納(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)加(jia)工新制造(zao)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)，充分體現技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)魅力納(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)已逐漸發展(zhan)成(cheng)為21世(shi)(shi)紀三大主流技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)（納(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)，生物(wu)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)和(he)空間信息技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)）之一，也是(shi)許多國家(jia)研究的(de)(de)(de)(de)熱點。世(shi)(shi)界(jie)。許多國家(jia)將納(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)和(he)工業的(de)(de)(de)(de)發展(zhan)水平視為該國在(zai)未來(lai)世(shi)(shi)界(jie)經濟(ji)中的(de)(de)(de)(de)有利地(di)位(wei)的(de)(de)(de)(de)關(guan)鍵(jian)問題。其意義得(de)到了國內(nei)技(ji)(ji)教育界(jie)的(de)(de)(de)(de)廣泛認可。納(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)通常(chang)指納(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)級（0.1至100nm）材料(liao)，設計，制造(zao)，測(ce)量，控制和(he)產品研究，加(jia)工，蕪湖(hu)多軸，制造(zao)和(he)應用技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)。在(zai)基礎技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)和(he)制造(zao)業中，納(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)加(jia)工技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)和(he)納(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)加(jia)工技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)研究自成(cheng)立以來(lai)就一直處于(yu)行(xing)業的(de)(de)(de)(de)前沿。

數控車床(chuang)加工件內(nei)孔表面(mian)加工方(fang)法的選擇

1、鉆(zhan)孔：用鉆(zhan)頭在工件實體部位加(jia)工孔稱為鉆(zhan)孔。鉆(zhan)孔屬粗加(jia)工，可達到的尺(chi)寸公差等級(ji)為IT13~IT11，表面粗糙度(du)值(zhi)為Ra50~12.5μm。是由于麻花鉆(zhan)長度(du)較長，鉆(zhan)芯直徑小而剛性差，又(you)有橫刃的影響。

2、鉸(jiao)(jiao)(jiao)孔：鉸(jiao)(jiao)(jiao)孔是在(zai)半精加工（擴孔或半精鏜）的(de)基礎上(shang)對孔進(jin)(jin)行的(de)一(yi)種精加工方法。鉸(jiao)(jiao)(jiao)孔的(de)尺寸公差(cha)等級可(ke)(ke)達IT9~IT6，表面粗糙度值可(ke)(ke)Ra3.2~0.2μm。鉸(jiao)(jiao)(jiao)孔的(de)方式有機(ji)鉸(jiao)(jiao)(jiao)和手(shou)(shou)鉸(jiao)(jiao)(jiao)兩種。在(zai)機(ji)床(chuang)上(shang)進(jin)(jin)行鉸(jiao)(jiao)(jiao)削稱為機(ji)鉸(jiao)(jiao)(jiao)，用手(shou)(shou)工進(jin)(jin)行鉸(jiao)(jiao)(jiao)削的(de)稱為手(shou)(shou)鉸(jiao)(jiao)(jiao)。

3、車孔：車床上車孔是(shi)工(gong)件(jian)旋轉、車刀移動，孔徑大小可由車刀的切深量(liang)和走刀次數(shu)予以控制(zhi)，操作(zuo)較為方(fang)便(bian)。車床車孔多用于(yu)加工(gong)盤套類和小型支(zhi)架類零(ling)件(jian)的孔。

4、鏜(tang)(tang)孔：鏜(tang)(tang)孔是用鏜(tang)(tang)刀對(dui)已鉆出(chu)、鑄出(chu)或鍛(duan)出(chu)的(de)(de)孔做進(jin)一(yi)步的(de)(de)加工(gong)。可在(zai)車床(chuang)、鏜(tang)(tang)床(chuang)或銑床(chuang)上進(jin)行。鏜(tang)(tang)孔是常用的(de)(de)孔加工(gong)方法之一(yi)，多軸控制，可分(fen)為(wei)(wei)(wei)粗(cu)(cu)鏜(tang)(tang)、半精鏜(tang)(tang)和(he)精鏜(tang)(tang)。粗(cu)(cu)鏜(tang)(tang)的(de)(de)尺寸(cun)(cun)公差等級(ji)為(wei)(wei)(wei)IT13~IT12，表面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度值(zhi)為(wei)(wei)(wei)Ra12.5~6.3μm；半精鏜(tang)(tang)的(de)(de)尺寸(cun)(cun)公差等級(ji)為(wei)(wei)(wei)IT10~IT9，表面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度值(zhi)為(wei)(wei)(wei)Ra6.3~3.2μm；精鏜(tang)(tang)的(de)(de)尺寸(cun)(cun)公差等級(ji)為(wei)(wei)(wei) IT8~IT7，表面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度值(zhi)為(wei)(wei)(wei)Ra1.6~0.8μm。

光學非球(qiu)面(mian)加工(gong)技(ji)術的(de)分(fen)(fen)類(lei)和(he)特(te)點加工(gong)方法：材料(liao)去(qu)除：以銑削(xue)(xue)(xue)，車削(xue)(xue)(xue)和(he)拋(pao)(pao)光為代表，主要包(bao)括(kuo)傳(chuan)統的(de)銑削(xue)(xue)(xue)和(he)磨削(xue)(xue)(xue);數控銑削(xue)(xue)(xue)，多軸運動(dong)，車削(xue)(xue)(xue)，精密磨削(xue)(xue)(xue)和(he)拋(pao)(pao)光;計算機控制拋(pao)(pao)光等。特(te)別是對(dui)于(yu)數控拋(pao)(pao)光，拋(pao)(pao)光介質可分(fen)(fen)為小(xiao)型(xing)研磨工(gong)具(ju)(ju)，應(ying)力板，多軸器，離(li)子束(shu)，等離(li)子體，磁流變，液體噴射拋(pao)(pao)光等。它(ta)具(ju)(ju)有效(xiao)率(lv)較高，與(yu)傳(chuan)統光學處(chu)理(li)易于(yu)互操作(zuo)，靈活(huo)性高，適合原型(xing)開(kai)發(fa)和(he)中小(xiao)批量生(sheng)產的(de)特(te)點。但是，產品的(de)一(yi)致性差(cha)，對(dui)操作(zuo)者的(de)要求很高。