選(xuan)購攪拌器應注意的步(bu)驟(zou)

雖然攪拌器在各行業的應用逐漸重要起來，其設備的選購標準也有所提升，因為只有選擇到一個適合的設備，才能保證設備在使用中的平穩運行和使用效率。具體方法有：

1.依照工(gong)藝(yi)條件、攪(jiao)(jiao)拌(ban)目的和請(qing)求，秦皇島(dao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)，選擇攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)型(xing)式，選擇攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)型(xing)式時應充沛控(kong)制攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)的動力(li)特性和攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)在攪(jiao)(jiao)拌(ban)過程(cheng)中所產生的活動狀態與各(ge)種(zhong)攪(jiao)(jiao)拌(ban)目的的因果關系；

2.依照所(suo)肯(ken)定的(de)攪拌(ban)器型(xing)式及攪拌(ban)器在攪拌(ban)過(guo)(guo)程中(zhong)所(suo)產(chan)生的(de)活動(dong)狀態(tai)，工藝對攪拌(ban)混(hun)合時間、沉降速度(du)、分散度(du)的(de)控制請求，經(jing)過(guo)(guo)實驗手腕和(he)計算機(ji)模(mo)仿(fang)設(she)計，肯(ken)定電動(dong)機(ji)功率、攪拌(ban)速度(du)、攪拌(ban)器直徑；

3.依照電動機(ji)(ji)功率、攪拌轉速及工(gong)(gong)藝(yi)條(tiao)件，從減(jian)速機(ji)(ji)選(xuan)(xuan)型(xing)表當選(xuan)(xuan)擇(ze)肯定減(jian)速機(ji)(ji)機(ji)(ji)型(xing)。假如依照實(shi)踐工(gong)(gong)作扭(niu)矩(ju)來選(xuan)(xuan)擇(ze)減(jian)速機(ji)(ji)，則(ze)實(shi)踐工(gong)(gong)作扭(niu)矩(ju)應小(xiao)于減(jian)速機(ji)(ji)許(xu)用扭(niu)矩(ju)；

4.依照減速機的(de)輸(shu)出軸頭(tou)d和攪拌軸系(xi)支承(cheng)方式選擇(ze)與d相同型號(hao)規格的(de)機架、聯軸器；

5.依照機架攪拌軸頭的尺寸、裝置包容空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

只有詳細(xi)了解攪(jiao)拌(ban)器的(de)用(yong)(yong)途和(he)適(shi)(shi)用(yong)(yong)范圍，并通過(guo)上述掌握(wo)其選購(gou)標(biao)準(zhun)，才能保證自(zi)己選購(gou)都(dou)合(he)適(shi)(shi)的(de)攪(jiao)拌(ban)器設備，在使用(yong)(yong)中充(chong)分發揮設備的(de)使用(yong)(yong)效率。

攪(jiao)拌器安裝的(de)四大注(zhu)意事(shi)項

攪拌器作為一個多功能攪拌設備，其中經過零件的配合運作，使該設備的運行效率明顯提高，同時也為了保證設備的正常運行，機械攪拌器，在安裝時我們需要遵循一些安裝的注意事項，從而保證攪拌器操作的流暢性。

1、安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等(deng)直接接觸碰撞搪(tang)瓷(ci)件，以免搪(tang)瓷(ci)襯里損傷(shang)。

2、攪拌器(qi)在(zai)吊(diao)裝過程(cheng)中只(zhi)能使用的支座、吊(diao)環(huan)受力(li)，不允(yun)許接管、卡子、管口等薄弱部(bu)件受力(li)，要輕起(qi)輕放(fang)以免鎮碰(peng)，更不得錘擊罐體。

3、設備法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發現墊片失去彈性應及時更換。

4、應注(zhu)意(yi)裝配防(fang)松(song)(song)銷或防(fang)松(song)(song)螺母等防(fang)松(song)(song)件(jian)，并(bing)檢(jian)查攪(jiao)拌器的旋(xuan)轉(zhuan)方向是否(fou)與圖示方向一致，以免運轉(zhuan)時設備反(fan)轉(zhuan)脫落而砸壞襯里(li)。

在(zai)(zai)我(wo)們(men)進(jin)行(xing)裝攪(jiao)拌(ban)器安裝時，在(zai)(zai)細(xi)節(jie)方面要格外注意，尤(you)其是設備的各(ge)個(ge)(ge)重要零件，一定要輕拿輕放，同時還要計算好各(ge)個(ge)(ge)部件的承受能力，只有這樣才可以(yi)有效的維護設備安全和使(shi)用(yong)效率。

攪拌器的密封方法

攪拌器因為軸向流大，攪拌均勻、的特性，在行業中具有較為廣泛的使用領域，但是在運行過程中因為設備所攪拌的物質不同，會有物料進入設備內部，從而造成設備故障，影響設備使用，為了避免此現象，我們需要對設備進行密封，具體的密封方式如下：

1、攪拌器填料密封(feng)：結(jie)構簡(jian)單、填料裝(zhuang)拆簡(jian)便，但(dan)由于填料密封(feng)存在(zai)(zai)一些致(zhi)命的缺陷，形成它運用壽命較短(duan)，在(zai)(zai)高參數工(gong)況條(tiao)件(jian)下（高溫(wen)、高壓、高轉速、高真(zhen)空等(deng)條(tiao)件(jian)）不實用。

2、攪(jiao)拌(ban)器(qi)靜(jing)密封：關于(yu)攪(jiao)拌(ban)器(qi)而言，平常在封頭法(fa)蘭(lan)(lan)與筒(tong)體的法(fa)蘭(lan)(lan)、接收(shou)法(fa)蘭(lan)(lan)、人孔、手孔、溫度計接收(shou)、視(shi)鏡、壓力表接收(shou)等部位泄漏點選(xuan)用(yong)靜(jing)密封，槳式攪(jiao)拌(ban)器(qi)，因為密封面是相對靜(jing)止的。靜(jing)密封對照好(hao)處理，通(tong)常選(xuan)用(yong)各種(zhong)模(mo)式的靜(jing)密封墊片。

3、機械(xie)密封：機械(xie)密封在攪(jiao)拌器上較為平凡選用(yong)，不妨針對攪(jiao)拌器的詳細(xi)工況(kuang)，對釜(fu)用(yong)機械(xie)密封進行特意的結構設(she)計、原料選擇、光滑(hua)冷卻(que)對策研究，以(yi)滿足工藝要(yao)求。

4、動(dong)密(mi)封(feng)：攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)與(yu)釜(fu)體之間(jian)(jian)間(jian)(jian)隙處的(de)泄(xie)漏點，由于轉動(dong)的(de)攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)與(yu)靜止的(de)釜(fu)體（上封(feng)頭）存在相對(dui)活動(dong)，要預防介質的(de)泄(xie)漏一定(ding)選用動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)：機械密(mi)封(feng)與(yu)填料密(mi)封(feng)。

總而言之，攪拌器在進行密封時，立式攪拌器，因密封方式不同，其密封性質也不同，可根據企業的實際情況和設備所需，選擇合適的密封方式，從而減少故障發生，促進攪拌器的使用效率。