀廠家,低熔(rong)點(dian)共晶(jing)體(ti)即熔(rong)化,使鋼(gang)晶(jing)粒間的(de)結合能力大為(wei)減(jian)弱(ruo),強度(du)(du)劇烈降(jiang)低使鋼(gang)極易產生裂紋(wen)。這種現象稱(cheng)為(wei)“熱脆(cui)”。
高的含硫(liu)(liu)量除顯著降低鋼(gang)的疲勞強度(du)和(he)塑性外,廣西壯族自治國產碳硫(liu)(liu)儀,還使(shi)鋼(gang)的耐蝕性和(he)焊接性能變壞。
硫還極易在(zai)鋼(gang)中(zhong)(zhong)產(chan)生偏(pian)析,在(zai)鋼(gang)錠中(zhong)(zhong)其偏(pian)析程度(du)可達600%,所以硫在(zai)高等級優良鋼(gang)中(zhong)(zhong)含量不得超過0.025%;優良鋼(gang)中(zhong)(zhong)為(wei)0.035%-0.040%;普通鋼(gang)中(zhong)(zhong)為(wei)0.050%。
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