在確定(ding)試驗方法時(shi)，依據正準備制(zhi)作一個截(jie)面為箱型的(de)鋼梁工(gong)件(jian)，陶(tao)瓷襯(chen)片(pian)生產廠家(jia)，梁體長(chang)15.6M，鋼制(zhi)梁的(de)底板厚(hou)16~20mm，隔板厚(hou)16mm。焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)實驗時(shi)，所(suo)采用(yong)(yong)實際使用(yong)(yong)的(de)材料(liao)材質、板厚(hou)和施(shi)焊(han)(han)環(huan)境。試件(jian)的(de)裝(zhuang)配形(xing)式如圖(tu)1所(suo)示，耐磨氧化鋁陶(tao)瓷襯(chen)片(pian)，試板尺寸為-16mm×200mm×500mm，坡口采用(yong)(yong)刨(bao)邊機加工(gong)而成，焊(han)(han)前(qian)利(li)用(yong)(yong)磨光機將(jiang)坡口及其邊緣20mm范圍內進行清(qing)理，要求無油污、水(shui)分，直至露出金屬光澤。然后(hou)將(jiang)試板兩(liang)端點焊(han)(han)固定(ding)，裝(zhuang)配間(jian)隙5~6mm，反變(bian)形(xing)角度(du)3°~5°，陶(tao)瓷襯(chen)片(pian)，引弧板及息弧板按規(gui)定(ding)配置(zhi)，將(jiang)陶(tao)瓷襯(chen)墊置(zhi)于底面，用(yong)(yong)CO2 氣保(bao)焊(han)(han)進行打底、填(tian)充、蓋面焊(han)(han)接(jie)。試板焊(han)(han)前(qian)溫度(du)為秋季的(de)環(huan)境溫度(du)。

廣泛(fan)應用于船舶建(jian)造、鋼(gang)結構(gou)、橋梁(liang)、建(jian)筑、管(guan)道工(gong)程(cheng)、壓力容器、化(hua)工(gong)機械、冶金(jin)機械制(zhi)造中。

鋼(gang)結構安裝施工(gong)中，柱與梁角接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭是(shi)全焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫，屬于(yu)II類(lei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫，要(yao)(yao)求20% UT探傷。這類(lei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭質(zhi)(zhi)量(liang)要(yao)(yao)求高(gao)，基本(ben)上是(shi)現場高(gao)空焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，所以施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)難度大(da)。為了(le)便于(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)施工(gong)，保證焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)質(zhi)(zhi)量(liang)，提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)效率，采用在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫背面(mian)(mian)加焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)襯(chen)墊(dian) 的(de)(de)方法。把襯(chen)墊(dian)放在鋼(gang)板和工(gong)件所規定的(de)(de)形狀和尺(chi)寸的(de)(de)坡口背面(mian)(mian)，從正(zheng)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，既能雙面(mian)(mian)一次成(cheng)形，背面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫成(cheng)型飽滿，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)跡整齊，船用陶瓷(ci)襯(chen)片，成(cheng)型美觀。這種(zhong)方法，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時電弧穩定，保證焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)質(zhi)(zhi)量(liang)，提高(gao)工(gong)效，極大(da)的(de)(de)改善了(le)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)工(gong)工(gong)作(zuo)條件，縮短了(le)施工(gong)周期。

焊前準備

將兩(liang)(liang)塊5083鋁合(he)金(jin)試(shi)板(ban)（試(shi)板(ban)尺(chi)寸350mm×150mm×8mm)組對(dui)(dui)固定，坡(po)口(kou)(kou)型(xing)式及尺(chi)寸參(can)照《GB/T985-鋁合(he)金(jin)坡(po)口(kou)(kou)》進(jin)行(xing)加工，詳見圖2。接著用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲刷將裝配好的(de)試(shi)板(ban)的(de)坡(po)口(kou)(kou)面(mian)及坡(po)口(kou)(kou)正(zheng)反面(mian)兩(liang)(liang)側30mm范圍內的(de)氧(yang)化膜認真清除干凈，直到露出(chu)金(jin)屬光澤為止。后，將陶瓷襯(chen)(chen)墊塊左右兩(liang)(liang)側鋁箔膠粘帶上防(fang)固粘紙(zhi)撕掉，襯(chen)(chen)墊中心線對(dui)(dui)準焊縫中心線，把襯(chen)(chen)墊貼(tie)緊在坡(po)口(kou)(kou)反面(mian)。