打(da)(da)磨(mo)(mo)分為干打(da)(da)磨(mo)(mo)和(he)濕(shi)(shi)打(da)(da)磨(mo)(mo)，干打(da)(da)磨(mo)(mo)不用(yong)水濕(shi)(shi)潤(run)，濕(shi)(shi)打(da)(da)磨(mo)(mo)是在打(da)(da)磨(mo)(mo)涂(tu)層的同時用(yong)水或其他濕(shi)(shi)潤(run)劑潤(run)滑(hua)，以獲得更平滑(hua)的表面(mian)(mian)并洗掉磨(mo)(mo)灰。如(ru)在打(da)(da)磨(mo)(mo)硝基(ji)漆和(he)過漆時不僅(jin)用(yong)水濕(shi)(shi)潤(run)還用(yong)松(song)香水濕(shi)(shi)潤(run)，樂山(shan)噴塑設備(bei)，為提高面(mian)(mian)漆的裝飾性(xing)，在進行拋光前可(ke)用(yong)極細的水砂紙(zhi)打(da)(da)磨(mo)(mo)，也可(ke)用(yong)肥皂水作濕(shi)(shi)潤(run)劑。打(da)(da)磨(mo)(mo)的主(zhu)要目的是：

1、清除底材表(biao)面上的毛刺及雜物，如浮銹等(deng)；

2、消(xiao)除工件涂覆面的顆(ke)粒、粗(cu)糙和不平整度，如刮(gua)過膩(ni)子的表(biao)面在(zai)干燥后(hou)一般(ban)表(biao)面粗(cu)糙不平整，需要靠打磨來獲得平滑(hua)的表(biao)面；

3、增(zeng)強涂(tu)(tu)層(ceng)的附(fu)著力(li)。涂(tu)(tu)料在平滑表(biao)面(mian)上的附(fu)著力(li)差，打磨后可增(zeng)強涂(tu)(tu)層(ceng)的機械附(fu)著力(li)，所以打磨是提(ti)高涂(tu)(tu)裝效(xiao)果(guo)的重要作(zuo)業(ye)之一。

     打(da)磨(mo)底材表面一般采用(yong)粗(cu)的(de)或細(xi)的(de)砂(sha)布(bu)、木工砂(sha)紙(zhi)(zhi)(zhi)等。打(da)磨(mo)填(tian)坑(keng)的(de)膩子(zi)層一般用(yong)細(xi)砂(sha)布(bu)或磨(mo)石。砂(sha)布(bu)和(he)木工砂(sha)紙(zhi)(zhi)(zhi)僅(jin)適用(yong)于干打(da)磨(mo)。在濕打(da)磨(mo)中涂層和(he)面漆(qi)涂層時，采用(yong)耐水性(xing)砂(sha)紙(zhi)(zhi)(zhi)（水砂(sha)紙(zhi)(zhi)(zhi)）。根據耐水性(xing)砂(sha)紙(zhi)(zhi)(zhi)的(de)磨(mo)料(liao)(liao)粒(li)徑(jing)，分有若干編(bian)號，編(bian)號越高，磨(mo)料(liao)(liao)粒(li)徑(jing)越小，砂(sha)紙(zhi)(zhi)(zhi)越細(xi)。

汽車涂裝生產線

   汽(qi)車涂(tu)裝生產線(xian)涂(tu)裝工(gong)(gong)藝，噴塑設備品牌，一般可分為兩大部分：一是涂(tu)裝前金屬(shu)的(de)表面(mian)處(chu)理(li)(li)，也叫前處(chu)理(li)(li)技術;二是涂(tu)裝的(de)施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝。表面(mian)處(chu)理(li)(li)主要包括清除工(gong)(gong)件表面(mian)的(de)油污、塵(chen)土、銹蝕、以(yi)及進行修補作業時舊涂(tu)料層的(de)清除等，以(yi)改善(shan)工(gong)(gong)件的(de)表面(mian)狀態。包括根據各種具體情況對工(gong)(gong)件表面(mian)進行機械加工(gong)(gong)和(he)化學處(chu)理(li)(li)，如磷化、氧化和(he)鈍化處(chu)理(li)(li)。

   工程機械防銹(xiu)涂(tu)裝工藝(yi)一般可分為涂(tu)裝前(qian)表面處理工藝(yi)和防銹(xiu)底漆涂(tu)裝工藝(yi)。

   表(biao)(biao)(biao)面處(chu)(chu)理(li)(li)是防(fang)銹涂(tu)(tu)裝的重要(yao)(yao)工(gong)(gong)序之一。工(gong)(gong)程機(ji)械防(fang)銹涂(tu)(tu)裝質量(liang)在很(hen)大程度上取決于表(biao)(biao)(biao)面處(chu)(chu)理(li)(li)的方式好壞。據(ju)英國(guo)帝國(guo)化學公司介紹，涂(tu)(tu)層(ceng)壽命受3方面因素制約:表(biao)(biao)(biao)面處(chu)(chu)理(li)(li)，占(zhan)60%;涂(tu)(tu)裝施工(gong)(gong)，占(zhan)25%;涂(tu)(tu)料本身質量(liang)，占(zhan)15%。工(gong)(gong)程機(ji)械行業，不(bu)同零部件(jian)的表(biao)(biao)(biao)面處(chu)(chu)理(li)(li)方式。機(ji)械清(qing)理(li)(li)可有(you)效去(qu)除工(gong)(gong)件(jian)上的鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應力(li)，增加(jia)防(fang)銹涂(tu)(tu)膜(mo)與金屬基體的結(jie)合力(li)，從而大大提高工(gong)(gong)程機(ji)械零部件(jian)的防(fang)銹質量(liang)。機(ji)械清(qing)理(li)(li)標準要(yao)(yao)求(qiu)達到(dao)的Sa2.5級。表(biao)(biao)(biao)面粗(cu)糙(cao)度要(yao)(yao)達到(dao)防(fang)銹涂(tu)(tu)層(ceng)厚度的1/3。噴、拋丸(wan)所用鋼(gang)丸(wan)要(yao)(yao)達到(dao)GB6484要(yao)(yao)求(qiu)。薄板沖壓件(jian)的表(biao)(biao)(biao)面處(chu)(chu)理(li)(li)稱一般用化學表(biao)(biao)(biao)面處(chu)(chu)理(li)(li)。

超聲波輔助干(gan)燥(zao)用于水性木器涂料涂裝(zhuang)流(liu)水線

作為傳統的(de)(de)(de)直(zhi)接(jie)(jie)加(jia)熱(re)法(fa)干(gan)燥(zao)水性(xing)(xing)木(mu)器涂(tu)(tu)料體(ti)(ti)系的(de)(de)(de)替代(dai)品(pin)，本文討(tao)論了(le)超聲(sheng)輔(fu)助USAA間接(jie)(jie)空(kong)氣干(gan)燥(zao)。對于木(mu)器涂(tu)(tu)裝流水線應用(yong)，噴塑設備(bei)配件，除(chu)了(le)能(neng)(neng)(neng)在接(jie)(jie)近室溫下干(gan)燥(zao)熱(re)敏(min)感的(de)(de)(de)基材外，較(jiao)低的(de)(de)(de)能(neng)(neng)(neng)量(liang)消耗、總殘留溶(rong)劑量(liang)的(de)(de)(de)減少、產(chan)量(liang)的(de)(de)(de)增加(jia)和(he)更(geng)小的(de)(de)(de)占(zhan)地面積都是使(shi)用(yong)超聲(sheng)波(bo)干(gan)燥(zao)技(ji)術的(de)(de)(de)直(zhi)接(jie)(jie)優(you)(you)點。此外，超聲(sheng)波(bo)干(gan)燥(zao)技(ji)術是通(tong)用(yong)的(de)(de)(de)，可(ke)用(yong)于水性(xing)(xing)和(he)混(hun)合(he)溶(rong)劑型(xing)體(ti)(ti)系。隨著有關的(de)(de)(de)碳排放、能(neng)(neng)(neng)源(yuan)消耗和(he)化學品(pin)的(de)(de)(de)立法(fa)變得更(geng)加(jia)嚴格，接(jie)(jie)近室溫干(gan)燥(zao)能(neng)(neng)(neng)夠更(geng)好地發展水性(xing)(xing)混(hun)合(he)涂(tu)(tu)料體(ti)(ti)系，并將繼(ji)續成為各種涂(tu)(tu)裝流水線優(you)(you)選的(de)(de)(de)投資方法(fa)。